激光切割是(shì)現今人們(men)所掌(zhǎng)握的各種(zhǒng)切割技術(shù)中(zhōng)好的切(qiē)割方法(fǎ)，激光切(qiē)割的優勢在于：熱變形小、切割(gē)精度高、噪(zào)聲小、無污染、易于實(shí)現自動切割。激光切(qiē)割作為一(yī)種先進(jìn)的(de)制造(zào)技術，具有(yǒu)應用(yòng)範圍廣、工藝靈(líng)活、加工精度高、質(zhì)量好、生産過(guò)程清潔以及便于實現自(zì)動化、柔性(xìng)化、智能化和提高産(chǎn)品質(zhì)量、勞動生産率(lǜ)等優點。

光(guāng)纖激(jī)光器(qì)是近(jìn)幾年激光領域裡極其關注的(de)熱點(diǎn)，在加工領(lǐng)域光(guāng)纖激光器有(yǒu)迅速替代傳(chuán)統的yag、co2激光器的趨勢(shì)。人們(men)普遍(biàn)認為，中功率光(guāng)纖激(jī)光器(qì)将是(shì)第三代先進(jìn)的(de)工業加工(gōng)激光(guāng)器。光纖激光器具有許多獨特的優點：光束質量好(hǎo)；體積(jī)小，重(zhòng)量輕(qīng)，免維護；風冷卻(què)簡單(dān)易操(cāo)件；運(yùn)行成本低，可在(zài)工業環(huán)境下使(shǐ)用；壽命(mìng)長、加工(gōng)精度高(gāo)、速(sù)度快；電能(néng)轉化效率(lǜ)高，可(kě)以實現智(zhì)能化(huà)、自動化、柔(róu)性化操作等。從(cóng)整個(gè)激(jī)光技術(shù)的發展來看，光(guāng)纖激光代表了(le)激光的發展方(fāng)向和(hé)趨勢(shì)，其在(zài)工業、國(guó)防等領域有着(zhe)重要的(de)應(yīng)用前景。

激光(guāng)切割機的(de)原(yuán)理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激(jī)光切割機的原理

現(xiàn)代的激光成了(le)人們(men)所幻(huàn)想追(zhuī)求的“削鐵如泥(ní)”的“寶(bǎo)劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由(yóu)受(shòu)控(kòng)的高(gāo)重複(fú)頻率(lǜ)的脈(mò)沖激光，經由光(guāng)學傳輸、反射及(jí)聚焦(jiāo)的光(guāng)點瞬時高(gāo)溫(wēn)熔(róng)化或氣化(huà)被加(jiā)工材(cái)料，形成一個個(gè)細微的小孔，在計算機或plc的控(kòng)制下，運動機構(gòu)使激光束與材(cái)料面沿設(shè)定軌(guǐ)迹做相對運動(dòng)，形成一定(dìng)外形(xíng)的切(qiē)縫。切(qiē)割同(tóng)時輔(fǔ)以氣(qì)體用作吹(chuī)出(chū)熔(róng)化或(huò)氣化的殘渣，并(bìng)且氣體可以冷(lěng)卻切割面(miàn)和保(bǎo)護聚(jù)焦鏡等。

激(jī)光切割原(yuán)理是集激(jī)光技術(shù)、數(shù)控技(jì)術、精(jīng)密機(jī)械技(jì)術(shù)于(yú)一體(tǐ)的高新(xīn)技術設(shè)備。

激(jī)光(guāng)切割技(jì)術廣泛應(yīng)用于金屬(shǔ)和非金屬(shǔ)材料的加工制作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加(jiā)工(gōng)時(shí)間，降(jiàng)低加(jiā)工成本，提(tí)高工作效率，增(zēng)強工(gōng)件質(zhì)量。

2、性(xìng)能與(yǔ)特(tè)點

①采用重機龍門雙邊(biān)驅動結構、動态性能(néng)好。整體布局緊(jǐn)湊、合(hé)理、占(zhàn)地面積小。

②配備(bèi)專(zhuān)用激光數控(kòng)系統(tǒng)，告訴(sù)運行條件下保證加(jiā)工精度(dù)，生産效(xiào)率高，加(jiā)工精度(dù)高。

③标配raycus光纖激(jī)光器(qì)（另可配德(dé)國rofin、ipg激(jī)光器），運行(háng)和維護成本低，實現(xiàn)投資(zī)長期回報和收益大(dà)化。

