y32-315四(sì)柱(zhù)式(shì)液(yè)壓機(jī)
一、 技術參(cān)數(shù)
y32-315四(sì)柱式(shì)液壓(yā)機技(jì)術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單(dān) 位(wèi) | 備(bèi) 注 | |
公稱力 | 3150 | kn | ||
回程力 | 630 | kn | ||
頂出力(lì) | 630 | kn | ||
液體較(jiào)大(dà)工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大(dà)行(háng)程 | 300 | mm | ||
滑塊(kuài)距工(gōng)作(zuò)台(tái)較大距離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊(kuài)行程(chéng)速度(dù) | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chū)行程速度(dù) | 頂(dǐng)出 | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工作(zuò)台有效面積(jī) | 左(zuǒ)右 | 1260 | mm | |
前(qián)後 | 1120 | |||
機(jī)器占地面積(jī) | 左右 | 3200 | mm | |
前(qián)後 | 2100 | |||
電(diàn)機總(zǒng)功率(lǜ) | 22 | kw |
一、四柱液壓機(jī)主要(yào)零件(jiàn)配套(tào)廠家(jiā)
1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟甯
2.密封(fēng)元件(jiàn) 進口nok
3.油泵(bèng) 啟東雙源
4.電器(qì)元件(jiàn) 西(xī)門子
性能(néng)與特(tè)點(diǎn):
本機器适(shì)用于可塑性材(cái)料(liào)的(de)壓制工藝,如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻(fān)邊(biān)、薄闆拉伸等。也可從事(shì)于校正、壓裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件成(chéng)型,塑(sù)料制品及粉末制品的壓制成型工(gōng)藝。
本機器(qì)具有獨立的動力機構和(hé)電氣(qì)系統(tǒng),并(bìng)采(cǎi)用按(àn)鈕集中控制,可(kě)實現調整、手動和半自(zì)動三種操作方式。本機器的工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度(dù)、行程(chéng)範圍均可根據(jù)工藝需要進行調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式,定(dìng)壓成(chéng)型(xíng)之工藝方式在壓(yā)制後(hòu)具(jù)有(yǒu)保壓(yā)和延時自動回(huí)程動作。
二、四柱(zhù)液壓(yā)機(jī)主(zhǔ)要(yào)結(jié)構概(gài)述
本(běn)機器(qì)由主機及(jí)控制(zhì)機構兩大部分(fèn)組成。通過管路(lù)及電器(qì)裝置(zhì)聯(lián)系起來(lái)構(gòu)成一(yī)整體。主機部分包括機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及(jí)充(chōng)液裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構包括動力(lì)機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分組成。現将各部(bù)分結(jié)構和作用分述(shù)如下:
(一)、機身
機(jī)身由上橫梁、活動橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調(diào)節(jiē)螺母等(děng)組成,依靠(kào)四個(gè)立柱作為主架(jià),上橫梁(liáng)及工作台鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩端。機器精度(dù)靠調(diào)節螺母及緊固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由(yóu)連接法蘭(lán)和(hé)螺(luó)栓連接,依(yī)靠四(sì)柱作導(dǎo)向(xiàng)上下運(yùn)動(dòng)。滑塊(kuài)内裝有導向套(tào)。滑塊(kuài)及工作台表面均有(yǒu)t形槽,便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖
(二)、主缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩(jiān)及(jí)大(dà)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内,活(huó)塞下端用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓(shuān)與活(huó)動橫(héng)梁連接,活(huó)塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅(xīn)基(jī)合金作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有方(fāng)向(xiàng)相反的密(mì)封環(huán),内圈(quān)裝有o形(xíng)圈,将(jiāng)缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸口(kǒu)部分(fèn)也裝(zhuāng)有密封圈,借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊(jǐn),以保(bǎo)證下腔密(mì)封。
(三)、頂出(chū)缸
頂出缸(gāng)裝于(yú)工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定,結構與主缸(gāng)基本(běn)相同。
