Y32-315四柱(zhù)式液壓機
一、 技術參數
Y32-315四柱式(shì)液壓機技術參數(shù) | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂(dǐng)出力 | 630 | KN | ||
液體(tǐ)較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大行程(chéng) | 300 | mm | ||
滑塊距工作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速度(dù) | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速度(dù) | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工(gōng)作台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器(qì)占(zhàn)地面(miàn)積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功率(lǜ) | 22 | KW |
一、四柱液(yè)壓機主要零件配套廠家(jiā)
1.液壓系統(tǒng) 山東(dōng)濟甯
2.密(mì)封元件(jiàn) 進口NOK
3.油泵 啟東雙源
4.電器元件 西門子
性(xìng)能與特點:
本機器适(shì)用(yòng)于可塑性材料的壓(yā)制工藝,如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零件(jiàn)成型,塑料制(zhì)品及(jí)粉末制品的壓制成型工(gōng)藝。
本機器(qì)具有獨立的動力機構和電氣系統,并采用按鈕集中控制,可(kě)實現調整、手動和半自動三種操作方式。本機器的工作壓力、壓(yā)制速度、行程範圍均可根據(jù)工藝需要進行調整。并能(néng)完成定壓及定程成型兩種工藝方(fāng)式,定壓成型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動回程動作。
二(èr)、四柱液壓機主要(yào)結構概述
本機(jī)器由主機及控制機構兩大部分組成。通過管路及電器(qì)裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主(zhǔ)機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控制(zhì)機構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統及電器操(cāo)縱箱等部分組成。現将(jiāng)各部分結構和作用分述如下(xià):
(一)、機身
機身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等(děng)組成,依靠四個(gè)立柱作為主架,上橫梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩端(duān)。機(jī)器精度(dù)靠調節螺母及緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有T形槽,便于模具安裝。尺寸見附圖
(二)、主缸(gāng)
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母緊固于(yú)上橫梁内,活塞下(xià)端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接,活塞頭(tóu)部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密封環,内圈裝有O形圈,将缸(gāng)内形(xíng)成上下(xià)兩(liǎng)個腔,缸口部分也裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔密封。
(三)、頂出缸(gāng)
頂出缸裝于工作台中心孔内,用鎖緊母加以固定,結構與主缸基(jī)本相同。
(四)、動力機(jī)構
動(dòng)力機構由油箱、高壓(yā)泵、電(diàn)機及插裝閥集成塊控(kòng)制系統等組成,它是産生和分配工作油液,而使主機(jī)實現各種動作(zuò)的機構。油箱為鋼闆焊接件,并設有清洗窗口,前端裝有液位液溫計(jì)便于(yú)觀察油位及油溫(wēn)。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電(diàn)機
電機(jī)功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插(chā)裝閥集成系統
插裝(zhuāng)閥由插件、控(kòng)制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導控(kòng)制閥四部分組成。插件共有8件,分為(wéi)A和C型兩種(zhǒng)基本插件,通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四種,分别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控制(zhì)蓋闆。
集成塊(kuài)體(tǐ)為45鋼鍛件,結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共(gòng)四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱(zhù)液壓機充(chōng)液裝置
充液裝置安(ān)裝于主缸的上端,它由(yóu)充液閥(fá)和充液油箱組成。當主缸活塞(sāi)快速下(xià)行時,主缸上腔形(xíng)成負壓,打開充液(yè)閥的閥芯,主缸上(shàng)腔充(chōng)液,回程時主缸下腔油液推動主閥芯,使主缸上腔之油流回充液(yè)油箱,充液油箱上設(shè)有回油孔,控(kòng)制充液油箱的油(yóu)位。将多餘的油流回主油箱以防止油液從充液油(yóu)箱中溢出。
上下行程(chéng)限位控制裝置
上下行程限位控制裝置安裝于主(zhǔ)機的右側,由支架、撞塊(kuài)、行(háng)程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固定于(yú)上橫梁與工作台的右側面,撞塊固定于(yú)滑塊右側面,行(háng)程(chéng)開關固定于支架上,調節行程開關的位置,可控制滑(huá)塊的運行位置。
四、四柱液壓(yā)機液壓系統概(gài)述
(一)概述
