剪(jiǎn)闆機主要性能及特(tè)點

1. 剪闆機(jī)機架(jià)采用(yòng)全鋼(gāng)焊接(jiē)結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并(bìng)通(tōng)過(guò)正火(huǒ)及高(gāo)頻振(zhèn)動消(xiāo)除内應(yīng)力，保證(zhèng)機身的整體精(jīng)度。

2. 采用(yòng)大(dà)型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一次加(jiā)工法，作精(jīng)密(mì)加(jiā)工，以确保(bǎo)加工精度。

3. 液壓擺式結(jié)構，上刀(dāo)架回(huí)程裝置，采用氮氣缸式，回(huí)程速度(dù)快(kuài)。

4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采用整體式(shì)邏輯(jí)回路，經由(yóu)順序閥控(kòng)制，動作平(píng)穩，噪音低(dī)，維護(hù)簡單。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控制刀闆運(yùn)行。

6. 壓(yā)料裝置采用整(zhěng)體(tǐ)回(huí)路及獨立(lì)式并列壓緊缸(gāng)。當闆料不平時，可自(zì)由(yóu)伸縮壓(yā)緊在(zài)闆料上，且(qiě)壓緊力也可随闆料材質(zhì)及厚(hòu)度調(diào)整，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏心機(jī)構，以(yǐ)刻(kè)度(dù)轉盤(pán)的方(fāng)式手動調(diào)整刃口間隙，操(cāo)作簡(jiǎn)易，以(yǐ)适應(yīng)不同闆厚(hòu)及材(cái)質的(de)剪切需要

8. 燈光線(xiàn)影(yǐng)對線(xiàn)裝置，便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控制系(xì)統可選配(pèi)：

10.電動後擋(dǎng)料的(de)前、後運動(dòng)，通過(guò)t型絲杆和光(guāng)杆來控(kòng)制(zhì)。

11.剪(jiǎn)闆機電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠，具體如下(xià)：

Ø 動力設(shè)施(shī)均設(shè)于機身内(nèi)，通過控制面闆(pǎn)的按鈕，進行操作來(lái)控制(zhì)和實現。

Ø 設(shè)有(yǒu)腳踏開關，可(kě)通過其直接(jiē)對(duì)剪切(qiē)動作進行(háng)操作，方便快捷(jié)。

Ø 主要電氣(qì)元件(jiàn)選用施耐德或(huò)西門子産品(pǐn)。

Ø 電(diàn)氣與(yǔ)機械聯鎖的帶(dài)開關活動(dòng)式安全防(fáng)護欄，可保護(hù)操作者(zhě)的安全，并能(néng)清楚的看到剪切(qiē)的情形，既安全(quán)，又方(fāng)便。

Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷(duàn)器來對控制(zhì)電路(lù)的(de)短路進(jìn)行保護。

Ø 電機的過載(zǎi)和(hé)短路，通(tōng)過空(kōng)氣開關進(jìn)行保(bǎo)護。

12.液壓系(xì)統安全可靠

Ø 液壓系(xì)統集成塊(kuài)設有(yǒu)直動式安(ān)全溢流閥，以确(què)保準确的壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的(de)安全，在泵(bèng)頭處特設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥，以避(bì)免(miǎn)油壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下刀(dāo)采用優質9crsi材料(liào)，并全部經熱處理，以确保其具(jù)有足夠的(de)硬度(dù)及較(jiào)長的使用(yòng)壽命。

14.滾球(qiú)式工(gōng)作台及前托料裝置(zhì)，送料(liào)方便，并保證工件在(zài)運行時不被劃傷。

剪闆機(jī)噪聲測量标(biāo)準(zhǔn)：

a計權聲壓(yā)級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺式剪闆機技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪闆機型式和基(jī)本參(cān)數(shù)》

jb5197-91        《剪闆(pǎn)機技術(shù)條(tiáo)件》