(四)、動力機構(gòu)
動力機(jī)構由(yóu)油箱、高壓泵、電機及(jí)插裝(zhuāng)閥集成塊控制系統等組(zǔ)成,它(tā)是産生和分配(pèi)工作油液,而使(shǐ)主機實現各種(zhǒng)動作的機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件,并設(shè)有清洗窗口(kǒu),前端裝有(yǒu)液位(wèi)液溫(wēn)計便(biàn)于觀察油位及油溫。
1、63ycy14-1b軸向柱塞泵
2、y180l-4電(diàn)機
電(diàn)機功(gōng)率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)
插裝(zhuāng)閥由插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先(xiān)導控(kòng)制閥(fá)四部(bù)分組成。插(chā)件共有8件,分為(wéi)a和c型(xíng)兩種基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四(sì)種,分别(bié)為(wéi)電磁閥(fá)控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内(nèi)裝式(shì)控制蓋闆、電磁(cí)溢流(liú)閥(fá)控制蓋闆及(jí)電磁閥雙(shuāng)級調(diào)壓閥(fá)控制蓋闆。
集成(chéng)塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件(jiàn),結構(gòu)布置緊湊、設計合理。先(xiān)導閥采用ng6mm電磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三(sān)、四柱液壓(yā)機充(chōng)液裝置(zhì)
充(chōng)液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸(gāng)的上端,它由充(chōng)液閥(fá)和充(chōng)液油箱組成。當(dāng)主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(háng)時,主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓,打(dǎ)開充(chōng)液閥的閥(fá)芯,主缸上(shàng)腔充液,回(huí)程時主缸下腔(qiāng)油液推動主閥(fá)芯(xīn),使主缸上腔(qiāng)之油(yóu)流回充液(yè)油箱(xiāng),充液(yè)油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔(kǒng),控制充液油箱的油(yóu)位。将(jiāng)多餘(yú)的油流回主油箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液(yè)從充(chōng)液油(yóu)箱中(zhōng)溢出(chū)。
上下行程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)
上下(xià)行(háng)程限位(wèi)控制裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機的右側,由支架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工(gōng)作台(tái)的右側(cè)面(miàn),撞塊固定(dìng)于滑塊右(yòu)側(cè)面,行程(chéng)開關固定于支架上(shàng),調節(jiē)行(háng)程(chéng)開關的位置,可(kě)控制滑塊的運行位置(zhì)。
四、四柱液壓(yā)機液壓系(xì)統概述
(一(yī))概述(shù)
液壓(yā)系統(tǒng)由(yóu)能(néng)源轉換裝置(泵和油(yóu)缸),能(néng)量調節裝(zhuāng)置(各種閥)以及(jí)能量輸送(sòng)裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(děng)組成。借助(zhù)電(diàn)氣(qì)系(xì)統的控(kòng)制,驅(qū)動活動(dòng)橫(héng)梁,完成各(gè)種工(gōng)藝動作循環。
本(běn)機器具有(yǒu)調整(zhěng)和半自動兩種方式可供選(xuǎn)擇(zé)。調整方(fāng)式(shì)比較簡單,用手按一(yī)下所需動(dòng)作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的動作,放手後立即停止。半(bàn)自動(dòng)操(cāo)作為按壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫梁自動的完(wán)成一個工(gōng)藝動(dòng)作循環。
(二)液壓原理(lǐ)說明
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行:yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊(kuài)快速下(xià)行(háng)動作,yv1通
1、 接通電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥(fá)處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速(sù)下行(háng):yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作,yv1通電,插件c1關(guān)閉,泵出油口和(hé)回油口(kǒu)切斷,系統升(shēng)壓,yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打(dǎ)開(kāi)系統(tǒng)壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔,yv3通電,使(shǐ)插件(jiàn)c3打(dǎ)開,主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速(sù)排回油箱,滑(huá)塊(kuài)依靠(kào)自(zì)重實現(xiàn)快速(sù)下(xià)行。