④切割頭采用(yòng)德國普雷(léi)茨特(tè)激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防(fáng)護措(cuò)施強、性能穩定(dìng)可靠、使用(yòng)方便(biàn)。

⑤x、y軸采用進口齒(chǐ)輪齒條、導軌，同(tóng)時配有集中潤(rùn)滑裝置(zhì)，保(bǎo)證精(jīng)度長期穩(wěn)定，可(kě)靠運(yùn)行(háng)。

⑥設計和制造加強型焊接床(chuáng)身，焊接成(chéng)型後(hòu)經回(huí)火處(chù)理，并振動(dòng)時效(xiào)消除(chú)應力，确保床體長期運行(háng)的精度和穩定(dìng)性。

⑦機床下方(fāng)配(pèi)有小(xiǎo)車收(shōu)集裝置，切(qiē)割的小料(liào)和金(jīn)屬(shǔ)粉末會(huì)集中收集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集(jí)和處(chù)理。

⑧标(biāo)配三(sān)種輔助氣體（高(gāo)壓空(kōng)氣、氮氣、氧(yǎng)氣）自動轉化系(xì)統，滿(mǎn)足(zú)客戶對(duì)各種材料(liào)的加(jiā)工需(xū)求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本更低。

⑨标配高檔編程套(tào)料軟件（含(hán)材(cái)料(liào)管理(lǐ)、加工工藝(yì)優化等功(gōng)能），在(zài)打孔(kǒng)、尖角處理等(děng)方面具有獨(dú)特的功(gōng)能。具有(yǒu)完善的激光切割工(gōng)藝數(shù)據庫(kù)，操作(zuò)者(zhě)隻需要(yào)依(yī)據(jù)材質和厚(hòu)度調用相(xiàng)應的(de)切割(gē)參數，使得(dé)操作(zuò)變的(de)更加(jiā)智能(néng)化、簡捷化(huà)。

⑩優化的光(guāng)學鏡(jìng)片，特殊設計的(de)噴嘴和傳感技(jì)術，使切割更流(liú)程，更穩定(dìng)。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他(tā)規格(gé)工作台。

應用(yòng)領(lǐng)域與切割(gē)能力(lì)

★主要用于(yú)碳鋼(gāng)、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛合金、鍍(dù)鋅闆、釀洗(xǐ)闆、鍍(dù)鋁鋅闆(pǎn)等(děng)多種(zhǒng)金屬(shǔ)材料快速(sù)切割(gē)。

★本設備的(de)激(jī)光(guāng)器具有抗(kàng)高反(fǎn)能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金(jīn)制(zhì)品(pǐn)、鋼結(jié)構、精密(mì)機械、汽(qì)車配(pèi)件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝(zhuāng)行業。

★切割(gē)樣品展示：

光纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機技(jì)術參數(shù)彙(huì)總

1、1000w光(guāng)纖激光切割機(jī)

主要技術參數

備注：1、切(qiē)割線的寬度因(yīn)材料不同(tóng)、切割深度(dù)不同而有所變化。

2、以上數據均在鏡片潔(jié)淨(jìng)的條件下測(cè)得。

3、以上數據僅(jǐn)供參考，以(yǐ)實際(jì)調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：激光(guāng)切割機(jī)、光纖激(jī)光切割機、管闆(pǎn)激光切割機、剪闆機、機械剪闆(pǎn)機、電動剪(jiǎn)闆(pǎn)機、液壓剪闆機、液(yè)壓擺(bǎi)式剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓閘式剪闆(pǎn)機、數(shù)顯剪闆機(jī)、數控剪闆(pǎn)機、數(shù)控前(qián)送料剪闆機、折彎(wān)機、液壓折彎(wān)機、數顯折(shé)彎(wān)機、數控(kòng)折彎(wān)機、雙缸折彎機(jī)、三缸折彎(wān)機、下傳動折(shé)彎(wān)機、雙(shuāng)機聯(lián)動折(shé)彎機(jī)、雙機(jī)聯動數控(kòng)折彎機、電(diàn)液伺(sì)服數控折彎機(jī)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機、沖床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機(jī)、彎管(guǎn)機、型(xíng)材(cái)彎曲(qǔ)機、等鍛壓機床設(shè)備。

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