激光切(qiē)割是(shì)現(xiàn)今人(rén)們所掌握的(de)各種切割技(jì)術中(zhōng)好的切割方法，激光切割的優勢在于：熱變形(xíng)小、切割精度高(gāo)、噪聲(shēng)小、無(wú)污染(rǎn)、易于(yú)實(shí)現(xiàn)自動切割(gē)。激光切割(gē)作(zuò)為一(yī)種先進(jìn)的制造技術，具(jù)有應用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度(dù)高、質(zhì)量好(hǎo)、生(shēng)産過程(chéng)清潔(jié)以及便于實現自動(dòng)化、柔(róu)性化(huà)、智能化和(hé)提高(gāo)産品質量、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點(diǎn)。

光纖(xiān)激(jī)光(guāng)器(qì)是近幾年(nián)激光領域裡(lǐ)極其關注(zhù)的熱(rè)點，在(zài)加工(gōng)領(lǐng)域(yù)光纖(xiān)激光(guāng)器有迅速替代(dài)傳統(tǒng)的yag、co2激光器(qì)的趨勢。人(rén)們普遍認為(wéi)，中(zhōng)功率(lǜ)光纖激(jī)光器将(jiāng)是第三代(dài)先進(jìn)的工業加(jiā)工激光器(qì)。光(guāng)纖激光(guāng)器具(jù)有許多獨特的(de)優點：光束(shù)質量好；體(tǐ)積小(xiǎo)，重量輕，免維護(hù)；風冷卻(què)簡(jiǎn)單易(yì)操件(jiàn)；運行(háng)成本低，可(kě)在(zài)工(gōng)業環(huán)境下使用；壽命(mìng)長、加(jiā)工精度高(gāo)、速度快；電(diàn)能轉化效(xiào)率高，可以(yǐ)實現(xiàn)智能化、自(zì)動化、柔性化操作等。從整個激(jī)光技術(shù)的(de)發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖(xiān)激光(guāng)代表(biǎo)了激光的(de)發展方(fāng)向和趨(qū)勢，其在工業、國(guó)防等領域(yù)有着(zhe)重要的應(yīng)用前(qián)景(jǐng)。

激光(guāng)切割機(jī)的原理及(jí)特點(diǎn)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代(dài)的激(jī)光成(chéng)了人們所幻(huàn)想追求的“削(xuē)鐵如(rú)泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切割(gē)由受控的(de)高重複頻(pín)率的脈(mò)沖激光，經由光學傳輸(shū)、反射及聚焦的(de)光點瞬時(shí)高溫(wēn)熔化或氣化被(bèi)加工(gōng)材(cái)料(liào)，形成一個個細(xì)微的(de)小孔(kǒng)，在計算機(jī)或plc的(de)控制下，運動機構(gòu)使激光(guāng)束與(yǔ)材(cái)料面沿(yán)設(shè)定軌迹(jì)做相(xiàng)對運動，形(xíng)成一定外形的切縫(féng)。切割同(tóng)時(shí)輔以氣體用作(zuò)吹出熔化或氣(qì)化的(de)殘渣，并且氣體(tǐ)可以(yǐ)冷卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激光(guāng)切割(gē)原理是集激光(guāng)技術、數控(kòng)技(jì)術(shù)、精密機(jī)械(xiè)技術(shù)于一(yī)體(tǐ)的(de)高新(xīn)技術設備。

激光(guāng)切割技術廣泛(fàn)應用于金屬和非金屬材(cái)料的加工(gōng)制(zhì)作中，可(kě)大大(dà)減少(shǎo)加工(gōng)時間，降低加工(gōng)成本，提高工作(zuò)效率(lǜ)，增強(qiáng)工件(jiàn)質量。

2、性能與特點

①采用重機龍(lóng)門雙邊驅動結(jié)構、動(dòng)态性能好(hǎo)。整體布局緊湊、合理(lǐ)、占地(dì)面積(jī)小。

②配備專用激光數(shù)控(kòng)系統，告(gào)訴運行條件下(xià)保證(zhèng)加工精度(dù)，生産效(xiào)率(lǜ)高，加工精度高(gāo)。

