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y32-315t四柱液壓機型(xíng)号

發布時(shí)間:2018/6/13

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y32-315四柱式(shì)液(yè)壓機(jī)

一、 技術參數


y32-315四柱式液壓(yā)機技(jì)術參數

項      目

數(shù)   值

單(dān)  位

備(bèi) 注

公稱力(lì)

3150

kn

回(huí)程力(lì)

630

kn

頂出(chū)力

630

kn

液體較大(dà)工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊(kuài)較大(dà)行程(chéng)

800

mm

頂出(chū)活塞(sāi)較大(dà)行程

300

mm

滑塊(kuài)距工作(zuò)台較大距離(lí)

1250

mm

滑塊行程速度(dù)

快下

100

mm/s

工作

12

回程(chéng)

60

頂出(chū)行(háng)程速度

頂出

55

mm/s

退回

110

工作(zuò)台有(yǒu)效面積(jī)

左右

1260

mm

前(qián)後

1120

機(jī)器占(zhàn)地面積(jī)

左右

3200

mm

前(qián)後

2100

電(diàn)機總功率(lǜ)

22

kw

四(sì)柱液(yè)壓機

一、四(sì)柱液壓機(jī)主要零件配套廠家(jiā)

1.液(yè)壓(yā)系統(tǒng) 山東濟甯(níng)

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口(kǒu)nok

3.油泵                         啟東雙源

4.電器(qì)元件(jiàn)                     西門子

性(xìng)能與特點:

本機(jī)器适(shì)用于可塑性材料的壓制(zhì)工藝,如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可(kě)從事(shì)于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零(líng)件成型,塑料制(zhì)品及粉末制(zhì)品的壓(yā)制成(chéng)型工藝。

本機(jī)器(qì)具有獨立(lì)的動(dòng)力機(jī)構和電氣系統,并采用按鈕集中(zhōng)控制,可(kě)實現調整(zhěng)、手動(dòng)和半自(zì)動三種操作方(fāng)式(shì)。本機器的(de)工作壓力、壓制速度(dù)、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需要(yào)進行(háng)調整。并能(néng)完成定壓(yā)及定程成型兩種工藝方(fāng)式,定壓成型之(zhī)工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有保壓(yā)和延(yán)時自(zì)動回(huí)程(chéng)動作。

二、四柱(zhù)液壓(yā)機主要結(jié)構概述(shù)

本(běn)機器由主機(jī)及(jí)控制(zhì)機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過管路(lù)及電器裝置聯(lián)系起來構成一整體(tǐ)。主(zhǔ)機部分包括機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成。控(kòng)制(zhì)機構包(bāo)括(kuò)動力機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統(tǒng)及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部分組成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結(jié)構和作用分述(shù)如下:

(一(yī))、機身

機(jī)身(shēn)由上橫(héng)梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等(děng)組成(chéng),依靠四個(gè)立(lì)柱(zhù)作為主架(jià),上橫梁及工作台鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于(yú)兩端(duān)。機器精度靠調(diào)節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整(zhěng)。滑塊(kuài)與(yǔ)主缸活(huó)塞由(yóu)連接(jiē)法蘭(lán)和(hé)螺(luó)栓連接,依(yī)靠四柱作(zuò)導向(xiàng)上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向套(tào)。滑塊及工作台(tái)表(biǎo)面(miàn)均(jun1)有t形槽(cáo),便于模具(jù)安裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖

(二(èr))、主缸(gāng)

主(zhǔ)缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内,活塞下端用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連接,活(huó)塞(sāi)頭部之(zhī)材料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅基合金作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭(tóu)外(wài)圓處(chù)裝有方向相反的密(mì)封(fēng)環,内圈(quān)裝有o形圈,将缸(gāng)内形(xíng)成上(shàng)下兩(liǎng)個腔,缸口部分也裝(zhuāng)有(yǒu)密封圈(quān),借助法蘭(lán)鎖緊(jǐn),以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

