舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力(lì)機構(gòu)及電氣系統，并采用PLC控制，可實(shí)行(háng)調(diào)整、半自動、自動(dòng)循環操作方(fāng)式。
本(běn)液(yè)壓機的工作壓力、滑(huá)快的行程範圍均可(kě)根(gēn)據工藝要求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝(yì)方式。定壓成型之工(gōng)藝方式在壓制後，具有保壓和延時(shí)自動回程動作(zuò)。
本液壓機由主機及控制機構兩大(dà)部分組(zǔ)成，通過管(guǎn)路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分(fèn)包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架、自動送料機構、限(xiàn)程裝置等(děng)。控制(zhì)機構包括液(yè)壓泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等(děng)組成(chéng)。

現将(jiāng)個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成(chéng)，滑塊内裝有導向套，依(yī)靠四根立柱為主(zhǔ)架， 使滑塊上下運動。上橫(héng)梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度(dù)靠調整調節螺母(mǔ)及固定于上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調(diào)整。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工(gōng)作台采用整體鑄鋼件。機(jī)器的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫(héng)梁孔内，使壓力分(fèn)布均勻，油缸體(tǐ)的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓(yā)機主缸
主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與(yǔ)滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封(fēng)圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将(jiāng)缸内分成兩個油腔缸(gāng)上裝(zhuāng)有導向套，導向套的(de)外圓上裝(zhuāng)O型密封(fēng)圈，借助法蘭及螺栓鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)缸口密封。在缸口法蘭上(shàng)裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限(xiàn)程裝置
限程裝置安裝于(yú)機器側面主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組(zǔ)成。兩墊鐵分别固定于工(gōng)作台和上橫梁上(shàng)，以固定角(jiǎo)鐵，在角鐵上(shàng)設有導向槽(cáo)，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行(háng)程(chéng)。
5、液壓機液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸向柱塞泵、電(diàn)動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托(tuō)模結構及模具材質

托模油缸兩條固定(dìng)在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平(píng)台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模(mó)缸上下運動，滑台後側配有送料油(yóu)缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制(zhì)鹽磚2000-2500T不用更換。