剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要(yào)性能及特(tè)點

1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼(gāng)焊接(jiē)結構(gòu)，有足(zú)夠的強度及剛(gāng)性，并通(tōng)過正火(huǒ)及高(gāo)頻振動消除内應力，保證(zhèng)機身的整體(tǐ)精(jīng)度。

2. 采(cǎi)用大(dà)型落地镗銑(xǐ)床，用一次加工法，作精(jīng)密加工，以确保加工(gōng)精度。

3. 液壓擺式結構(gòu)，上刀架回程裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回(huí)程速度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統(tǒng)采(cǎi)用整體(tǐ)式(shì)邏輯(jí)回路，經由順序(xù)閥控(kòng)制(zhì)，動作平(píng)穩，噪音低，維護(hù)簡單。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控(kòng)制刀(dāo)闆運行。

6. 壓(yā)料裝(zhuāng)置采(cǎi)用整(zhěng)體(tǐ)回路及獨立(lì)式并列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料(liào)不平時(shí)，可自由伸縮壓(yā)緊在闆料上，且(qiě)壓(yā)緊力也(yě)可随闆料(liào)材質(zhì)及(jí)厚(hòu)度調整(zhěng)，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采(cǎi)用偏(piān)心機構，以刻度轉盤的(de)方(fāng)式手動調(diào)整刃口間(jiān)隙，操(cāo)作簡易(yì)，以(yǐ)适應(yīng)不同(tóng)闆(pǎn)厚(hòu)及材(cái)質的(de)剪(jiǎn)切需要(yào)

8. 燈光(guāng)線(xiàn)影對線裝置(zhì)，便于(yú)畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控制系(xì)統可(kě)選配(pèi)：

10.電動後擋料的(de)前(qián)、後運動(dòng)，通過(guò)t型絲杆和光杆來控制。

11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制(zhì)集中(zhōng)可靠，具體如下(xià)：

Ø 動力設施均設(shè)于機身(shēn)内，通過(guò)控制(zhì)面闆的按(àn)鈕，進行操作來(lái)控制(zhì)和實現。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開(kāi)關，可(kě)通過其直(zhí)接(jiē)對(duì)剪切(qiē)動作(zuò)進行操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要電氣元件(jiàn)選(xuǎn)用施耐(nài)德或西門子(zǐ)産品。

Ø 電(diàn)氣與機械聯鎖的帶開關活動(dòng)式安全防(fáng)護欄(lán)，可保(bǎo)護(hù)操作者(zhě)的安全，并(bìng)能清楚的(de)看到(dào)剪切(qiē)的情形，既(jì)安全，又方便。

Ø 采用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載(zǎi)和短路，通(tōng)過空氣(qì)開關進(jìn)行(háng)保(bǎo)護。

12.液(yè)壓系(xì)統安全可(kě)靠

Ø 液(yè)壓系(xì)統(tǒng)集成塊(kuài)設有(yǒu)直動式安全溢流閥，以确保(bǎo)準确的壓力(lì)調整(zhěng)。

Ø 為保護(hù)油泵的安全(quán)，在泵頭處特(tè)設有管(guǎn)式單(dān)向閥，以避(bì)免(miǎn)油壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下刀采用(yòng)優質(zhì)9crsi材料(liào)，并全部經(jīng)熱處(chù)理，以(yǐ)确保其具(jù)有足(zú)夠的(de)硬度(dù)及較長的使用壽命。

14.滾球式工作台及前托料(liào)裝置，送料方便，并保證工件在(zài)運行時不被劃(huà)傷。

剪闆(pǎn)機噪聲測量标準：

a計權聲壓(yā)級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲功率級lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質量分(fèn)等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式和基(jī)本參(cān)數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術條(tiáo)件(jiàn)》