(三)、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内,用(yòng)鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定,結構(gòu)與主缸基本相同(tóng)。

(四)、動(dòng)力機構

動力機(jī)構由油箱、高壓泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊控制(zhì)系統等(děng)組成,它是産生和分配(pèi)工作(zuò)油液(yè),而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)件,并設有清洗(xǐ)窗口(kǒu),前(qián)端(duān)裝有(yǒu)液位液(yè)溫(wēn)計便(biàn)于觀察油位及(jí)油溫。

163ycy14-1b軸(zhóu)向(xiàng)柱塞泵

2y180l-4電機

電機功(gōng)率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集(jí)成系統

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控(kòng)制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體(tǐ)和先(xiān)導(dǎo)控制閥(fá)四部(bù)分組成。插(chā)件共有8件(jiàn),分為(wéi)ac型(xíng)兩(liǎng)種基(jī)本(běn)插件,通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四(sì)種,分(fèn)别為電磁(cí)閥控(kòng)制蓋(gài)闆、電(diàn)磁梭閥内裝式控制蓋闆(pǎn)、電磁(cí)溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥雙(shuāng)級調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件,結構(gòu)布置(zhì)緊湊、設計(jì)合理。先導閥采用ng6mm電磁滑閥共(gòng)四種,分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三(sān)、四柱液壓機充(chōng)液裝(zhuāng)置

充液裝置安(ān)裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端,它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組成。當主缸活塞(sāi)快(kuài)速(sù)下行(háng)時,主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓(yā),打開充(chōng)液閥(fá)的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充(chōng)液,回(huí)程時主缸下腔(qiāng)油液(yè)推動主閥芯,使主缸(gāng)上腔(qiāng)之油(yóu)流回充液(yè)油箱,充液(yè)油箱上設(shè)有回油孔(kǒng),控制(zhì)充液油箱的油位。将(jiāng)多餘(yú)的油流(liú)回主油箱以防止油液從充(chōng)液(yè)油(yóu)箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程(chéng)限位控制裝置(zhì)

上下行(háng)程(chéng)限位(wèi)控制裝置安裝于主(zhǔ)機(jī)的(de)右側(cè),由支架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開關等組成(chéng)。支架固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作台(tái)的右側(cè)面,撞塊(kuài)固定于(yú)滑(huá)塊右(yòu)側面,行程(chéng)開關(guān)固定于(yú)支架上(shàng),調節行(háng)程開關的位(wèi)置(zhì),可控制(zhì)滑塊的運行位(wèi)置。

四、四柱液壓(yā)機液壓系統概(gài)述

(一)概述(shù)

液壓(yā)系統由(yóu)能(néng)源轉換裝(zhuāng)置(泵和油(yóu)缸),能量調節裝(zhuāng)置(各(gè)種閥)以及(jí)能量輸(shū)送(sòng)裝置(zhì)(油箱(xiāng)、充(chōng)液筒、管(guǎn)路)等(děng)組成。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制,驅動活動橫(héng)梁,完成(chéng)各種工(gōng)藝動作循(xún)環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇(zé)。調整方式(shì)比較簡單,用手按一(yī)下所(suǒ)需(xū)動(dòng)作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的動作(zuò),放手後立即停(tíng)止。半(bàn)自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按鈕使活(huó)動橫梁自動(dòng)的完(wán)成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

(二)液壓原理說明

1、 接通(tōng)電源,啟動(dòng)電機,各電磁閥(fá)處在中位(wèi),泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速(sù)下行:yv1yv3yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作,yv1

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟(qǐ)動電(diàn)機(jī),各電(diàn)磁閥(fá)處在中位,泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng):yv1yv3yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下行(háng)動作,yv1通(tōng)電,插件c1關(guān)閉,泵(bèng)出油口和(hé)回油(yóu)口切斷,系(xì)統(tǒng)升壓(yā),yv4通電使插件c2打開(kāi)系統(tǒng)壓力油(yóu)進(jìn)入主缸上腔(qiāng),yv3通(tōng)電,使(shǐ)插件c3打開,主缸下腔的油快速(sù)排回油箱,滑塊依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制:當上滑塊觸動行(háng)程開(kāi)關時,yv3失電(diàn),同時yv2通電,使下(xià)腔的(de)壓力(lì)處在(zài)一個(gè)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定,從(cóng)而下腔排(pái)油減(jiǎn)慢,滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下(xià)行,并接觸工件(jiàn)加(jiā)壓。