③标配(pèi)raycus光纖激光(guāng)器（另(lìng)可配德(dé)國rofin、ipg激(jī)光(guāng)器），運行和(hé)維護成本低，實(shí)現投(tóu)資長期(qī)回報和收(shōu)益(yì)大(dà)化(huà)。

④切割(gē)頭采用德國(guó)普(pǔ)雷茨(cí)特激(jī)光切割頭、非接觸式電容(róng)傳感，安全防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩(wěn)定(dìng)可靠、使(shǐ)用方(fāng)便。

⑤x、y軸(zhóu)采用(yòng)進口(kǒu)齒輪齒條(tiáo)、導軌，同時(shí)配有集中潤滑裝置(zhì)，保證(zhèng)精度長(zhǎng)期(qī)穩定(dìng)，可(kě)靠(kào)運行(háng)。

⑥設計和制(zhì)造加(jiā)強型(xíng)焊接床身(shēn)，焊接成型後經(jīng)回火處(chù)理，并(bìng)振(zhèn)動時效消除應(yīng)力，确保床(chuáng)體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(dù)和(hé)穩(wěn)定性。

⑦機床(chuáng)下方配(pèi)有小車(chē)收集裝(zhuāng)置，切割(gē)的小料(liào)和金屬(shǔ)粉末(mò)會(huì)集(jí)中收集在(zài)小(xiǎo)車中便于收集和處(chù)理(lǐ)。

⑧标配三種(zhǒng)輔助氣體（高壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣(qì)）自動轉化系統，滿足(zú)客戶(hù)對各種材料的加工需求(qiú)，操作簡單，成本更低。

⑨标配(pèi)高檔編(biān)程套料(liào)軟件(jiàn)（含材(cái)料(liào)管理、加工工藝優(yōu)化等(děng)功能），在(zài)打孔、尖(jiān)角處(chù)理等(děng)方面(miàn)具(jù)有獨特的功(gōng)能。具(jù)有完善的(de)激光切割工藝(yì)數據庫，操作者(zhě)隻需(xū)要依據材(cái)質(zhì)和厚度(dù)調用(yòng)相應的切(qiē)割參(cān)數，使得操(cāo)作變(biàn)的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷(jié)化。

⑩優化的光學鏡片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技術(shù)，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規(guī)格(gé)工作台(tái)。

應用(yòng)領域與切(qiē)割能力(lì)

★主(zhǔ)要用于碳(tàn)鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多(duō)種金屬材料快速切(qiē)割。

★本(běn)設備(bèi)的激光器(qì)具有抗高(gāo)反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣(bǎn)金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結構(gòu)、精密機械、汽車(chē)配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝(yì)品、電(diàn)子、玩具、包裝行(háng)業。

★切割樣品展(zhǎn)示(shì)：

光纖激光切(qiē)割機技術參數彙總

1、1000w光(guāng)纖激光切割機

主要技(jì)術參數(shù)

備注(zhù)：1、切割線的寬度因材(cái)料不(bú)同、切割(gē)深度不(bú)同而有所(suǒ)變化。

2、以上數(shù)據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上(shàng)數據僅供參(cān)考，以實際調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠(chǎng)家直(zhí)銷各種：激光切(qiē)割機(jī)、光纖激光切割(gē)機、管闆激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機(jī)械剪闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓(yā)擺式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機(jī)、數控(kòng)前送料剪闆(pǎn)機(jī)、折彎(wān)機、液(yè)壓折彎機(jī)、數顯(xiǎn)折彎(wān)機、數控折彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折彎機、下傳動折(shé)彎機、雙機聯動(dòng)折彎機、雙機聯(lián)動數控(kòng)折彎機(jī)、電液(yè)伺服(fú)數控(kòng)折彎(wān)機、液壓機(jī)、壓力機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床、聯(lián)合(hé)沖剪機、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲(qǔ)機(jī)、等鍛壓機床(chuáng)設備。

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