舔磚液(yè)壓機結構特點(diǎn)和性(xìng)能

舔(tiǎn)磚液(yè)壓機(jī)具有獨立的動(dòng)力機構及電氣系統，并采用plc控(kòng)制，可實行(háng)調整(zhěng)、半自動(dòng)、自動循環操(cāo)作方(fāng)式。
本(běn)液壓(yā)機的工作(zuò)壓力、滑快的行(háng)程範圍均(jun1)可根(gēn)據工藝要求進行調整(zhěng)；并(bìng)能完(wán)成定(dìng)壓定(dìng)程成(chéng)型兩(liǎng)種(zhǒng)工藝方(fāng)式。定壓成(chéng)型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制後(hòu)，具有(yǒu)保壓和延時自(zì)動回(huí)程動作(zuò)。
本(běn)液壓機由主機(jī)及控(kòng)制機構兩大部(bù)分組(zǔ)成，通過管(guǎn)路及電氣(qì)裝置聯系起來，構成(chéng)整體。主機(jī)部分包括機(jī)身(shēn)、主缸(gāng)、托模缸、模架、自動送料機構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置等。控制(zhì)機構包括液壓(yā)泵站（動力系統(tǒng)）、電器(qì)箱(xiāng)、移動操(cāo)縱台(tái)等組成。

現将個部分(fèn)結構(gòu)和作用分述如(rú)下：
1、 液壓機機身
本液(yè)壓機由上(shàng)橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖緊螺母和調節(jiē)螺母等組成，滑塊内裝有導(dǎo)向(xiàng)套，依(yī)靠四根立(lì)柱為(wéi)主架， 使滑塊上(shàng)下運(yùn)動。上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊(jǐn)螺母固定于(yú)兩端，機器精度靠調整調節螺(luó)母及固定(dìng)于上(shàng)橫梁的鎖(suǒ)緊螺(luó)母(mǔ)來調整。滑塊于主缸(gāng)活塞杆(gǎn)采用法蘭(lán)連結(jié)，在滑塊、工作台(tái)上有t行槽，供用(yòng)戶安(ān)裝摸具。上(shàng)橫梁(liáng)、滑塊、工作台采(cǎi)用整體鑄(zhù)鋼件。機(jī)器的立(lì)柱、活(huó)塞(sāi)杆采用(yòng)45号鋼經處理後(hòu)，延長機器的(de)使用壽命

2、液(yè)壓機主油(yóu)缸(gāng)布置在(zài)上橫梁孔内，使壓力分布均勻(yún)，油缸體的材(cái)料均為(wéi)45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液壓機(jī)主缸(gāng)
主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母即固(gù)于上橫梁内。活(huó)塞下端用(yòng)聯結法蘭(lán)、螺栓與滑塊聯接，作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭部(bù)按(àn)有(yǒu)方向相(xiàng)反(fǎn)的(de)進口(kǒu)ya型密封圈，在活塞杆上裝(zhuāng)有o型(xíng)密封(fēng)圈，将缸内分成兩個油腔缸上(shàng)裝(zhuāng)有(yǒu)導向(xiàng)套，導(dǎo)向套的外(wài)圓上裝o型(xíng)密封圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭及(jí)螺栓鎖緊(jǐn)，以保證缸口密封。在(zài)缸口法蘭上裝(zhuāng)有防(fáng)塵圈，以保(bǎo)證活塞杆的防(fáng)塵。
4、液(yè)壓機限程(chéng)裝置(zhì)
限程裝置(zhì)安裝于(yú)機器側(cè)面主要用來控(kòng)制(zhì)滑塊的行程(chéng)距離。它由墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無(wú)觸點行程開關(guān)等組成。兩墊鐵(tiě)分别固定(dìng)于工(gōng)作台(tái)和上橫(héng)梁(liáng)上，以固定(dìng)角鐵(tiě)，在角(jiǎo)鐵上設有(yǒu)導向槽，通過調(diào)整行(háng)程開關的(de)距離，控制滑塊(kuài)的行程。
5、液壓機(jī)液壓站
液壓站由油箱、軸向柱(zhù)塞泵、電動機、二通插裝(zhuāng)閥、濾油(yóu)器、空氣濾清器，水冷(lěng)器組成。

6、液壓機(jī)托模(mó)結構及模具材質

托(tuō)模油缸兩條固定在(zài)工(gōng)作(zuò)台面(miàn)上，活塞杆上端(duān)用螺栓(shuān)與滑動(dòng)平台(tái)連接成整(zhěng)體，滑(huá)台固定模(mó)腔并配有(yǒu)4根導向柱與(yǔ)托模缸上下運動，滑台後側配有(yǒu)送料(liào)油缸，送料合，裝料料鬥(dòu)與滑台上下運動。模具(jù)采用鉻cr12mov材質，正(zhèng)常壓制(zhì)鹽磚2000-2500t不(bú)用更換。