激光(guāng)切割是現今人(rén)們所掌握的各種切割技術中好的切割方法(fǎ),激光切割的優勢在于:熱變形小(xiǎo)、切割精度高、噪聲(shēng)小、無污染、易于(yú)實現自動切割。激光切割(gē)作為一種(zhǒng)先進的制造技術,具(jù)有應用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度高(gāo)、質量好、生産過程清潔以及便于實現自動化、柔性化、智能化和提高産(chǎn)品質量、勞動生産率(lǜ)等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裡極其關注的熱點,在加工(gōng)領域光纖激光器有迅(xùn)速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光(guāng)器将是第三代先進的工業加工(gōng)激光器。光纖激光器具有許多獨特的(de)優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡(jiǎn)單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術(shù)的發展來看,光纖激光代表(biǎo)了(le)激光的發展方向(xiàng)和趨(qū)勢(shì),其在工業、國防等領(lǐng)域有着重要的應用前景。
激光切割機的原理及(jí)特點
1、激光切割機的(de)原理
現代的激光成了人(rén)們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切(qiē)割由受控的(de)高重複頻率的(de)脈沖激光,經由光學傳輸、反射及聚焦(jiāo)的光點瞬時高(gāo)溫熔化或氣化被(bèi)加工材料,形成一個個細微的小(xiǎo)孔,在計算機或PLC的控制下,運動機構使激光束與材(cái)料面沿設定軌迹做相對運動,形(xíng)成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,并且氣體(tǐ)可以冷卻切割面和(hé)保護聚焦(jiāo)鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術(shù)于一體的(de)高新技術設備。
激光切割技術廣泛(fàn)應(yīng)用于金屬和非金(jīn)屬材(cái)料(liào)的加工制作中,可(kě)大大(dà)減少加工時間,降(jiàng)低加(jiā)工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅動結構、動态性能好。整體布局緊湊(còu)、合理、占地面積小。
②配備(bèi)專用激光數控系統,告訴運(yùn)行條件下保證加(jiā)工精度,生産效率高,加(jiā)工精度高。
③标配(pèi)Raycus光纖激光(guāng)器(另可配德國Rofin、IPG激光(guāng)器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化(huà)。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接觸式電容(róng)傳感,安全(quán)防護措施強、性(xìng)能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑(huá)裝置,保(bǎo)證精度長期(qī)穩定(dìng),可靠運行。
⑥設計和制造加(jiā)強型焊接(jiē)床身,焊接成型後經回火處理,并振動時效消(xiāo)除應力,确保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集(jí)在小車(chē)中便于收(shōu)集和處理。
⑧标配(pèi)三種輔助氣體(tǐ)(高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣)自動轉化系統,滿足(zú)客戶對各種材料的加工需求,操作(zuò)簡單,成本更低。
⑨标配高檔編程套料軟件(含材料管理(lǐ)、加工工藝優化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方面具有獨特的功(gōng)能。具有完(wán)善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材(cái)質和厚度調用相應的切割參數,使(shǐ)得操作變的更加(jiā)智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和(hé)傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工(gōng)作(zuò)台。
★主(zhǔ)要用于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光(guāng)器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上(shàng)切割(gē)。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝品、電子、玩具、包裝行業(yè)。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖(xiān)激光切割機
主要技(jì)術參數
序(xù)号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激(jī)光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重(zhòng)複定(dìng)位(wèi)精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續(xù)時間(jiān) | 24h | |
7 | Z軸行(háng)程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同、切割深度不(bú)同而(ér)有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件(jiàn)下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
廠家直銷各種:激光切割機、光纖(xiān)激光切割機、管闆激光切割機、剪闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆(pǎn)機、數控剪闆(pǎn)機、數控前送料剪闆機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數(shù)控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機(jī)、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙(shuāng)機聯(lián)動數控折彎機、電液伺服數控(kòng)折彎機(jī)、液(yè)壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎管機(jī)、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。
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