Y32-315四柱式液壓機
一、 技術參數
Y32-315四柱式液壓機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液(yè)體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞(sāi)較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂(dǐng)出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退(tuì)回 | 110 | |||
工作台有(yǒu)效面積(jī) | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面積(jī) | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功(gōng)率 | 22 | KW |
一、四柱液壓機主要零件配套廠家
1.液(yè)壓系統 山東濟甯
2.密封元件 進口NOK
3.油(yóu)泵(bèng) 啟東雙(shuāng)源
4.電器元件 西門子
性能與特點:
本機器适(shì)用于可塑性材料的壓制工藝,如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也可從事于校正(zhèng)、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷擠金屬零(líng)件成型(xíng),塑料制品(pǐn)及粉末制品的壓制成(chéng)型(xíng)工藝。
本(běn)機(jī)器具有獨立的動力機構和電氣系統,并采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調整、手動和半自動三種操作方式。本機器的工作壓力(lì)、壓制速度、行程範(fàn)圍均可根(gēn)據工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程成型兩種工藝方式,定壓成型之工藝方式在壓制後具有保壓和延時自動回程動作(zuò)。
二、四柱液壓機主要(yào)結構概述
本機(jī)器由(yóu)主機及控制機(jī)構兩大部分組(zǔ)成。通過管路及電器裝置聯系起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控制機構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統(tǒng)及電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現将各部分結構和作用分述如(rú)下:
(一)、機身
機身由上橫梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成,依靠四個立柱作為主(zhǔ)架,上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與主缸活(huó)塞由連接法蘭和螺栓連接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊内裝有導向套。滑(huá)塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有T形槽,便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸見(jiàn)附圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于上橫梁内,活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接,活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合(hé)金(jīn)作(zuò)導向用。活(huó)塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相反的密封環,内圈(quān)裝有O形圈,将缸内(nèi)形成上(shàng)下(xià)兩個(gè)腔,缸口部(bù)分也(yě)裝有密封圈,借(jiè)助法蘭鎖緊,以(yǐ)保證下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出(chū)缸裝于工作台中心孔内,用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固定,結構與主缸基本相同。
(四)、動力(lì)機構
動力機構由(yóu)油箱、高壓泵(bèng)、電機(jī)及插裝閥集成塊(kuài)控制系統等組成,它是(shì)産生(shēng)和分配工作油液,而使主(zhǔ)機實現各種動作(zuò)的機構。油箱為鋼(gāng)闆焊接件,并設有(yǒu)清洗窗口,前端裝有液(yè)位液溫計便于觀察油(yóu)位(wèi)及油(yóu)溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電(diàn)機
電機功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝閥集(jí)成系統
插裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和先導(dǎo)控制閥四(sì)部分組成。插件共有8件,分為A和C型兩(liǎng)種基(jī)本插件,通(tōng)徑均為25mm。控制蓋闆共四種,分别(bié)為電磁閥控制蓋(gài)闆、電磁梭閥(fá)内裝式控制蓋闆、電磁(cí)溢(yì)流閥控制蓋闆及電磁(cí)閥雙級(jí)調壓(yā)閥控(kòng)制蓋闆。
集成塊(kuài)體為45鋼鍛件,結構布(bù)置緊(jǐn)湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充液裝置
充液裝置(zhì)安裝于主缸的(de)上端,它由充液閥和充液油箱組成(chéng)。當主缸活(huó)塞快(kuài)速(sù)下行時,主缸上腔(qiāng)形成負壓,打開充液閥的閥芯(xīn),主缸上腔充液,回程時主缸下腔油液推動主閥芯,使主缸上腔之油流回充液油箱,充液油箱上設有回油孔,控制充液油箱的油位。将(jiāng)多(duō)餘的油流回主油箱以防止油液從充液油箱中溢出。
上下行程限(xiàn)位控制裝置
上(shàng)下行程限位控制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機(jī)的右側,由支架、撞塊(kuài)、行程開關等組成。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與工作台的(de)右側面,撞塊固(gù)定于滑塊右側面,行(háng)程開關固定于支架上,調節行程開關的位置,可控制滑塊的運行位置(zhì)。
