激光(guāng)切割是現今人(rén)們所(suǒ)掌握的各種切割技(jì)術中(zhōng)好的切割(gē)方法(fǎ)，激光切割的優(yōu)勢(shì)在于：熱變形(xíng)小、切割精度高(gāo)、噪聲小、無(wú)污染(rǎn)、易于實現(xiàn)自動(dòng)切割。激光切割(gē)作為一(yī)種先進(jìn)的制造(zào)技術，具(jù)有應用(yòng)範圍廣、工藝(yì)靈活、加工(gōng)精度(dù)高、質量好、生(shēng)産過程清潔(jié)以及便于(yú)實(shí)現自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提高(gāo)産品(pǐn)質量、勞動(dòng)生産(chǎn)率等優點(diǎn)。

光纖激光器是(shì)近幾年激(jī)光領(lǐng)域裡(lǐ)極其關注(zhù)的熱點，在加工領域(yù)光纖激光(guāng)器有迅速替代傳統的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨(qū)勢(shì)。人們普(pǔ)遍認(rèn)為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激光器将是第(dì)三代先進(jìn)的工業加工激光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨(dú)特(tè)的(de)優(yōu)點(diǎn)：光束(shù)質量好；體積小(xiǎo)，重量輕，免維護(hù)；風冷卻(què)簡單易(yì)操件(jiàn)；運行成本低，可在工(gōng)業環(huán)境下使用；壽命(mìng)長、加工(gōng)精(jīng)度高、速度(dù)快(kuài)；電能轉化效率高，可以(yǐ)實(shí)現智能化、自(zì)動化、柔性化操(cāo)作等。從整個激(jī)光技術的(de)發展(zhǎn)來看，光纖激光(guāng)代表了(le)激光的(de)發展(zhǎn)方(fāng)向和趨勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領域有着(zhe)重要的(de)應(yīng)用前景。

激光(guāng)切割機(jī)的原理(lǐ)及特點

1、激光(guāng)切割(gē)機的(de)原理

現(xiàn)代(dài)的激(jī)光成(chéng)了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如(rú)泥”的“寶劍(jiàn)”。激光(guāng)切(qiē)割(gē)由受控的高重複頻(pín)率的脈沖激光，經由光學(xué)傳輸(shū)、反射及聚焦的光點(diǎn)瞬時高溫熔化或氣(qì)化被加工材料(liào)，形成(chéng)一(yī)個個細(xì)微的小孔，在計算機或plc的(de)控制(zhì)下，運動機構使激光束與(yǔ)材料面沿(yán)設定軌迹(jì)做相(xiàng)對運動，形(xíng)成一定外形的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣體(tǐ)用(yòng)作(zuò)吹出熔化或氣化的(de)殘渣(zhā)，并且(qiě)氣(qì)體(tǐ)可以冷卻(què)切割(gē)面和保護聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激光切割(gē)原理是集激光(guāng)技術、數控技術(shù)、精密(mì)機械(xiè)技術(shù)于一(yī)體的高新(xīn)技術(shù)設備。

激光(guāng)切割(gē)技術(shù)廣泛(fàn)應用(yòng)于金屬和(hé)非金屬材料的加工制作中，可大大減少(shǎo)加工時(shí)間(jiān)，降低加工(gōng)成本，提高(gāo)工作效率，增(zēng)強工件(jiàn)質量。

2、性能(néng)與特點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊驅動結(jié)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體布(bù)局(jú)緊湊、合理(lǐ)、占地(dì)面積小。

②配(pèi)備專(zhuān)用激(jī)光數(shù)控系統，告(gào)訴運行條件下(xià)保證(zhèng)加工(gōng)精度(dù)，生産效(xiào)率(lǜ)高，加(jiā)工精度(dù)高。

③标配(pèi)raycus光纖激(jī)光(guāng)器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和(hé)維護(hù)成本低，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回報和(hé)收益(yì)大化。

④切割(gē)頭采用德國普雷茨特激(jī)光切(qiē)割頭、非接(jiē)觸式(shì)電容(róng)傳感，安全防護措施(shī)強、性(xìng)能穩(wěn)定(dìng)可靠、使用方便。

⑤x、y軸采用(yòng)進口齒輪齒條(tiáo)、導軌，同(tóng)時配有(yǒu)集中潤滑裝置(zhì)，保證精度長(zhǎng)期穩定(dìng)，可(kě)靠(kào)運行。

⑥設計(jì)和制造加強型(xíng)焊接床身(shēn)，焊(hàn)接(jiē)成(chéng)型後經(jīng)回火處理(lǐ)，并(bìng)振(zhèn)動時效消(xiāo)除應力，确保床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方(fāng)配(pèi)有(yǒu)小車(chē)收集(jí)裝置(zhì)，切割(gē)的小(xiǎo)料(liào)和(hé)金屬粉末會集(jí)中收(shōu)集在小車(chē)中便(biàn)于收集(jí)和(hé)處(chù)理(lǐ)。

⑧标配三種(zhǒng)輔助氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣(qì)、氧氣）自動轉化系統，滿足(zú)客戶對各種材(cái)料的(de)加工(gōng)需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本更低(dī)。

⑨标(biāo)配高檔(dàng)編程套(tào)料軟件（含材料管理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等(děng)功能(néng)），在打孔、尖(jiān)角處理等方面(miàn)具(jù)有(yǒu)獨特的功(gōng)能。具有完善的(de)激光切割(gē)工藝(yì)數據庫(kù)，操作者隻需(xū)要依據材質(zhì)和厚度(dù)調用(yòng)相應(yīng)的(de)切割參(cān)數，使得操(cāo)作變(biàn)的更(gèng)加智能化、簡捷化(huà)。

⑩優化的光(guāng)學(xué)鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴(pēn)嘴和(hé)傳感技術(shù)，使切(qiē)割更流程(chéng)，更穩定。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他(tā)規格(gé)工(gōng)作台。

應用(yòng)領域與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合(hé)金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多(duō)種金(jīn)屬材(cái)料快(kuài)速(sù)切割。

★本(běn)設備(bèi)的(de)激光器(qì)具有抗高反能力，可在鋼、鋁(lǚ)上(shàng)切割(gē)。

★廣泛(fàn)應用于钣金、五(wǔ)金制(zhì)品、鋼結構(gòu)、精密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝(yì)品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣品展示：

光纖激光切(qiē)割機技(jì)術參數(shù)彙總

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機

主要技術參數(shù)

備注(zhù)：1、切割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bú)同、切割深度不(bú)同而有所(suǒ)變化(huà)。

2、以上(shàng)數據均在鏡片潔淨的條(tiáo)件下(xià)測得。

3、以上(shàng)數據(jù)僅供(gòng)參考，以實際(jì)調(diào)試參數為準。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：激光(guāng)切割機(jī)、光纖激光(guāng)切割機、管闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機(jī)械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓(yā)擺式(shì)剪闆機、液(yè)壓閘式剪闆機、數顯(xiǎn)剪(jiǎn)闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機(jī)、數控前(qián)送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液壓折彎機(jī)、數顯(xiǎn)折彎(wān)機、數(shù)控折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折彎機(jī)、下傳動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動(dòng)折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控折(shé)彎機(jī)、電液(yè)伺服數(shù)控(kòng)折彎(wān)機、液壓機(jī)、壓力機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合沖剪機、彎管機、型材(cái)彎曲機(jī)、等鍛(duàn)壓(yā)機床設備(bèi)。

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