y32-315四(sì)柱式液壓機(jī)

一、 技(jì)術參(cān)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機(jī)主要零件配套(tào)廠家(jiā)

1.液壓(yā)系統(tǒng) 山東濟甯(níng)

2.密封(fēng)元件 進口(kǒu)nok

3.油泵                         啟東雙源(yuán)

4.電器元件                     西門(mén)子(zǐ)

性能與(yǔ)特點(diǎn)：

本機器(qì)适(shì)用于(yú)可塑(sù)性材(cái)料的(de)壓制(zhì)工藝(yì)，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正(zhèng)、壓(yā)裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金(jīn)屬(shǔ)零(líng)件成型，塑(sù)料制品及粉末(mò)制(zhì)品的壓(yā)制成(chéng)型工藝。

本機器具有獨立(lì)的動(dòng)力機構和(hé)電氣(qì)系(xì)統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕集中控(kòng)制，可(kě)實(shí)現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。本機(jī)器的(de)工作(zuò)壓(yā)力、壓制(zhì)速度(dù)、行程範圍均可(kě)根據(jù)工(gōng)藝(yì)需要進行(háng)調(diào)整(zhěng)。并能(néng)完成定壓(yā)及定(dìng)程成(chéng)型兩(liǎng)種工(gōng)藝方式，定(dìng)壓成(chéng)型之(zhī)工藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制後具有保壓(yā)和延時自(zì)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本(běn)機器(qì)由(yóu)主機及(jí)控制機構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及電器裝(zhuāng)置聯系起來構(gòu)成一(yī)整體。主機(jī)部分(fèn)包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組(zǔ)成(chéng)。控制機構包括動力(lì)機構、限程(chéng)裝置(zhì)、插(chā)裝(zhuāng)閥集成系統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成。現将各部(bù)分結構和作用分述如下：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調(diào)節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及(jí)工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器精度靠調(diào)節螺母及緊固于上(shàng)橫(héng)梁上端(duān)之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊與主缸活塞由連接法(fǎ)蘭和螺栓連(lián)接，依靠四柱作導向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊(kuài)内(nèi)裝有導向套。滑塊及工(gōng)作台表面均有(yǒu)t形槽，便(biàn)于模具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁(liáng)内，活(huó)塞下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活(huó)動橫梁連(lián)接(jiē)，活塞頭(tóu)部之(zhī)材料為鑄鐵(tiě)或(huò)鋅基(jī)合金(jīn)作導向用。活塞頭外(wài)圓處(chù)裝有方向(xiàng)相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将缸内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝有密(mì)封圈，借(jiè)助(zhù)法蘭(lán)鎖緊，以保證下(xià)腔密(mì)封。

（三）、頂出缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台中心孔(kǒng)内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結構與(yǔ)主缸(gāng)基(jī)本相同(tóng)。

（四）、動力機構

動(dòng)力機(jī)構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及(jí)插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控制(zhì)系統等組(zǔ)成，它(tā)是産生和(hé)分配(pèi)工作油液，而使主機實現(xiàn)各種動作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并(bìng)設有(yǒu)清洗(xǐ)窗口，前端裝有液(yè)位液溫(wēn)計便(biàn)于(yú)觀察油位及(jí)油溫。

1、63ycy14-1b軸向柱塞(sāi)泵

2、y180l-4電機

電(diàn)機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和(hé)先(xiān)導控(kòng)制閥四部分組成。插件共(gòng)有8件(jiàn)，分為a和c型(xíng)兩(liǎng)種基本(běn)插(chā)件，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為(wéi)電磁(cí)閥控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shì)控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控(kòng)制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集(jí)成(chéng)塊體為45鋼鍛件，結構布置緊湊(còu)、設計(jì)合理。先導(dǎo)閥(fá)采用(yòng)ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别(bié)為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四(sì)柱液壓(yā)機充(chōng)液(yè)裝置

充(chōng)液裝置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它(tā)由充液閥和(hé)充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的(de)閥芯，主缸上腔充液，回程時主缸(gāng)下腔(qiāng)油(yóu)液推動主閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔之油流回充液(yè)油箱(xiāng)，充液(yè)油箱(xiāng)上(shàng)設有回(huí)油孔，控制充液(yè)油(yóu)箱的油(yóu)位。将(jiāng)多餘(yú)的油流回(huí)主油(yóu)箱(xiāng)以防止油液(yè)從充液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程(chéng)限(xiàn)位(wèi)控制(zhì)裝置