四、四柱液壓機液壓系統概述
(一)概述
液壓系統由能源轉換裝置(泵和(hé)油缸),能量調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油(yóu)箱、充液筒、管路)等(děng)組成。借助電氣系統的控制,驅動(dòng)活動(dòng)橫梁,完成各種(zhǒng)工藝動作循(xún)環。
本機器具有調整和(hé)半(bàn)自(zì)動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單,用手按一下所需動作按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動作,放手後(hòu)立即停止。半自動操(cāo)作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的(de)完成一個工藝動作循環。
(二)液壓原理說明
1、 接通電源,啟動電(diàn)機,各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊快(kuài)速下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快(kuài)速下行動作,YV1通
1、 接通電源,啟動電機,各電磁(cí)閥處在中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行(háng)動作(zuò),YV1通電,插件C1關閉,泵出油(yóu)口和回油口切斷,系統升壓,YV4通電使插件C2打開(kāi)系(xì)統壓力油進入主缸上(shàng)腔,YV3通電(diàn),使插(chā)件C3打開,主缸下(xià)腔(qiāng)的油快速排回油箱,滑塊依靠自重(zhòng)實現快速下行。
3、 上滑塊(kuài)慢速壓制:當上滑塊觸動行程(chéng)開關時,YV3失電,同時YV2通電,使下腔(qiāng)的壓(yā)力處在一個由調壓蓋闆中閥F17調定,從而下腔排(pái)油減慢,滑塊轉為慢速(sù)下行(háng),并接觸工件加壓(yā)。
4、 保壓:滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢,觸動下(xià)限位開關(guān),使滑塊卸壓回程完成壓制動作,或者缸内壓力升高,由保壓(yā)延時繼電器調(diào)定,完(wán)成定壓壓制動作。
5、卸(xiè)壓:下限位開關發訊或者延時斷電(diàn)器發訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉(zhuǎn)入工作,YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通(tōng),打開充液閥開始卸壓。A與O口通,從而插件C4開啟,系統壓力油進入主缸下腔,YV2通電,使(shǐ)下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中閥F17調定一個低壓,此調定的壓力(lì)隻能打開充液閥,而不能使滑塊回程,從而避免了高壓卸壓的沖擊。
6、滑塊回程:當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零後,YV2失電(diàn),由延時(shí)斷電器控制,從而使(shǐ)下腔的壓(yā)力變(biàn)換(huàn)為由調壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回程壓力,使滑塊回程(chéng)。當滑塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電,滑塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂出
當滑塊回(huí)程後手動按下頂缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同時頂缸上(shàng)腔的油回油箱。即實現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退回
當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂出後,手動按下退回按鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系(xì)統壓力油進入頂缸上腔;同時(shí)頂缸下腔之油進入(rù)油箱(xiāng),即實現頂(dǐng)缸退回動作。
至此(cǐ),實現一次壓制、頂出動作。
五、四柱液壓機電氣系統概(gài)述
(一)概述
本機電器采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuán),控制電器電(diàn)壓為交流220V。電壓是(shì)通過控制變壓器得到的。另外,電磁閥動作電路為交流220V。
本機設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝在主機(jī)右前側。控制箱面闆上(shàng)設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按鈕(niǔ)、信(xìn)号燈等,可實現(xiàn)對壓(yā)機的集中控制。同時可通過各種指示燈随時掌握壓機的工作(zuò)情(qíng)況。電氣控制箱内部裝有電源開關、自動開(kāi)關、交流接觸器、熱繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓器(qì)等控制電路。
考慮到接線和維修的方(fāng)便,本機(jī)還設有(yǒu)兩個分線器,另(lìng)外(wài)安裝于主機(jī)和動(dòng)力機構附近。
(二)電力驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量
本(běn)機油泵的驅動電機其型号規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機(jī)控制電路的(de)電液動滑閥和電(diàn)動滑閥是由交流濕式電磁閥推動的。電(diàn)磁閥數量為7個,動(dòng)作電壓為交流(liú)220V。
本(běn)設備電氣數據主要電氣參數(shù):
總功率:30KW
電壓:380V
相數(shù):3
頻率:50HZ
設備防護等級:IP44
備注:
1.接受非标定制。
2.以(yǐ)上參數作為參考,如有更改不另行(háng)通知。
聯系人:陶經理
熱線(xiàn):13679186788
電話:13679182788
傳真電話:029-83248952
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