y32-800t四柱式液(yè)壓機(jī)技 術 文 件(jiàn)
一、 技術參(cān)數
y32-800t四(sì)柱式(shì)液壓(yā)機技術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備(bèi) 注 | |
公稱力(lì) | 8000 | kn | ||
回程(chéng)力 | 1600 | kn | ||
頂(dǐng)出力 | 1600 | kn | ||
液(yè)體極限工(gōng)作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊極限(xiàn)行程 | 900 | mm | ||
頂出活塞極限行程 | 350 | mm | ||
滑塊距(jù)工作台(tái)極限距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速(sù)度 | 快(kuài)下(xià) | 80 | mm/s | |
工(gōng)作(zuò) | 10-12 | |||
回程(chéng) | 70 | |||
頂出(chū)行程(chéng)速度 | 頂出 | 60 | mm/s | |
退回(huí) | 120 | |||
工作(zuò)台有效面(miàn)積 | 左右 | 1600 | mm | |
前後 | 1600 | |||
電機(jī)總功率(lǜ) | 2x30 | kw |
性能與特點(diǎn):
本(běn)機器适(shì)用(yòng)于可(kě)塑性材料的壓(yā)制工(gōng)藝(yì),如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可(kě)從(cóng)事于校正、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型,塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品的壓制(zhì)成型工(gōng)藝(yì)。
本機(jī)器具(jù)有(yǒu)獨立的(de)動力(lì)機構(gòu)和電(diàn)氣系統(tǒng),并采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制,可實現調整、手(shǒu)動和半自(zì)動三(sān)種操(cāo)作方式。本機器(qì)的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhì)速(sù)度、行程範圍(wéi)均(jun1)可根(gēn)據工藝(yì)需要進(jìn)行調(diào)整。并能完(wán)成(chéng)定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝方式(shì),定壓成型(xíng)之工藝方式在壓制(zhì)後(hòu)具有保(bǎo)壓(yā)和延時自動(dòng)回程動作。
二、主(zhǔ)要結構概述
本機器由主機及(jí)控制(zhì)機構兩大(dà)部分(fèn)組成。通過(guò)管路及(jí)電(diàn)器裝置聯系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機(jī)部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝(zhuāng)置(zhì)等組成(chéng)。控制機構包括(kuò)動力(lì)機構(gòu)、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱(xiāng)等(děng)部(bù)分(fèn)組成(chéng)。現将各部分結構(gòu)和作用(yòng)分述如下:
(一)、機(jī)身
機身由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺(luó)母等(děng)組成(chéng),依靠四個(gè)立(lì)柱作為(wéi)主架,上橫梁及工作(zuò)台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固于兩端(duān)。機器(qì)精度靠調(diào)節螺母及緊固(gù)于上(shàng)橫(héng)梁(liáng)上端(duān)之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞由(yóu)連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接,依(yī)靠四柱作(zuò)導向上下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導向套(tào)。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面均有(yǒu)t形槽(cáo),便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖
(二(èr))、主(zhǔ)缸
主缸缸體(tǐ)依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁(liáng)内,活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓(shuān)與活動橫梁連(lián)接,活塞(sāi)頭部之(zhī)材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向(xiàng)相反的密封環(huán),内圈(quān)裝(zhuāng)有o形(xíng)圈(quān),将缸内形成上(shàng)下兩個腔,缸口部分也裝有密(mì)封圈,借(jiè)助法蘭鎖緊(jǐn),以保證下(xià)腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝于工作台中心孔内,用鎖緊母加(jiā)以固定,結(jié)構(gòu)與(yǔ)主缸(gāng)基本相同(tóng)。
三、充液裝置
充(chōng)液裝置安裝于主缸的上端,它(tā)由充(chōng)液(yè)閥和充(chōng)液油(yóu)箱組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速下行時,主(zhǔ)缸上腔形成負(fù)壓,打(dǎ)開充液閥的閥(fá)芯,主缸上腔充(chōng)液,回程時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油(yóu)液推動(dòng)主閥(fá)芯,使(shǐ)主缸(gāng)上腔之油流回充液(yè)油箱,充液油箱上設(shè)有回(huí)油孔,控制(zhì)充液(yè)油(yóu)箱的油位。将(jiāng)多餘(yú)的油(yóu)流(liú)回主油(yóu)箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液(yè)從(cóng)充(chōng)液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。
上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)
上下行(háng)程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側(cè),由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開(kāi)關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上(shàng)橫梁與工作台的(de)右側面(miàn),撞塊固定于滑(huá)塊右側面(miàn),行程開關(guān)固定于支(zhī)架上,調節行程開關(guān)的位置,可(kě)控制滑塊的運(yùn)行(háng)位置。
四、液壓(yā)系統概述
(一)概(gài)述