上(shàng)下行(háng)程(chéng)限位控制裝置安裝(zhuāng)于(yú)主機的(de)右側(cè)，由支架、撞塊(kuài)、行(háng)程開(kāi)關等(děng)組成。支架固定于上橫(héng)梁與工(gōng)作台(tái)的(de)右側面，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右(yòu)側(cè)面，行程(chéng)開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程(chéng)開關(guān)的位置，可(kě)控制(zhì)滑塊的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhù)液壓機液壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓(yā)系(xì)統(tǒng)由能(néng)源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵(bèng)和油缸），能量調節裝置（各(gè)種閥(fá)）以及能量輸送裝置（油箱、充液(yè)筒、管路）等組成(chéng)。借助電氣系統(tǒng)的控制，驅動活動橫梁，完成各種工藝(yì)動(dòng)作循(xún)環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種方式可供(gòng)選擇(zé)。調整方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下所需動(dòng)作按鈕即可得(dé)到相應的動(dòng)作，放手後立即停(tíng)止。半自動操作(zuò)為按(àn)壓工作按(àn)鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成(chéng)一(yī)個工藝動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接通電源(yuán)，啟(qǐ)動電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速下行(háng)動(dòng)作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動(dòng)電機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下(xià)行動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關閉(bì)，泵(bèng)出油(yóu)口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升壓，yv4通(tōng)電使插件c2打(dǎ)開(kāi)系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插(chā)件c3打開(kāi)，主缸下腔的油(yóu)快速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自重(zhòng)實現快速下行。

3、 上滑(huá)塊(kuài)慢速壓制(zhì)：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行程開關時(shí)，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電，使下腔(qiāng)的(de)壓力(lì)處在(zài)一個(gè)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并接觸(chù)工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作(zuò)行程(chéng)完畢，觸(chù)動(dòng)下限位開(kāi)關，使(shǐ)滑塊卸壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保(bǎo)壓延(yán)時繼(jì)電器(qì)調定，完成(chéng)定(dìng)壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或(huò)者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作，yv5通(tōng)電使(shǐ)電磁(cí)閥的p與b口(kǒu)通，打開(kāi)充(chōng)液閥(fá)開始卸(xiè)壓。a與o口(kǒu)通，從而(ér)插(chā)件c4開(kāi)啟，系(xì)統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，yv2通電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力被調壓蓋闆中閥(fá)f17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定(dìng)的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而不能使滑塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主(zhǔ)缸上腔的壓力(lì)卸到(dào)零(líng)後(hòu)，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而使下腔的壓(yā)力變換(huàn)為由(yóu)調壓蓋闆中閥f16調定的回程壓力(lì)，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到(dào)上限(xiàn)位開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手動按(àn)下頂缸頂出按(àn)鈕，此時yv1、yv6通(tōng)電。插(chā)件 c5、c6、c7系統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂(dǐng)缸把工件頂出後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電。插件(jiàn) c5、c8打開(kāi)，系統壓力(lì)油進(jìn)入頂缸(gāng)上(shàng)腔；同(tóng)時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(yóu)箱，即(jí)實現頂缸(gāng)退回動作。

至此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五、四(sì)柱液(yè)壓機電氣系統(tǒng)概述

（一）概述

本(běn)機電器采用三(sān)相交(jiāo)流380v、50hz電源，控(kòng)制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220v。電壓是通(tōng)過控(kòng)制(zhì)變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電(diàn)磁閥(fá)動作電路(lù)為交流(liú)220v。

本機設有(yǒu)專用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在(zài)主機(jī)右(yòu)前側。控(kòng)制箱面闆上設(shè)有時(shí)間(jiān)繼(jì)電器(qì)、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号燈等，可實現對壓機的集(jí)中(zhōng)控制。同(tóng)時可通過(guò)各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的工作(zuò)情況。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器等控制電路。

考(kǎo)慮到(dào)接線(xiàn)和維(wéi)修的方(fāng)便，本機(jī)還設有兩個分(fèn)線器，另(lìng)外(wài)安裝于主機和(hé)動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電(diàn)力(lì)驅動裝(zhuāng)置及(jí)容量(liàng)

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其型号(hào)規格如下(xià)：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分(fèn)

本機控制(zhì)電路的電液動(dòng)滑閥(fá)和(hé)電動滑(huá)閥是(shì)由交(jiāo)流濕(shī)式電磁閥(fá)推動(dòng)的。電(diàn)磁(cí)閥(fá)數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓(yā)為交(jiāo)流220v。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣參數：

總功(gōng)率：30kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設備防護等(děng)級：ip44

備注：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作為(wéi)參考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知。