y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)
一、 技(jì)術參數
y32-315四(sì)柱(zhù)式(shì)液壓機技(jì)術(shù)參數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數 值 | 單(dān) 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | kn | ||
回程力 | 630 | kn | ||
頂出力 | 630 | kn | ||
液體(tǐ)較大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行程 | 800 | mm | ||
頂出(chū)活塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作(zuò)台較大(dà)距離(lí) | 1250 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chū)行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出(chū) | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作(zuò)台有效面積(jī) | 左右 | 1260 | mm | |
前(qián)後 | 1120 | |||
機(jī)器占(zhàn)地面(miàn)積(jī) | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功率 | 22 | kw |
一、四柱(zhù)液壓機(jī)主要(yào)零件配套廠家
1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯
2.密封元件 進(jìn)口(kǒu)nok
3.油泵(bèng) 啟東雙源
4.電器(qì)元件(jiàn) 西門子
性(xìng)能(néng)與特點:
本機(jī)器适用于(yú)可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝(yì),如(rú)沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件成型,塑料制品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成(chéng)型工藝(yì)。
本機器(qì)具有獨(dú)立(lì)的動(dòng)力機(jī)構和電氣(qì)系統,并采用按鈕(niǔ)集中(zhōng)控(kòng)制,可(kě)實現調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種(zhǒng)操作方式。本機(jī)器的(de)工作壓力(lì)、壓制(zhì)速(sù)度(dù)、行程(chéng)範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程成(chéng)型(xíng)兩種工(gōng)藝方(fāng)式,定壓成型之(zhī)工藝方式在壓(yā)制後具(jù)有保壓和延時(shí)自動回(huí)程動作。
二、四柱液壓(yā)機主要結(jié)構概述
本機器(qì)由主(zhǔ)機及控制機構兩大部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電(diàn)器裝(zhuāng)置聯(lián)系起來構成一(yī)整體(tǐ)。主(zhǔ)機部分(fèn)包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝(zhuāng)置等(děng)組成。控(kòng)制(zhì)機構包括(kuò)動力(lì)機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱(zòng)箱等部(bù)分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部分結(jié)構和(hé)作(zuò)用分述(shù)如下(xià):
(一)、機身
機(jī)身由上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母(mǔ)及調(diào)節螺母等組成(chéng),依(yī)靠四個(gè)立柱作為主架(jià),上橫梁及工作台鎖緊螺(luó)母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端(duān)。機器(qì)精度(dù)靠調(diào)節螺(luó)母及緊固于上橫梁上(shàng)端之(zhī)鎖(suǒ)緊螺母來調整(zhěng)。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連(lián)接(jiē)法蘭和(hé)螺(luó)栓連接,依(yī)靠四柱作(zuò)導向上下運動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及工作台(tái)表(biǎo)面均有t形槽(cáo),便于模具安(ān)裝(zhuāng)。尺寸見附圖
(二)、主缸(gāng)
主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊固(gù)于上橫(héng)梁内,活(huó)塞下(xià)端用(yòng)連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫(héng)梁連接,活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵或鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭(tóu)外圓處(chù)裝有(yǒu)方向相反的密封(fēng)環,内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈,将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口(kǒu)部分(fèn)也裝(zhuāng)有密封圈(quān),借助法蘭(lán)鎖緊(jǐn),以保證下腔密(mì)封。
(三(sān))、頂出缸
頂(dǐng)出缸裝于工作(zuò)台中心(xīn)孔(kǒng)内,用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定,結(jié)構與(yǔ)主缸(gāng)基本相同。
(四)、動(dòng)力機構
動力機構由油箱(xiāng)、高壓(yā)泵(bèng)、電機及插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊(kuài)控制(zhì)系統等(děng)組成,它是産生和分配(pèi)工作油液,而使(shǐ)主機實現各種(zhǒng)動作的機構。油箱為鋼(gāng)闆(pǎn)焊接(jiē)件,并設有清洗(xǐ)窗口(kǒu),前端裝有(yǒu)液位液溫(wēn)計便(biàn)于觀察(chá)油(yóu)位及(jí)油溫。
1、63ycy14-1b軸向柱塞(sāi)泵
2、y180l-4電機
電機功(gōng)率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥(fá)集成系統
插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控(kòng)制閥四部(bù)分組成。插件共有8件,分為(wéi)a和c型(xíng)兩(liǎng)種基本(běn)插件,通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四(sì)種,分别(bié)為(wéi)電磁(cí)閥控(kòng)制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥内裝式(shì)控制蓋闆(pǎn)、電磁(cí)溢流閥控制蓋(gài)闆及(jí)電磁閥雙(shuāng)級調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆。
集成塊(kuài)體為45鋼鍛件,結構布置(zhì)緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種(zhǒng),分别(bié)為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhì)
充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端,它由充(chōng)液閥和充液油(yóu)箱組成。當(dāng)主缸(gāng)活塞快速下行時,主缸上(shàng)腔形(xíng)成(chéng)負壓,打開充(chōng)液閥的閥芯,主缸上(shàng)腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸(gāng)下腔(qiāng)油液(yè)推動主閥(fá)芯(xīn),使主缸上腔(qiāng)之油(yóu)流回充液(yè)油箱,充液(yè)油箱上設有回油孔(kǒng),控制充液(yè)油箱的(de)油位(wèi)。将多餘(yú)的油流回(huí)主油(yóu)箱以(yǐ)防止油液(yè)從充液油箱中(zhōng)溢出。
上下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制裝置
上下行程(chéng)限位(wèi)控制裝置安裝(zhuāng)于主機的右側(cè),由支架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開(kāi)關等組成(chéng)。支架(jià)固(gù)定(dìng)于上橫梁(liáng)與工(gōng)作台(tái)的右側面(miàn),撞塊(kuài)固定(dìng)于(yú)滑塊右(yòu)側面,行程(chéng)開關(guān)固定(dìng)于(yú)支(zhī)架上,調節行程(chéng)開關的位(wèi)置(zhì),可控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。