4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢(bì),觸動下限位開關,使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回程完成壓制(zhì)動作(zuò),或者缸内壓力升高(gāo),由保壓延時繼(jì)電器(qì)調定,完成(chéng)定壓壓(yā)制(zhì)動作。

5、卸壓:下限位開關發訊或者延(yán)時斷(duàn)電(diàn)器發訊(xùn),轉入卸(xiè)壓(yā),此時(shí)yv1yv2yv5通電,泵(bèng)轉入工(gōng)作,yv5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的pb口通,打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。ao口通,從而插(chā)件c4開(kāi)啟,系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)下腔,yv2通電(diàn),使下腔的壓力(lì)被調壓(yā)蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定(dìng)一個低壓,此調定的壓力隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥,而(ér)不能使(shǐ)滑塊回程(chéng),從而(ér)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程:當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到(dào)零後,yv2失電,由延時斷電器控制(zhì),從而(ér)使下腔的壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥f16調定的(de)回程壓力,使滑塊回程。當滑(huá)塊(kuài)接觸到(dào)上限位開(kāi)關後,電磁閥失電,滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此(cǐ)時yv1yv6通(tōng)電(diàn)。插(chā)件 c5c6c7系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸下腔,同時頂缸(gāng)上(shàng)腔的油(yóu)回(huí)油箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂出後,手(shǒu)動按(àn)下(xià)退(tuì)回按鈕,電磁閥yv1yv7通電(diàn)。插件 c5c8打開,系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔;同時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱,即實現頂缸(gāng)退(tuì)回動作(zuò)。

至此,實現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出(chū)動作(zuò)。

五、四柱液壓機(jī)電(diàn)氣系統概述(shù)

(一)概述

本機電(diàn)器采用三相交(jiāo)流380v50hz電(diàn)源(yuán),控制電(diàn)器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到(dào)的。另外,電(diàn)磁閥動作(zuò)電路(lù)為交(jiāo)流220v

本機設(shè)有專(zhuān)用的電器(qì)控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機右前側。控制箱(xiāng)面闆上設(shè)有時(shí)間繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控制(zhì)按鈕(niǔ)、信号燈等,可實現對壓機(jī)的集(jí)中控(kòng)制(zhì)。同時可(kě)通過各種指示(shì)燈随(suí)時掌握壓(yā)機的工作(zuò)情況(kuàng)。電氣控制箱内(nèi)部裝有電源開(kāi)關、自(zì)動開關、交流接觸(chù)器(qì)、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線(xiàn)和維(wéi)修的(de)方(fāng)便,本機還設(shè)有兩個分(fèn)線器,另外安裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力(lì)機構附近。

(二)電力驅(qū)動裝置及(jí)容量(liàng)

本機(jī)油泵的驅(qū)動電機其(qí)型号規格如下:

y180l-4b530kw      1470/分(fèn)

本機(jī)控制(zhì)電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥(fá)是由交流濕(shī)式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電磁閥(fá)數量為7個(gè),動作電壓為交流220v

本設備(bèi)電(diàn)氣(qì)數據主要(yào)電氣參數:

總功率:30kw

電(diàn)壓:380v

相數:3

頻率:50hz

設(shè)備(bèi)防(fáng)護等級:ip44


備(bèi)注:

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上參(cān)數作(zuò)為參考(kǎo),如有更(gèng)改不(bú)另行通知(zhī)。


此文(wén)關鍵字(zì):液壓機  壓力機  卷(juàn)闆機  剪闆(pǎn)機  折彎機    
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