液壓系統由能源轉換裝置(泵和油(yóu)缸),能量調節裝置(zhì)(各(gè)種閥)以及能量(liàng)輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組(zǔ)成。借助電(diàn)氣系統的(de)控制,驅動活(huó)動橫(héng)梁,完成各種工藝動作循環。
本機器具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整方(fāng)式比較簡單,用手按一(yī)下所需動作按鈕(niǔ)即可得到相應的動作,放手後立即停止。半自動操作(zuò)為按壓工(gōng)作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動的完(wán)成一(yī)個工藝動作循環。
(二)液壓原理說明(míng)
1、 接通電源,啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥(fá)處在中位(wèi),泵卸(xiè)荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作,YV1通電,插件C1關閉,泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷,系統升(shēng)壓,YV4通電使插件(jiàn)C2打開系(xì)統(tǒng)壓力油進入主缸上(shàng)腔,YV3通(tōng)電,使插件(jiàn)C3打開,主缸下腔的(de)油快速排回油箱,滑塊依靠自重實現快速下行。
3、 上滑塊慢速壓制:當上滑塊觸動行程開關時,YV3失電,同時YV2通電,使下腔的壓力(lì)處在一個由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定,從而下腔排油減慢,滑塊轉為慢速下行,并(bìng)接觸工件加壓。
4、 保(bǎo)壓(yā):滑塊(kuài)工作(zuò)行(háng)程完畢(bì),觸動下限位開關,使滑塊(kuài)卸壓回程完成(chéng)壓制動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保壓延時繼電器調定,完成定壓壓制動作。
5、卸壓:下限位開(kāi)關發(fā)訊或者延時斷(duàn)電器發訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵轉入工作,YV5通電使電(diàn)磁閥的P與B口通,打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口通,從而(ér)插件C4開啟,系統壓力油進入主缸下腔,YV2通電,使下腔的壓力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定一(yī)個低壓,此調定的壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥(fá),而不能使滑塊回程,從而避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回程:當主缸上腔的(de)壓力卸到零後,YV2失電,由延時斷(duàn)電器(qì)控制,從而使下(xià)腔的(de)壓力變換為(wéi)由調壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的回(huí)程壓力,使滑塊(kuài)回(huí)程。當滑塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電,滑塊停止。
7、頂(dǐng)缸頂出
當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸頂出按鈕,此(cǐ)時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸下腔,同時頂缸(gāng)上腔的油回油箱。即(jí)實(shí)現頂缸(gāng)頂出。
8、頂缸(gāng)退回
當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動按下退回按鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi),系統壓(yā)力(lì)油進入頂缸上腔;同(tóng)時(shí)頂缸下腔之油進入油箱,即實現頂缸退回動作。
至此,實(shí)現一次壓制、頂出動作。
五、四柱液壓機電氣(qì)系統概(gài)述
(一)概述
本機電器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源,控制電器電壓為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得到的。另外,電磁閥動作電路為交流220V。
本機設有專用的電器控制箱。安裝在主機右前側。控制箱面闆上設(shè)有(yǒu)時間繼(jì)電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等,可實(shí)現對壓機(jī)的集中控制。同時(shí)可通過各種指示燈随時掌握(wò)壓機的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内部裝有電源開關、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控制電路。
考慮到接線和維修的方便(biàn),本機還設(shè)有兩個分線器,另外(wài)安裝于主機和動力(lì)機構附近。
(二)電力驅動裝置(zhì)及容量(liàng)
本機油泵的驅動電機其型号規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控(kòng)制電路的電液動滑閥和電動滑(huá)閥是(shì)由交流濕式電磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為7個,動作(zuò)電壓為交流220V。
本(běn)設備電氣數據主要電氣參數:
總(zǒng)功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設(shè)備防(fáng)護等級:IP44
備注:
1.接受非标定制。
2.以上(shàng)參數作為參(cān)考,如(rú)有更改不另行通知。
聯系人:陶經(jīng)理
熱線:13679186788
電話(huà):13679182788
傳真電話:029-83248952
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