激光(guāng)切(qiē)割是現今人(rén)們所(suǒ)掌握的各(gè)種切割技(jì)術中(zhōng)好的切割(gē)方法(fǎ)，激光切割(gē)的優(yōu)勢在于：熱變形(xíng)小、切割(gē)精度(dù)高(gāo)、噪聲(shēng)小、無污染、易于實現(xiàn)自動切割。激光切割(gē)作為(wéi)一種(zhǒng)先進(jìn)的制(zhì)造(zào)技術，具(jù)有應用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程清潔(jié)以及便于(yú)實現(xiàn)自動化、柔(róu)性化(huà)、智能(néng)化和(hé)提高産品(pǐn)質量、勞動(dòng)生産率等優點(diǎn)。

光纖激光器(qì)是(shì)近幾年激(jī)光領(lǐng)域裡極(jí)其(qí)關注(zhù)的熱點，在(zài)加工領域(yù)光纖激光(guāng)器有迅(xùn)速替代(dài)傳統的(de)yag、co2激光器(qì)的趨勢。人們普(pǔ)遍認為，中功率(lǜ)光纖(xiān)激光(guāng)器将(jiāng)是第三(sān)代先進(jìn)的工業加(jiā)工激(jī)光器(qì)。光纖激光(guāng)器具(jù)有許(xǔ)多獨(dú)特的(de)優點：光束(shù)質量好；體積小，重量輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻簡單易(yì)操件(jiàn)；運行(háng)成本(běn)低，可在工(gōng)業環(huán)境下(xià)使用；壽命(mìng)長、加工精度高(gāo)、速度快(kuài)；電能轉化效率(lǜ)高，可以(yǐ)實(shí)現智能化、自(zì)動化(huà)、柔(róu)性(xìng)化操作等。從整(zhěng)個激光技術(shù)的發展來看，光纖激光(guāng)代(dài)表了激(jī)光的(de)發展(zhǎn)方向和(hé)趨勢，其(qí)在工業、國防等(děng)領域(yù)有着(zhe)重要(yào)的應(yīng)用前(qián)景(jǐng)。

激(jī)光切割機(jī)的原理(lǐ)及(jí)特點(diǎn)

1、激光(guāng)切割機的(de)原理

現(xiàn)代(dài)的激(jī)光成了人們所幻想(xiǎng)追求(qiú)的“削(xuē)鐵如(rú)泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受(shòu)控的(de)高重複頻(pín)率的(de)脈沖(chòng)激光，經由光學傳輸(shū)、反射及聚焦的(de)光點(diǎn)瞬時(shí)高溫(wēn)熔化或(huò)氣(qì)化被(bèi)加工(gōng)材料，形成(chéng)一個個(gè)細微的(de)小孔(kǒng)，在計算(suàn)機或plc的控制(zhì)下，運(yùn)動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動，形(xíng)成一定外(wài)形(xíng)的切縫(féng)。切割同(tóng)時(shí)輔以(yǐ)氣體(tǐ)用作吹出(chū)熔化或氣(qì)化的(de)殘渣(zhā)，并(bìng)且氣體(tǐ)可以(yǐ)冷卻切割面和(hé)保護聚焦(jiāo)鏡等。

激光切割原理(lǐ)是集激光(guāng)技術(shù)、數控技術(shù)、精密機械技術(shù)于一體(tǐ)的高新(xīn)技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技術(shù)廣泛(fàn)應用(yòng)于金屬和(hé)非金屬材(cái)料的加工制(zhì)作中，可大大減少(shǎo)加工時(shí)間，降低(dī)加工(gōng)成本(běn)，提高工作效率，增強(qiáng)工件(jiàn)質量(liàng)。

2、性能與特點

①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅動結(jié)構、動态性能(néng)好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊(còu)、合理、占地面積小。

