舔磚(zhuān)液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的(de)行程範圍均可根據工藝要求進行調整；并能(néng)完成定壓定程(chéng)成型兩種工藝方式。定壓(yā)成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自動回(huí)程動作。
本液壓機由主(zhǔ)機及控制機構兩大部分(fèn)組成，通(tōng)過管路(lù)及(jí)電氣裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來，構成整體。主(zhǔ)機部分包括機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自(zì)動送料機構、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動(dòng)力系統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現(xiàn)将(jiāng)個部(bù)分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊(kuài)、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺(luó)母和調節螺(luó)母等組成，滑塊内裝有導向套(tào)，依靠四根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊(kuài)上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精(jīng)度靠(kào)調整調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞(sāi)杆采(cǎi)用法(fǎ)蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供(gòng)用戶安(ān)裝摸具。上橫(héng)梁、滑塊、工作台采用(yòng)整(zhěng)體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45号(hào)鋼經處理(lǐ)後，延(yán)長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔(kǒng)内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液(yè)壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密(mì)封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的(de)外圓(yuán)上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保證活(huó)塞杆的(de)防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限(xiàn)程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行(háng)程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點(diǎn)行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁(liáng)上，以固定角(jiǎo)鐵，在(zài)角鐵上設有導向槽，通過調整行程(chéng)開關(guān)的距離，控制滑塊(kuài)的行程。
5、液(yè)壓機液壓站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托模(mó)油缸兩條固定在工作台(tái)面上，活塞杆上(shàng)端用(yòng)螺栓與滑動平台連接(jiē)成(chéng)整體，滑台固定模腔(qiāng)并配有4根(gēn)導向柱與托模缸上(shàng)下(xià)運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換(huàn)。