液(yè)壓系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換(huàn)裝置(泵和(hé)油缸),能量(liàng)調節裝(zhuāng)置(各種(zhǒng)閥)以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置(油(yóu)箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路)等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xì)統(tǒng)的(de)控制,驅動(dòng)活動橫梁,完成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。
本(běn)機器具有調整和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選(xuǎn)擇。調(diào)整方(fāng)式比較簡單,用(yòng)手按一下所需(xū)動作按鈕即可得到相應的動(dòng)作,放手後(hòu)立即(jí)停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為(wéi)按壓(yā)工作(zuò)按鈕使活動橫(héng)梁自動的(de)完成(chéng)一個工藝動作循環。
(二)液壓原(yuán)理說明(míng)
1、 接通電(diàn)源,啟動電機,各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷(hé)。
2、 上滑(huá)塊快速下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速(sù)下(xià)行動作(zuò),yv1通
1、 接通電源,啟(qǐ)動電(diàn)機,各(gè)電磁(cí)閥處在(zài)中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷(hé)。
2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動(dòng)作(zuò),yv1通(tōng)電(diàn),插件c1關閉,泵出(chū)油口和回(huí)油口(kǒu)切斷(duàn),系統升壓,yv4通電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油進入主缸上腔,yv3通電(diàn),使插件c3打(dǎ)開,主缸下腔的油快(kuài)速排回油(yóu)箱,滑塊依靠自重實(shí)現快(kuài)速下行。
3、 上滑塊慢速(sù)壓制(zhì):當上滑塊(kuài)觸動行程開關(guān)時,yv3失電,同時yv2通(tōng)電,使下腔(qiāng)的壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng),從而下腔(qiāng)排油減慢(màn),滑塊轉為(wéi)慢速下行,并接觸工件加(jiā)壓。
4、 保壓:滑塊工(gōng)作行程完畢,觸(chù)動下限位開(kāi)關,使滑塊卸(xiè)壓回(huí)程完(wán)成(chéng)壓制動作,或者缸(gāng)内壓(yā)力升高(gāo),由保壓(yā)延時繼電器(qì)調(diào)定,完成定(dìng)壓壓(yā)制動作。
5、卸壓:下限位(wèi)開關(guān)發訊(xùn)或者延時(shí)斷電(diàn)器發訊,轉入(rù)卸(xiè)壓,此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電,泵轉入工作,yv5通電(diàn)使電磁(cí)閥的p與b口通,打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。a與(yǔ)o口通,從(cóng)而(ér)插件c4開啟,系(xì)統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸下(xià)腔(qiāng),yv2通(tōng)電(diàn),使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)一個低壓,此調(diào)定的壓力(lì)隻能(néng)打開充液閥,而(ér)不能使滑(huá)塊回(huí)程,從而避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。
6、滑(huá)塊(kuài)回程:當(dāng)主缸上(shàng)腔(qiāng)的壓(yā)力卸(xiè)到零後,yv2失(shī)電,由延時(shí)斷電(diàn)器控(kòng)制(zhì),從而使(shǐ)下腔的壓力變換為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調定(dìng)的回程壓(yā)力(lì),使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接觸到上限位(wèi)開(kāi)關後,電磁閥(fá)失電,滑塊停(tíng)止(zhǐ)。
7、頂缸頂出(chū)
當滑(huá)塊回程後(hòu)手動(dòng)按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕,此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔,同時頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即(jí)實現頂缸頂(dǐng)出。
8、頂缸(gāng)退回
當(dāng)頂缸把工件頂(dǐng)出後,手動按下(xià)退回按鈕,電磁閥(fá)yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開,系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng);同時頂(dǐng)缸下腔之油進入油箱(xiāng),即(jí)實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。
至此,實(shí)現一次(cì)壓(yā)制、頂(dǐng)出動作(zuò)。
五、電氣系統概述(shù)
(一)概述
本機電(diàn)器采(cǎi)用三相交流380v、50hz電(diàn)源,控制(zhì)電器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通過控制變(biàn)壓器得到的。另外,電磁(cí)閥(fá)動(dòng)作電路為交(jiāo)流220v。
本(běn)機設有專(zhuān)用的(de)電器控制箱。安裝在主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆上設(shè)有時間繼(jì)電器(qì)、選(xuǎn)擇(zé)開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈(dēng)等,可(kě)實現對(duì)壓機的集中控(kòng)制。同時可通過(guò)各種指示(shì)燈随時掌握(wò)壓(yā)機的工作情況。電氣(qì)控制(zhì)箱内部裝有電源開(kāi)關、自(zì)動開關、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器、中間繼電器、變(biàn)壓器(qì)等控制(zhì)電(diàn)路。
考慮到(dào)接線和維修的方便(biàn),本機(jī)還設(shè)有兩(liǎng)個分(fèn)線器,另外(wài)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機(jī)和動力機構附近(jìn)。
(二)電(diàn)力驅動裝置及(jí)容量
本機(jī)油泵的(de)驅動電機其型号規格(gé)如下:
y180l-4(b5) 60kw 960轉(zhuǎn)/分(fèn)
個,動作(zuò)電壓(yā)為交流220v。
7本設備電(diàn)氣數據(jù)主要(yào)電氣參數(shù):
總功率:60kw
電壓:380v
相(xiàng)數:3
頻率(lǜ):50hz
設(shè)備防(fáng)護等級:ip44
備注:
1.接受非(fēi)标(biāo)定制。
2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考,如有更改不(bú)另行通(tōng)知。
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