剪(jiǎn)闆機主要性能(néng)及特點

1. 剪闆機(jī)機架采用(yòng)全鋼(gāng)焊接結構，有(yǒu)足(zú)夠的強度(dù)及剛性，并(bìng)通過正火(huǒ)及高頻振(zhèn)動消除(chú)内應力，保證(zhèng)機身的整體精(jīng)度。

2. 采(cǎi)用大型落地镗(táng)銑床(chuáng)，用一次加工法，作精(jīng)密(mì)加工，以确保(bǎo)加工精度。

3. 液壓擺式結構(gòu)，上刀架回程裝置，采用氮氣缸(gāng)式，回(huí)程速(sù)度快。

4. 剪闆(pǎn)機液(yè)壓(yā)系統采用整(zhěng)體(tǐ)式(shì)邏輯(jí)回路(lù)，經(jīng)由(yóu)順序閥控(kòng)制，動作平(píng)穩，噪音低(dī)，維護(hù)簡單。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控(kòng)制刀(dāo)闆(pǎn)運行。

6. 壓料裝置采(cǎi)用整(zhěng)體(tǐ)回路及獨立(lì)式并(bìng)列(liè)壓緊缸。當闆料(liào)不平時(shí)，可自由伸縮壓緊在闆料(liào)上，且(qiě)壓緊力也可随(suí)闆料材質(zhì)及厚(hòu)度調整(zhěng)，不(bú)傷闆面。

7. 采(cǎi)用偏心機構，以刻度轉盤(pán)的方式手動調(diào)整刃口間(jiān)隙，操(cāo)作簡易，以(yǐ)适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材質的(de)剪切需要

8. 燈光(guāng)線(xiàn)影(yǐng)對線裝置(zhì)，便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。

9.剪(jiǎn)闆(pǎn)機控(kòng)制系(xì)統可選配(pèi)：

10.電動(dòng)後擋(dǎng)料的(de)前、後運動，通過(guò)t型絲(sī)杆和光杆來控(kòng)制。

11.剪闆機(jī)電氣控制集中可靠，具(jù)體如下：

Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shēn)内(nèi)，通過控制面闆的按(àn)鈕，進(jìn)行操作來(lái)控制和實現。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開(kāi)關，可(kě)通過其直(zhí)接對(duì)剪切(qiē)動作進行(háng)操作，方(fāng)便(biàn)快捷。

Ø 主要(yào)電(diàn)氣元件(jiàn)選(xuǎn)用施耐德或西門(mén)子産品。

Ø 電(diàn)氣與機(jī)械(xiè)聯鎖的帶(dài)開關活動(dòng)式安全防護欄，可保(bǎo)護(hù)操作者(zhě)的安(ān)全，并能(néng)清楚的看到剪切(qiē)的情形，既安全，又方(fāng)便。

Ø 采用熔(róng)斷器來對(duì)控制(zhì)電路的短路進行保護。

Ø 電機的過載和(hé)短路，通(tōng)過空氣開關進(jìn)行保護。

12.液壓系(xì)統安全可靠

Ø 液(yè)壓系(xì)統集成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢(yì)流閥，以确保準(zhǔn)确的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為保(bǎo)護油(yóu)泵的安全，在泵頭處特設有管式單向閥，以避(bì)免油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊。

13.上下刀采用(yòng)優質(zhì)9crsi材料(liào)，并全部經(jīng)熱處理，以(yǐ)确保其具(jù)有足夠的硬度(dù)及較長的使(shǐ)用(yòng)壽命。

14.滾(gǔn)球(qiú)式工作台及(jí)前托料(liào)裝置(zhì)，送料(liào)方便(biàn)，并保(bǎo)證工件在(zài)運行時不(bú)被劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪聲(shēng)測量(liàng)标(biāo)準：

a計權聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行(háng)的标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機技術(shù)條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪闆機型式(shì)和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆(pǎn)機(jī)技術條件》