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y32-315t四柱(zhù)液壓機(jī)保養

發(fā)布時(shí)間(jiān):2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液(yè)壓機(jī)

一、 技(jì)術參數


y32-315四柱(zhù)式(shì)液壓(yā)機技術(shù)參數

項      目

數   值

單  位

備(bèi) 注

公(gōng)稱力(lì)

3150

kn

回(huí)程(chéng)力

630

kn

頂出力

630

kn

液體(tǐ)較(jiào)大(dà)工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊(kuài)較大行程

800

mm

頂出活塞(sāi)較大(dà)行程

300

mm

滑塊距工作台較大距離

1250

mm

滑塊(kuài)行程(chéng)速度(dù)

快(kuài)下(xià)

100

mm/s

工作

12

回程

60

頂出(chū)行程(chéng)速度

頂(dǐng)出(chū)

55

mm/s

退回

110

工作(zuò)台有效面積(jī)

左(zuǒ)右

1260

mm

前(qián)後

1120

機器占地面(miàn)積(jī)

左(zuǒ)右

3200

mm

前(qián)後

2100

電(diàn)機總(zǒng)功率

22

kw

四柱液(yè)壓機(jī)

一、四(sì)柱液壓機主要零件(jiàn)配套(tào)廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟甯

2.密封元件 進口nok

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源(yuán)

4.電器元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特點:

本機(jī)器适用于(yú)可塑(sù)性材料的(de)壓制(zhì)工藝(yì),如(rú)沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷擠金(jīn)屬零件成型,塑料制(zhì)品及(jí)粉末(mò)制品(pǐn)的壓(yā)制成型工藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動(dòng)力機構(gòu)和電氣系統(tǒng),并(bìng)采用按鈕集中控制,可(kě)實現調整、手動(dòng)和半自動三種(zhǒng)操作方式。本機(jī)器的(de)工作壓力(lì)、壓(yā)制速度(dù)、行程(chéng)範圍均可根據(jù)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bìng)能(néng)完成(chéng)定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種工(gōng)藝方(fāng)式,定壓(yā)成(chéng)型(xíng)之(zhī)工藝方式在壓(yā)制後具有保壓和延時(shí)自動回(huí)程動作。

二、四柱(zhù)液壓機主要結構概(gài)述

本機器由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充(chōng)液裝(zhuāng)置等(děng)組成(chéng)。控制(zhì)機構(gòu)包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集(jí)成系統及電(diàn)器(qì)操縱(zòng)箱等(děng)部(bù)分組成。現将各部分結(jié)構和作(zuò)用分述如下:

(一)、機身

機(jī)身由上橫梁、活(huó)動橫(héng)梁(liáng)、工作(zuò)台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調節螺母等(děng)組成,依靠四個立柱(zhù)作(zuò)為(wéi)主架(jià),上橫梁及(jí)工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器精度(dù)靠調節螺(luó)母及緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連接法蘭(lán)和螺(luó)栓連接,依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下(xià)運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有導向套(tào)。滑塊及工作台(tái)表面均有(yǒu)t形槽(cáo),便于(yú)模具(jù)安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附(fù)圖

(二(èr))、主缸(gāng)

主缸缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台肩(jiān)及大鎖母緊固(gù)于上(shàng)橫梁(liáng)内,活(huó)塞下(xià)端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuān)與活(huó)動橫梁連接,活(huó)塞(sāi)頭部之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基(jī)合金作導向用。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有(yǒu)方向(xiàng)相反的密封環,内圈(quān)裝有o形圈,将(jiāng)缸内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔(qiāng),缸口(kǒu)部分(fèn)也裝有密(mì)封圈(quān),借(jiè)助法蘭鎖緊,以保證下腔(qiāng)密(mì)封。

(三)、頂出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中(zhōng)心孔内,用鎖緊母加以固(gù)定,結構與主缸(gāng)基本(běn)相同。

(四)、動(dòng)力機構(gòu)

