y32-800t四(sì)柱式液壓機技(jì) 術 文 件(jiàn)
一、 技術參數
y32-800t四柱式液壓(yā)機技術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備(bèi) 注 | |
公(gōng)稱力(lì) | 8000 | kn | ||
回(huí)程力 | 1600 | kn | ||
頂出力 | 1600 | kn | ||
液體(tǐ)極限工作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)極限(xiàn)行程 | 900 | mm | ||
頂出活塞極限(xiàn)行程 | 350 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台(tái)極限距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程(chéng)速度 | 快下(xià) | 80 | mm/s | |
工作(zuò) | 10-12 | |||
回(huí)程(chéng) | 70 | |||
頂出(chū)行程(chéng)速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 60 | mm/s | |
退回(huí) | 120 | |||
工作(zuò)台(tái)有效(xiào)面(miàn)積 | 左右 | 1600 | mm | |
前(qián)後 | 1600 | |||
電機總功率 | 2x30 | kw |
性能與(yǔ)特(tè)點:
本(běn)機器适用于可(kě)塑性材(cái)料的壓制工藝,如沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cóng)事于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠金屬(shǔ)零件成型(xíng),塑料制品及粉末制品的壓制(zhì)成型工藝(yì)。
本機器具(jù)有(yǒu)獨立的動力機(jī)構和電(diàn)氣系(xì)統,并(bìng)采用(yòng)按鈕集(jí)中(zhōng)控制(zhì),可實現調整、手(shǒu)動和半自動三種操作方(fāng)式。本(běn)機器的工(gōng)作壓力、壓制速度、行(háng)程範圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需要進(jìn)行調整。并能完成(chéng)定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝(yì)方式,定壓成型(xíng)之工藝方式在(zài)壓制(zhì)後具有保壓和延時自動(dòng)回程動作。
二、主(zhǔ)要結構概述
本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制(zhì)機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過(guò)管路及電器裝置聯系起來構(gòu)成一(yī)整體。主機部分(fèn)包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置等組成(chéng)。控制機(jī)構(gòu)包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成(chéng)系(xì)統(tǒng)及(jí)電器(qì)操縱箱等部(bù)分(fèn)組成(chéng)。現将各部(bù)分結構和作用(yòng)分述如下(xià):
(一)、機(jī)身
機身(shēn)由上橫(héng)梁、活(huó)動(dòng)橫梁、工(gōng)作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺母等組成(chéng),依靠四個立(lì)柱作為(wéi)主架,上橫梁(liáng)及工作台鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端。機器(qì)精度靠調節螺母及緊固(gù)于上(shàng)橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接(jiē)法蘭和螺栓連(lián)接,依(yī)靠四(sì)柱(zhù)作導向(xiàng)上(shàng)下運動。滑塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽,便于(yú)模具(jù)安裝。尺寸見附圖
(二)、主缸
主缸(gāng)缸體(tǐ)依(yī)靠缸口(kǒu)台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁内,活塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動橫梁連接,活塞頭部之(zhī)材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外圓處(chù)裝有方向(xiàng)相反的密(mì)封環(huán),内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈,将缸内形(xíng)成上(shàng)下兩個腔,缸口(kǒu)部分(fèn)也裝有密(mì)封圈(quān),借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊,以(yǐ)保證下(xià)腔密封。
(三(sān))、頂出(chū)缸
頂出缸裝于工作台中(zhōng)心孔内,用鎖緊母加(jiā)以固定,結(jié)構與主缸基本(běn)相同(tóng)。
三、充液(yè)裝置
充(chōng)液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端,它(tā)由充(chōng)液閥和(hé)充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時,主缸上腔形(xíng)成負壓,打(dǎ)開充液閥的閥芯,主(zhǔ)缸上腔充液,回程時(shí)主缸下腔油液推動主閥芯,使主缸(gāng)上腔之油流回(huí)充液油箱(xiāng),充液油箱上設有回(huí)油孔,控制充液(yè)油箱(xiāng)的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油(yóu)流回(huí)主油箱(xiāng)以(yǐ)防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢出。
上下(xià)行(háng)程限位控制(zhì)裝置
上下行程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側(cè),由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行程開關等(děng)組成(chéng)。支架(jià)固定(dìng)于上(shàng)橫梁(liáng)與工(gōng)作台的(de)右(yòu)側面(miàn),撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右(yòu)側面(miàn),行程(chéng)開關固定于(yú)支(zhī)架上,調節(jiē)行程開關的(de)位置,可(kě)控制(zhì)滑塊的運(yùn)行位置(zhì)。
四、液壓(yā)系統概(gài)述(shù)
(一)概(gài)述
液(yè)壓系(xì)統由能源轉(zhuǎn)換(huàn)裝置(zhì)(泵和油缸),能量(liàng)調節裝(zhuāng)置(zhì)(各種閥)以及能量輸(shū)送裝置(油(yóu)箱、充液筒、管(guǎn)路)等組成。借助電(diàn)氣系(xì)統的(de)控制,驅動(dòng)活動橫梁,完成各種(zhǒng)工(gōng)藝動作(zuò)循環。