②配備專用激(jī)光數控系統，告(gào)訴運行條(tiáo)件下(xià)保證加工精度(dù)，生産效率(lǜ)高，加(jiā)工精度高。

③标配(pèi)raycus光(guāng)纖激光(guāng)器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行(háng)和維護成本低，實現投資長期回(huí)報和(hé)收(shōu)益大(dà)化。

④切割(gē)頭采用德(dé)國普(pǔ)雷茨(cí)特(tè)激(jī)光切割頭、非接觸式電容(róng)傳感(gǎn)，安全(quán)防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤x、y軸(zhóu)采用(yòng)進口齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時(shí)配有集中(zhōng)潤滑(huá)裝置(zhì)，保證(zhèng)精(jīng)度(dù)長期穩定(dìng)，可(kě)靠(kào)運行(háng)。

⑥設計(jì)和制(zhì)造加強型(xíng)焊接床身(shēn)，焊接成型後經(jīng)回火處理(lǐ)，并振(zhèn)動時效消除應力，确保床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(dù)和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuáng)下方配(pèi)有小車收集裝(zhuāng)置，切割的小(xiǎo)料和金屬(shǔ)粉末(mò)會(huì)集中收(shōu)集(jí)在小車(chē)中便(biàn)于收集和(hé)處理(lǐ)。

⑧标配(pèi)三種(zhǒng)輔助氣體（高壓空氣、氮氣(qì)、氧氣）自動轉化系統(tǒng)，滿足(zú)客戶對各種(zhǒng)材(cái)料的(de)加(jiā)工需求(qiú)，操作簡單(dān)，成本(běn)更低。

⑨标配高檔(dàng)編程套料軟件（含材(cái)料管理(lǐ)、加工工(gōng)藝(yì)優(yōu)化等(děng)功能），在(zài)打(dǎ)孔、尖角處理等方面具有獨(dú)特的功(gōng)能。具有(yǒu)完(wán)善的(de)激光切(qiē)割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者隻需(xū)要依(yī)據材(cái)質和厚(hòu)度調用(yòng)相應(yīng)的切割(gē)參(cān)數，使得操(cāo)作變的更加智能化(huà)、簡捷化。

⑩優化的(de)光學鏡片(piàn)，特殊(shū)設計(jì)的噴嘴(zuǐ)和傳感(gǎn)技(jì)術(shù)，使切(qiē)割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工(gōng)作台(tái)。

應用(yòng)領域與(yǔ)切割能力

★主(zhǔ)要用于碳鋼、矽(xī)鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金(jīn)屬材(cái)料快速切割。

★本(běn)設備的激光器(qì)具有抗高(gāo)反能(néng)力，可在鋼、鋁上(shàng)切割(gē)。

★廣泛應用于钣(bǎn)金、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結構、精密(mì)機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾(shì)、銘牌、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行(háng)業。

★切割樣品展(zhǎn)示：

光纖激(jī)光切割機技術(shù)參數(shù)彙總

1、1000w光(guāng)纖(xiān)激光切割機

主要技(jì)術參數

備注：1、切割線的(de)寬(kuān)度因(yīn)材料不(bú)同、切割(gē)深度不(bú)同而有所變化(huà)。

2、以上數(shù)據均在(zài)鏡片潔淨(jìng)的條(tiáo)件下測得。

3、以上(shàng)數據僅供參考，以實際調試參(cān)數為(wéi)準。

廠家(jiā)直(zhí)銷各(gè)種：激光切割機、光纖激光切割(gē)機、管(guǎn)闆激(jī)光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆(pǎn)機、機械剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓(yā)擺式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機、數控(kòng)前送(sòng)料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎機、數(shù)控折彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎機(jī)、三缸(gāng)折彎機、下傳動折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動(dòng)折彎(wān)機(jī)、雙機聯(lián)動數控折(shé)彎機(jī)、電液伺(sì)服(fú)數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機、壓力(lì)機、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合(hé)沖剪(jiǎn)機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓機床(chuáng)設備。

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