動(dòng)力機構由(yóu)油(yóu)箱、高壓(yā)泵(bèng)、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊控(kòng)制系統等組(zǔ)成,它(tā)是産生和分配(pèi)工作油液(yè),而使主機實現各種(zhǒng)動作的機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件,并設有清洗窗口(kǒu),前端裝有(yǒu)液位液溫計便(biàn)于觀察油位及(jí)油溫。

163ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵

2y180l-4電機

電(diàn)機功(gōng)率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部(bù)分(fèn)組(zǔ)成。插(chā)件共有8件,分為(wéi)ac型兩(liǎng)種基本插件,通徑(jìng)均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋(gài)闆共四(sì)種,分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内裝式(shì)控制(zhì)蓋闆、電磁(cí)溢流(liú)閥(fá)控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調壓閥(fá)控制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件(jiàn),結構布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先導(dǎo)閥采(cǎi)用ng6mm電磁滑閥共(gòng)四種,分别(bié)為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安(ān)裝于主缸(gāng)的上端(duān),它由充(chōng)液閥和充液油(yóu)箱組成。當主缸(gāng)活塞(sāi)快(kuài)速下行時,主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負(fù)壓,打開充(chōng)液閥的閥(fá)芯,主缸上腔充(chōng)液,回(huí)程時(shí)主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油(yóu)流回(huí)充液(yè)油箱,充液油箱上設有回油孔(kǒng),控制充液油箱(xiāng)的油位。将多餘(yú)的油流回(huí)主油箱以(yǐ)防(fáng)止(zhǐ)油液(yè)從充(chōng)液油箱中溢出(chū)。

上下行程限位控制裝置

上下行程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝置安裝于主機(jī)的右側(cè),由支架、撞塊、行(háng)程開關等(děng)組成(chéng)。支架(jià)固定(dìng)于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右側面,撞塊(kuài)固定于滑塊右(yòu)側面,行程開關(guān)固定于支架上(shàng),調節行程開關的位置,可控制滑塊的運(yùn)行位(wèi)置。

四、四柱液壓(yā)機液(yè)壓系統概述

(一(yī))概述

液壓系統由能(néng)源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置(zhì)(泵和油(yóu)缸),能量調節裝(zhuāng)置(各(gè)種閥)以(yǐ)及(jí)能量輸(shū)送(sòng)裝置(zhì)(油箱、充液筒、管(guǎn)路)等組(zǔ)成(chéng)。借助電氣系(xì)統的控(kòng)制,驅動活(huó)動橫梁,完(wán)成各(gè)種工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

本(běn)機器(qì)具有(yǒu)調整(zhěng)和半自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選(xuǎn)擇(zé)。調整(zhěng)方式(shì)比較簡單,用(yòng)手(shǒu)按一(yī)下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相(xiàng)應的動作,放手(shǒu)後立(lì)即(jí)停(tíng)止。半(bàn)自動操(cāo)作(zuò)為按壓工作(zuò)按(àn)鈕使(shǐ)活動(dòng)橫(héng)梁自動(dòng)的完(wán)成一(yī)個工(gōng)藝動作循(xún)環。

(二)液壓(yā)原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fá)處在中位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行:yv1yv3yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動(dòng)作,yv1