3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制:當上滑塊觸動行(háng)程開(kāi)關時,yv3失(shī)電(diàn),同時(shí)yv2通(tōng)電,使下(xià)腔的(de)壓力處在一個由調壓蓋闆中閥f17調定,從(cóng)而下腔排(pái)油減慢,滑塊轉為慢速下行,并接觸(chù)工件加(jiā)壓。
4、 保壓(yā):滑塊工作行程(chéng)完畢,觸動下限(xiàn)位開關,使滑塊卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制(zhì)動作(zuò),或者(zhě)缸内壓力升高(gāo),由保壓延時繼電器調定(dìng),完成(chéng)定壓(yā)壓制(zhì)動作(zuò)。
5、卸壓(yā):下限位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷電器發訊,轉入卸壓,此時yv1、yv2、yv5通電(diàn),泵(bèng)轉入工作,yv5通(tōng)電(diàn)使(shǐ)電磁(cí)閥的(de)p與(yǔ)b口通,打(dǎ)開充液閥開(kāi)始卸壓。a與o口通,從(cóng)而插件c4開(kāi)啟,系統壓(yā)力(lì)油(yóu)進入(rù)主缸(gāng)下腔,yv2通電,使下(xià)腔的壓(yā)力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定(dìng)一(yī)個低壓,此調定的壓(yā)力隻(zhī)能(néng)打開充(chōng)液閥(fá),而不能(néng)使(shǐ)滑塊回程,從而(ér)避免了(le)高(gāo)壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。
6、滑塊(kuài)回程(chéng):當(dāng)主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後,yv2失電(diàn),由延時斷電(diàn)器控制,從而使下腔的(de)壓力(lì)變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的回程壓(yā)力,使滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu),電磁閥(fá)失電(diàn),滑(huá)塊停止。
7、頂(dǐng)缸頂出
當(dāng)滑(huá)塊回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕,此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂缸下(xià)腔(qiāng),同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。
8、頂缸(gāng)退回(huí)
當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件(jiàn)頂(dǐng)出(chū)後,手(shǒu)動按(àn)下(xià)退(tuì)回按(àn)鈕,電(diàn)磁(cí)閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打(dǎ)開,系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng);同(tóng)時頂缸下腔之油進(jìn)入(rù)油箱,即(jí)實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。
至此,實現(xiàn)一次壓制、頂出動作(zuò)。
五、四柱液壓機(jī)電氣(qì)系統概述(shù)
(一)概述
本機電(diàn)器采(cǎi)用(yòng)三(sān)相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源(yuán),控制電(diàn)器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓是(shì)通(tōng)過控(kòng)制變(biàn)壓器得到(dào)的。另外,電磁閥動作(zuò)電路為交(jiāo)流220v。
本機設有專用的電器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在(zài)主機右前側。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時間繼(jì)電(diàn)器、選擇開關、控制按鈕(niǔ)、信号(hào)燈(dēng)等(děng),可實(shí)現對壓機(jī)的集中控制。同時可(kě)通過各種(zhǒng)指示(shì)燈随時掌握壓(yā)機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhì)箱内部裝有電(diàn)源開(kāi)關、自(zì)動(dòng)開關、交(jiāo)流(liú)接觸器(qì)、熱繼(jì)電器(qì)、中間(jiān)繼電(diàn)器、變(biàn)壓(yā)器(qì)等控(kòng)制電路。
考慮到(dào)接線和維(wéi)修的(de)方便,本機還設(shè)有兩(liǎng)個分線器(qì),另外安(ān)裝(zhuāng)于主(zhǔ)機和動力(lì)機構(gòu)附近。
(二(èr))電力驅(qū)動裝置及(jí)容量(liàng)
本機(jī)油(yóu)泵的(de)驅動電機(jī)其型号(hào)規格如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分(fèn)
本機控制電路的電(diàn)液(yè)動滑閥(fá)和電動滑閥是由交(jiāo)流(liú)濕式電(diàn)磁閥推動(dòng)的。電(diàn)磁閥(fá)數(shù)量為7個(gè),動作電壓為交(jiāo)流220v。
本設備電氣數據主要電氣(qì)參數(shù):
總(zǒng)功(gōng)率:30kw
電壓:380v
相數:3
頻率:50hz
設備(bèi)防(fáng)護等級:ip44
備(bèi)注:
1.接受非标定制。
2.以上(shàng)參(cān)數作(zuò)為參考(kǎo),如有更改不(bú)另行通知(zhī)。
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