本(běn)機(jī)器具有調整和(hé)半自(zì)動兩種(zhǒng)方(fāng)式可(kě)供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比(bǐ)較簡單,用(yòng)手按(àn)一(yī)下所需(xū)動作按鈕即可得到(dào)相應的動(dòng)作,放(fàng)手後立即停止(zhǐ)。半自(zì)動操(cāo)作為按壓工作按鈕使活(huó)動橫(héng)梁(liáng)自動的(de)完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。
(二(èr))液(yè)壓原(yuán)理說明
1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動電機,各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊快速下行動作(zuò),yv1通(tōng)
1、 接通電源,啟(qǐ)動電(diàn)機(jī),各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速(sù)下行(háng)動作,yv1通電,插件(jiàn)c1關閉(bì),泵出油口和回油口(kǒu)切斷(duàn),系(xì)統升壓(yā),yv4通電(diàn)使(shǐ)插件c2打開系(xì)統壓力(lì)油(yóu)進入主缸(gāng)上腔,yv3通電(diàn),使插件c3打開,主缸下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱,滑塊依靠自重實(shí)現(xiàn)快速下(xià)行。
3、 上滑(huá)塊慢速壓制:當上(shàng)滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時,yv3失(shī)電(diàn),同時yv2通電,使下腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在(zài)一(yī)個由(yóu)調壓(yā)蓋(gài)闆中閥f17調定,從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢,滑塊(kuài)轉為慢速(sù)下行(háng),并接觸(chù)工(gōng)件加(jiā)壓。
4、 保(bǎo)壓(yā):滑(huá)塊工作(zuò)行程(chéng)完畢,觸(chù)動下(xià)限位開關,使滑塊卸(xiè)壓回(huí)程完成壓制動(dòng)作,或者缸(gāng)内壓(yā)力(lì)升高,由保壓(yā)延時繼(jì)電器調(diào)定,完(wán)成定壓壓(yā)制動作。
5、卸(xiè)壓:下限位開關發訊(xùn)或(huò)者延時(shí)斷電(diàn)器發(fā)訊(xùn),轉入卸(xiè)壓,此時yv1、yv2、yv5通電,泵(bèng)轉入工作,yv5通電(diàn)使電磁(cí)閥(fá)的p與(yǔ)b口通,打開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通,從(cóng)而(ér)插件(jiàn)c4開啟,系統壓力(lì)油進(jìn)入主缸下(xià)腔,yv2通電,使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力(lì)被(bèi)調(diào)壓蓋闆中閥f17調定(dìng)一個低(dī)壓,此調定的壓力隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥,而(ér)不能使滑塊(kuài)回(huí)程,從而避(bì)免了(le)高壓(yā)卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。
6、滑塊回(huí)程:當(dāng)主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到(dào)零後,yv2失(shī)電,由延時(shí)斷電(diàn)器控制,從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變換為(wéi)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f16調定的(de)回程(chéng)壓(yā)力,使滑塊回程。當滑塊(kuài)接觸(chù)到上限位(wèi)開關後,電磁閥(fá)失電(diàn),滑塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂出(chū)
當滑(huá)塊回程後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出(chū)按(àn)鈕(niǔ),此時yv1、yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統(tǒng)壓(yā)力(lì)油進(jìn)入頂缸下(xià)腔,同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實(shí)現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。
8、頂(dǐng)缸退回
當(dāng)頂缸把工件頂(dǐng)出後,手動按下退回按鈕(niǔ),電磁(cí)閥yv1、yv7通電(diàn)。插(chā)件 c5、c8打(dǎ)開,系統(tǒng)壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)上腔(qiāng);同時頂(dǐng)缸(gāng)下腔(qiāng)之油(yóu)進(jìn)入油箱(xiāng),即(jí)實現頂(dǐng)缸退(tuì)回動(dòng)作。
至此,實(shí)現一次壓(yā)制、頂(dǐng)出動(dòng)作(zuò)。
五、電氣(qì)系統概述
(一)概述(shù)
本機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電源,控制(zhì)電器電壓為交流(liú)220v。電壓是通過控制變(biàn)壓器得(dé)到(dào)的。另(lìng)外,電磁閥動作(zuò)電路為交(jiāo)流220v。
本機設有專(zhuān)用的(de)電器(qì)控(kòng)制(zhì)箱。安(ān)裝在主機右前(qián)側。控制箱面(miàn)闆(pǎn)上設有時(shí)間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕(niǔ)、信号(hào)燈等(děng),可實(shí)現對(duì)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電(diàn)源開(kāi)關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱(rè)繼(jì)電器(qì)、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等(děng)控(kòng)制電(diàn)路。
考慮到(dào)接線(xiàn)和維修(xiū)的方便(biàn),本機還設(shè)有兩(liǎng)個分線器,另外(wài)安裝于主機和(hé)動力機(jī)構(gòu)附近(jìn)。
(二)電力(lì)驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量
本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其(qí)型号規格(gé)如下:
y180l-4(b5) 60kw 960轉/分
本機控制(zhì)電路的電液動(dòng)滑閥和電動(dòng)滑閥是由交(jiāo)流濕(shī)式電磁閥推動(dòng)的。電(diàn)磁閥(fá)數量為(wéi)7個(gè),動作電壓為交流220v。
本(běn)設備電(diàn)氣(qì)數據主要電氣參數(shù):
總功(gōng)率:60kw
電(diàn)壓:380v
相數:3
頻率(lǜ):50hz
設備防護等級:ip44
備注:
1.接(jiē)受非(fēi)标定制。
2.以(yǐ)上參數作(zuò)為(wéi)參考,如有更改不(bú)另行通知(zhī)。
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