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟(qǐ)動電(diàn)機(jī),各電磁閥(fá)處在中位(wèi),泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行(háng):yv1yv3yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,yv1通電(diàn),插(chā)件c1關(guān)閉,泵(bèng)出(chū)油(yóu)口和(hé)回油(yóu)口切(qiē)斷,系(xì)統升壓,yv4通電使(shǐ)插件c2打開系(xì)統(tǒng)壓力油(yóu)進(jìn)入主缸上腔(qiāng),yv3通(tōng)電,使(shǐ)插件c3打(dǎ)開,主缸下腔的油快速(sù)排回油(yóu)箱(xiāng),滑(huá)塊(kuài)依靠自重實現快速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制:當(dāng)上滑(huá)塊觸(chù)動行(háng)程開關時,yv3失電(diàn),同時yv2通電,使下(xià)腔的(de)壓力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆(pǎn)中閥f17調定,從(cóng)而下腔排油(yóu)減(jiǎn)慢,滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行(háng),并(bìng)接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā):滑塊(kuài)工(gōng)作行程(chéng)完畢,觸動(dòng)下限(xiàn)位開關,使滑塊(kuài)卸壓回程完成(chéng)壓制(zhì)動作(zuò),或者(zhě)缸内(nèi)壓(yā)力升高(gāo),由保壓延時繼電器調定(dìng),完成(chéng)定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓(yā):下限位開(kāi)關(guān)發訊(xùn)或(huò)者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn),轉入卸壓(yā),此時(shí)yv1yv2yv5通電,泵轉入工(gōng)作,yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥的(de)pb口通,打(dǎ)開充液閥開(kāi)始卸壓。ao口(kǒu)通,從(cóng)而插(chā)件c4開(kāi)啟,系(xì)統壓力油進入(rù)主缸下腔(qiāng),yv2通電(diàn),使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中閥f17調(diào)定(dìng)一個低(dī)壓,此調(diào)定(dìng)的壓力隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥,而不能使(shǐ)滑塊回程(chéng),從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程:當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的(de)壓力(lì)卸到(dào)零後,yv2失(shī)電(diàn),由延(yán)時斷電器控制(zhì),從而(ér)使下(xià)腔的壓力變換為由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥f16調定(dìng)的(de)回程壓(yā)力,使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hòu),電磁閥失電,滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手動按(àn)下頂(dǐng)缸頂出按鈕,此(cǐ)時yv1yv6通電(diàn)。插件 c5c6c7系(xì)統壓(yā)力(lì)油進入(rù)頂缸下腔(qiāng),同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油(yóu)箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂(dǐng)出(chū)後,手(shǒu)動按下退回按(àn)鈕,電磁閥yv1yv7通電(diàn)。插件 c5c8打開,系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸上腔;同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔(qiāng)之油進(jìn)入(rù)油箱,即實現(xiàn)頂缸退回動(dòng)作(zuò)。

至此,實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂出動作。

五、四柱(zhù)液壓機電氣(qì)系統概述(shù)

(一)概述

本機電(diàn)器采(cǎi)用三(sān)相交(jiāo)流380v50hz電(diàn)源,控制電器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓器得到(dào)的。另外,電磁閥動作電(diàn)路(lù)為交流220v

本機設有專用的電器控制(zhì)箱。安裝在(zài)主機(jī)右前側。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇(zé)開關(guān)、控制(zhì)按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等,可實(shí)現對(duì)壓(yā)機(jī)的集(jí)中控制。同時可(kě)通過各種(zhǒng)指示(shì)燈(dēng)随(suí)時掌握壓(yā)機的(de)工作情(qíng)況(kuàng)。電氣(qì)控(kòng)制(zhì)箱内部裝有電源開關、自(zì)動開關、交流(liú)接(jiē)觸器、熱繼電器、中間(jiān)繼電(diàn)器、變壓器(qì)等控制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到(dào)接線和維(wéi)修的(de)方便(biàn),本(běn)機還設(shè)有兩個分(fèn)線器,另外(wài)安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力(lì)機構(gòu)附近。

(二)電力驅動裝置(zhì)及(jí)容量(liàng)

本機油泵的(de)驅(qū)動電(diàn)機其(qí)型号(hào)規格(gé)如下(xià):

y180l-4b530kw      1470/分(fèn)

本機控制電路(lù)的電液動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥是(shì)由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥推動(dòng)的。電(diàn)磁閥數(shù)量(liàng)為7個(gè),動作電壓為交(jiāo)流220v

本設備(bèi)電氣(qì)數據主要電氣(qì)參數(shù):

總功率:30kw

電(diàn)壓:380v

相數:3

頻(pín)率:50hz

設備(bèi)防護(hù)等級:ip44


備(bèi)注:

1.接受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參考(kǎo),如(rú)有更改不(bú)另行(háng)通知(zhī)。


此文(wén)關鍵字:液(yè)壓機  壓力機  卷(juàn)闆機  剪闆機  折(shé)彎機    
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