剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能及特點

1. 剪(jiǎn)闆機機架采用(yòng)全鋼(gāng)焊接結構，有(yǒu)足(zú)夠的(de)強(qiáng)度及剛(gāng)性，并(bìng)通(tōng)過正火及高(gāo)頻振動消除内應力，保證(zhèng)機身的整體精度。

2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑床，用一(yī)次加工法(fǎ)，作精(jīng)密(mì)加工，以(yǐ)确保加工精度。

3. 液(yè)壓(yā)擺式結構，上刀架回程裝置，采(cǎi)用氮(dàn)氣缸式，回程速(sù)度快。

4. 剪闆(pǎn)機液(yè)壓系(xì)統采用整(zhěng)體式邏輯(jí)回路，經由(yóu)順序閥控(kòng)制，動(dòng)作平(píng)穩，噪音低，維護(hù)簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控制刀(dāo)闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整體回(huí)路及獨立(lì)式并(bìng)列壓緊缸。當闆(pǎn)料不平時(shí)，可自由伸縮壓(yā)緊在闆料上，且(qiě)壓緊力也(yě)可随(suí)闆料(liào)材質及(jí)厚(hòu)度調整(zhěng)，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏(piān)心機構，以(yǐ)刻度轉盤(pán)的方式手動調(diào)整刃口間隙，操(cāo)作簡(jiǎn)易，以适應(yīng)不同闆厚及材(cái)質的(de)剪切(qiē)需要

8. 燈光線影對線裝置，便于畫(huà)線(xiàn)剪切(qiē)。

9.剪(jiǎn)闆(pǎn)機控(kòng)制系統可(kě)選配(pèi)：

10.電動(dòng)後擋料的前(qián)、後運動(dòng)，通過(guò)t型絲杆和光杆來控制。

11.剪闆機電氣(qì)控制集中可靠，具體如下(xià)：

Ø 動力設施(shī)均設(shè)于機身内，通過(guò)控制面(miàn)闆的按鈕，進(jìn)行(háng)操作來(lái)控制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏開關，可(kě)通過其(qí)直接(jiē)對(duì)剪切動作(zuò)進行(háng)操作，方(fāng)便快捷(jié)。

Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選用施耐(nài)德或(huò)西門(mén)子産品。

Ø 電氣與機械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安全防護欄(lán)，可保護(hù)操作者(zhě)的安(ān)全(quán)，并能清(qīng)楚的看到剪切(qiē)的情形，既(jì)安全(quán)，又方(fāng)便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器(qì)來對控制電路的短路(lù)進(jìn)行保護。

Ø 電(diàn)機的過載(zǎi)和(hé)短(duǎn)路，通(tōng)過空(kōng)氣開關進(jìn)行保(bǎo)護(hù)。

12.液壓系(xì)統安全可(kě)靠(kào)

Ø 液(yè)壓系統集(jí)成塊(kuài)設有直動式安全溢流閥(fá)，以确(què)保準(zhǔn)确的壓力調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的(de)安全(quán)，在泵頭處特設有管(guǎn)式單(dān)向閥(fá)，以避免油壓對(duì)泵體(tǐ)的沖擊。

13.上(shàng)下刀(dāo)采用優(yōu)質9crsi材料(liào)，并全部經熱處(chù)理，以确保其具(jù)有足(zú)夠的(de)硬度(dù)及較長的使用(yòng)壽命。

14.滾球式工(gōng)作台及前托料裝置，送料(liào)方便，并保證工件在(zài)運行時不被劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪聲(shēng)測量(liàng)标(biāo)準：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆(pǎn)機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機(jī)型(xíng)式和基(jī)本參(cān)數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術(shù)條件》