y32-800t四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的壓制(zhì)工藝(yì)，如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及粉末制品(pǐn)的壓(yā)制成型(xíng)工(gōng)藝。

本(běn)機器(qì)具(jù)有(yǒu)獨立(lì)的動力機構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集(jí)中控制，可實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動(dòng)三種(zhǒng)操(cāo)作方式(shì)。本機器的工作(zuò)壓力、壓制速度、行程範圍(wéi)均可(kě)根據工(gōng)藝(yì)需要(yào)進行(háng)調整。并能(néng)完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩種工(gōng)藝方式，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制(zhì)後具有(yǒu)保壓(yā)和延(yán)時自(zì)動回(huí)程動作。

二、主要結(jié)構概述

本機(jī)器(qì)由(yóu)主機(jī)及控(kòng)制機(jī)構兩(liǎng)大(dà)部(bù)分組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯系(xì)起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分(fèn)包括機(jī)身(shēn)、主缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhì)等(děng)組(zǔ)成。控(kòng)制機構包(bāo)括動力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成系統(tǒng)及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部(bù)分組成。現将各(gè)部分(fèn)結構和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身(shēn)

機身由上(shàng)橫梁(liáng)、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(děng)組成，依(yī)靠(kào)四(sì)個立柱作(zuò)為主架(jià)，上(shàng)橫梁(liáng)及工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端。機(jī)器精度靠(kào)調(diào)節螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁(liáng)上(shàng)端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連(lián)接(jiē)法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接(jiē)，依靠(kào)四柱(zhù)作導(dǎo)向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均(jun1)有t形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體(tǐ)依靠缸(gāng)口(kǒu)台(tái)肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫梁内，活塞下端(duān)用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liáng)連(lián)接，活(huó)塞頭部(bù)之材(cái)料為鑄鐵(tiě)或鋅基合金作(zuò)導向(xiàng)用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓(yuán)處裝有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有o形圈，将(jiāng)缸内形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部(bù)分(fèn)也裝有密封圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖緊，以保(bǎo)證(zhèng)下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工作台中心(xīn)孔内，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固定，結構(gòu)與主缸基(jī)本相(xiàng)同。

三、充(chōng)液裝置

充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端(duān)，它由充液閥和充液(yè)油箱(xiāng)組成(chéng)。當主缸(gāng)活(huó)塞快(kuài)速下(xià)行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形(xíng)成負壓(yā)，打開充液閥(fá)的(de)閥芯，主缸上腔(qiāng)充液(yè)，回(huí)程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之油流(liú)回充(chōng)液油箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控(kòng)制充(chōng)液(yè)油箱的油位(wèi)。将多餘的油流(liú)回主油箱以防(fáng)止油(yóu)液(yè)從(cóng)充液(yè)油箱中溢出。

上下行程(chéng)限位控制裝置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置安(ān)裝(zhuāng)于(yú)主機(jī)的右側，由(yóu)支架(jià)、撞塊、行程開關(guān)等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于(yú)上橫(héng)梁與(yǔ)工作台的右側面，撞塊固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開(kāi)關(guān)固定(dìng)于(yú)支架上(shàng)，調(diào)節行(háng)程開(kāi)關(guān)的(de)位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概述

（一(yī)）概述

液壓系統由能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能(néng)量調(diào)節裝置（各(gè)種閥）以及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(zhì)（油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路）等組成(chéng)。借助電氣系統的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完(wán)成各種工藝動(dòng)作循環(huán)。

本機器(qì)具有(yǒu)調整(zhěng)和半(bàn)自(zì)動(dòng)兩種方式(shì)可供(gòng)選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較(jiào)簡單(dān)，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即(jí)可得(dé)到相應的(de)動作，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按壓工作按鈕使活動(dòng)橫梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成一個工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

（二(èr)）液壓(yā)原理說(shuō)明

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機，各(gè)電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，yv1通