四、四柱液壓(yā)機液(yè)壓系統概(gài)述
(一)概述(shù)
液壓(yā)系統由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置(泵和油(yóu)缸(gāng)),能(néng)量(liàng)調節裝(zhuāng)置(各種閥)以及能量輸送(sòng)裝置(油箱(xiāng)、充(chōng)液筒、管(guǎn)路)等組成。借助電氣系統的控(kòng)制,驅(qū)動活動橫(héng)梁,完成(chéng)各種工(gōng)藝動作循環。
本(běn)機器(qì)具有(yǒu)調整(zhěng)和(hé)半自(zì)動(dòng)兩種(zhǒng)方式(shì)可供選擇(zé)。調整(zhěng)方式(shì)比較(jiào)簡單,用(yòng)手(shǒu)按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的動作(zuò),放手後立(lì)即停止。半(bàn)自動(dòng)操作(zuò)為按壓工(gōng)作按鈕使活動橫梁自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作循環。
(二(èr))液壓原理說明(míng)
1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動(dòng)電(diàn)機,各(gè)電磁閥(fá)處在中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊快速(sù)下行:yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動作,yv1通(tōng)
1、 接通電源,啟動電(diàn)機(jī),各電磁閥(fá)處在中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行:yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,yv1通電,插(chā)件c1關(guān)閉,泵(bèng)出(chū)油口和回油口切斷,系(xì)統升壓,yv4通(tōng)電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力油(yóu)進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔,yv3通電,使(shǐ)插件(jiàn)c3打開,主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速(sù)排回油箱,滑(huá)塊(kuài)依靠(kào)自重實現(xiàn)快速下行。
3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制:當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行程開關時,yv3失電(diàn),同時(shí)yv2通電(diàn),使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定,從(cóng)而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行(háng),并(bìng)接觸(chù)工件(jiàn)加壓(yā)。
4、 保壓(yā):滑塊工作(zuò)行程(chéng)完畢,觸動下限(xiàn)位開關,使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓(yā)回(huí)程完成壓制(zhì)動作,或者(zhě)缸内(nèi)壓力(lì)升高(gāo),由保壓(yā)延時繼(jì)電器(qì)調定,完成定壓壓(yā)制(zhì)動作(zuò)。
5、卸壓:下限位開關(guān)發(fā)訊或者延(yán)時斷電器發訊(xùn),轉入卸(xiè)壓(yā),此時(shí)yv1、yv2、yv5通電,泵轉入工(gōng)作,yv5通電使電磁閥的(de)p與b口通,打(dǎ)開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口通,從(cóng)而插件(jiàn)c4開(kāi)啟,系(xì)統壓力油進入(rù)主缸下腔,yv2通電(diàn),使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定(dìng)一個低(dī)壓,此調(diào)定(dìng)的壓(yā)力隻(zhī)能打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá),而不(bú)能使(shǐ)滑塊回程,從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。
6、滑塊回(huí)程:當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後,yv2失電(diàn),由延時斷電器控制,從而使(shǐ)下(xià)腔的(de)壓力變換為由(yóu)調壓蓋闆中(zhōng)閥f16調定的(de)回(huí)程壓(yā)力,使滑塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到上限位開關後,電磁閥失(shī)電,滑塊停止。
7、頂缸頂(dǐng)出
當滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動按(àn)下頂缸頂出按鈕,此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸(gāng)下腔,同時(shí)頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。
8、頂(dǐng)缸(gāng)退回(huí)
當頂(dǐng)缸把工件頂(dǐng)出後,手(shǒu)動按下(xià)退(tuì)回按鈕,電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi),系統壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上(shàng)腔;同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱,即實現(xiàn)頂缸(gāng)退回動(dòng)作(zuò)。
至此,實現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作。
五、四(sì)柱液壓機(jī)電氣(qì)系統(tǒng)概述(shù)
(一)概述
本(běn)機(jī)電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電源,控制電(diàn)器電壓為交流220v。電(diàn)壓是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到(dào)的。另外,電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220v。
本機設(shè)有專(zhuān)用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zài)主機右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆上設(shè)有時(shí)間繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控制按鈕(niǔ)、信号(hào)燈等,可實現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過(guò)各種指示(shì)燈随(suí)時掌握壓(yā)機的工作(zuò)情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有電(diàn)源開(kāi)關、自(zì)動開關、交(jiāo)流(liú)接觸(chù)器(qì)、熱繼電器(qì)、中(zhōng)間繼電器、變壓器(qì)等控(kòng)制電(diàn)路(lù)。
考慮到(dào)接線和(hé)維(wéi)修的(de)方便,本機(jī)還設(shè)有兩個分(fèn)線(xiàn)器(qì),另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力(lì)機構附近(jìn)。
(二)電力驅(qū)動裝置及容量(liàng)
本機油泵的(de)驅(qū)動電機其(qí)型号規格如下(xià):
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分
本機控制(zhì)電路(lù)的電液動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥是(shì)由交(jiāo)流濕(shī)式電(diàn)磁閥推(tuī)動(dòng)的。電(diàn)磁閥數量為7個(gè),動作(zuò)電(diàn)壓(yā)為交(jiāo)流220v。
本(běn)設備電(diàn)氣(qì)數據主要電氣參數:
總功率:30kw
電(diàn)壓:380v
相數:3
頻率:50hz
設備防護等級:ip44
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上參數作(zuò)為參(cān)考(kǎo),如有更(gèng)改不另行通知(zhī)。
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