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行動作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔，yv3通(tōng)電，使插件c3打開(kāi)，主缸(gāng)下腔的油快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依(yī)靠(kào)自重實現快速(sù)下行。

3、 上(shàng)滑(huá)塊慢(màn)速壓(yā)制(zhì)：當上滑(huá)塊觸動行程開(kāi)關時，yv3失(shī)電，同時(shí)yv2通電，使下腔的(de)壓力處在一個(gè)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定(dìng)，從而下(xià)腔排油減慢，滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下(xià)行，并接(jiē)觸工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工(gōng)作行(háng)程完畢(bì)，觸動(dòng)下限(xiàn)位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓(yā)回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或(huò)者(zhě)缸内(nèi)壓力升高，由保(bǎo)壓延時繼電器調定，完(wán)成(chéng)定壓壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限(xiàn)位(wèi)開關發(fā)訊或者延時斷(duàn)電器發(fā)訊，轉(zhuǎn)入(rù)卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工作，yv5通(tōng)電使(shǐ)電(diàn)磁閥的(de)p與b口通，打開充(chōng)液閥(fá)開始卸壓(yā)。a與o口通，從(cóng)而插(chā)件c4開啟(qǐ)，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下(xià)腔，yv2通電，使下(xià)腔的(de)壓力被調壓蓋闆中閥f17調定一個(gè)低壓，此調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而不能使滑(huá)塊回程，從而避免(miǎn)了高壓(yā)卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng)：當主缸上腔的(de)壓力(lì)卸到零後(hòu)，yv2失電，由延時斷電器控(kòng)制(zhì)，從而(ér)使下腔的(de)壓力(lì)變換為由調壓(yā)蓋闆中閥f16調定(dìng)的回(huí)程(chéng)壓力，使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸(chù)到上限(xiàn)位(wèi)開關後，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手動按下頂缸頂出按鈕，此時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入頂缸下腔，同時(shí)頂缸(gāng)上腔(qiāng)的(de)油回油(yóu)箱。即實(shí)現頂缸頂出(chū)。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂出後(hòu)，手(shǒu)動按(àn)下退(tuì)回按(àn)鈕，電(diàn)磁閥(fá)yv1、yv7通電。插件(jiàn) c5、c8打開(kāi)，系統壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上(shàng)腔；同時頂缸下腔之油(yóu)進入油(yóu)箱，即實現頂缸(gāng)退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本機電器(qì)采用三相交流(liú)380v、50hz電源，控制電器(qì)電壓為(wéi)交流220v。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動(dòng)作電路(lù)為(wéi)交流(liú)220v。

本機設(shè)有(yǒu)專用(yòng)的電(diàn)器控(kòng)制箱(xiāng)。安(ān)裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制箱面(miàn)闆上設有時間繼電(diàn)器(qì)、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号燈(dēng)等，可實現(xiàn)對壓機(jī)的集(jí)中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各種指示燈随時(shí)掌握壓機的工作情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱(xiāng)内部(bù)裝有(yǒu)電源開關、自動開關(guān)、交流(liú)接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼(jì)電器(qì)、變壓(yā)器等控(kòng)制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接線和維修(xiū)的方(fāng)便，本(běn)機(jī)還設有兩個分線(xiàn)器，另(lìng)外安裝于主機(jī)和動(dòng)力(lì)機(jī)構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動(dòng)電機其型(xíng)号(hào)規格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本(běn)機控(kòng)制(zhì)電路的電液動滑閥和(hé)電(diàn)動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動作電(diàn)壓(yā)為(wéi)交流(liú)220v。

本設(shè)備電氣數(shù)據主(zhǔ)要(yào)電氣參數：

總功(gōng)率：60kw

電壓：380v

相數(shù)：3

頻率：50hz

設備(bèi)防護等級(jí)：ip44

備注(zhù)：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上(shàng)參數作為(wéi)參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通知。

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