y32-800t四(sì)柱式液(yè)壓機(jī)技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能與特點：

本機器适(shì)用于可(kě)塑性材料(liào)的壓制工藝，如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從(cóng)事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成型(xíng)，塑料制品及粉(fěn)末制(zhì)品的壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨立的(de)動力(lì)機構和電(diàn)氣系(xì)統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕集(jí)中控制(zhì)，可實現調整、手(shǒu)動和(hé)半自動三(sān)種操(cāo)作方式。本機器(qì)的(de)工作壓(yā)力、壓(yā)制速度、行(háng)程範圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需要進(jìn)行調(diào)整。并能完(wán)成(chéng)定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種工藝方式，定(dìng)壓成型(xíng)之工藝方(fāng)式在(zài)壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回程動作。

二(èr)、主(zhǔ)要結(jié)構概述

本(běn)機器(qì)由(yóu)主機及(jí)控制機構兩大部分組成。通過(guò)管路及電器裝置聯(lián)系起來構成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包括機身(shēn)、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置(zhì)、插(chā)裝閥集成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shù)如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身由上橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luó)母等組成，依靠四個(gè)立柱(zhù)作為(wéi)主架，上橫梁(liáng)及(jí)工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊(jǐn)固于兩端(duān)。機器(qì)精度(dù)靠調(diào)節(jiē)螺母及緊固(gù)于上橫梁上端(duān)之鎖(suǒ)緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和(hé)螺(luó)栓連(lián)接，依(yī)靠四柱(zhù)作導向上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套(tào)。滑(huá)塊(kuài)及工(gōng)作(zuò)台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽，便于(yú)模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母(mǔ)緊固(gù)于上橫梁内，活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tóu)部之(zhī)材料(liào)為鑄鐵(tiě)或(huò)鋅基(jī)合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞頭外圓處裝(zhuāng)有(yǒu)方向相反的(de)密封環(huán)，内圈(quān)裝(zhuāng)有o形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分也裝有密(mì)封圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以(yǐ)保證(zhèng)下(xià)腔密封。

（三）、頂出缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于(yú)工作台(tái)中心孔内(nèi)，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固(gù)定，結構(gòu)與(yǔ)主缸基本相同(tóng)。

三、充液(yè)裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸(gāng)的上端，它由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸活塞快速(sù)下行時，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負(fù)壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的閥芯，主缸(gāng)上(shàng)腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油(yóu)液推動(dòng)主(zhǔ)閥芯，使主缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液(yè)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔(kǒng)，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上下行(háng)程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝置安裝于(yú)主(zhǔ)機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊、行程開關等(děng)組成(chéng)。支架固定(dìng)于上橫梁與工作台的(de)右(yòu)側面(miàn)，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右(yòu)側(cè)面，行程(chéng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關的(de)位置，可(kě)控制滑塊的運(yùn)行位置。

四(sì)、液壓(yā)系統概述

（一）概(gài)述

液(yè)壓系統由(yóu)能源(yuán)轉換裝置（泵和(hé)油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝置（各種(zhǒng)閥）以及能量輸(shū)送裝置（油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借助電氣系統(tǒng)的控制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完(wán)成各種工藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(jù)有調(diào)整和半自(zì)動兩種方(fāng)式可供選(xuǎn)擇(zé)。調整方(fāng)式比較簡(jiǎn)單，用(yòng)手按(àn)一(yī)下所需(xū)動作按鈕即可得到相應的動(dòng)作，放手後立即停止。半(bàn)自(zì)動操(cāo)作為(wéi)按壓工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自(zì)動的完成(chéng)一個工藝(yì)動(dòng)作循環。

（二）液(yè)壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各(gè)電(diàn)磁(cí)閥(fá)處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各電(diàn)磁(cí)閥處在中位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下(xià)行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通(tōng)電(diàn)，插件c1關閉(bì)，泵出油口和(hé)回(huí)油口(kǒu)切斷(duàn)，系統(tǒng)升壓(yā)，yv4通電使插件c2打(dǎ)開系統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電，使插件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的(de)油快速排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自重實(shí)現(xiàn)快(kuài)速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當上(shàng)滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關時，yv3失(shī)電，同時yv2通(tōng)電，使下腔的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑(huá)塊(kuài)轉為慢速下行(háng)，并接觸工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸(chù)動下限位開關，使滑塊卸壓回(huí)程完(wán)成壓制動(dòng)作，或者缸内壓(yā)力升高，由保壓(yā)延時繼電(diàn)器調(diào)定，完(wán)成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關(guān)發訊(xùn)或者延時(shí)斷電(diàn)器發訊，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入工作，yv5通電(diàn)使電磁閥(fá)的p與(yǔ)b口通(tōng)，打開充液(yè)閥開(kāi)始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通(tōng)，從而插件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸下腔，yv2通電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定一個(gè)低(dī)壓，此調定的壓力隻能打開充(chōng)液閥，而(ér)不能使滑塊回(huí)程，從而避免了(le)高壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓(yā)力卸(xiè)到零(líng)後，yv2失電，由延時斷電器控制，從(cóng)而使(shǐ)下腔的壓力變換為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回程。當(dāng)滑塊(kuài)接觸到上限位(wèi)開關後，電(diàn)磁閥(fá)失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回(huí)

當(dāng)頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動(dòng)按下(xià)退回(huí)按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力(lì)油(yóu)進入頂缸(gāng)上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱(xiāng)，即實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此(cǐ)，實(shí)現一次壓(yā)制、頂(dǐng)出動作。

五(wǔ)、電氣(qì)系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采(cǎi)用三相交流380v、50hz電源，控(kòng)制電(diàn)器電(diàn)壓為(wéi)交(jiāo)流(liú)220v。電壓是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作(zuò)電路(lù)為交(jiāo)流220v。

本機設有專用的(de)電器控制箱。安(ān)裝在主(zhǔ)機右前(qián)側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按(àn)鈕、信号(hào)燈等，可(kě)實現對(duì)壓機的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可(kě)通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作(zuò)情(qíng)況。電氣(qì)控制(zhì)箱内部裝有電(diàn)源開(kāi)關、自(zì)動開關(guān)、交(jiāo)流接(jiē)觸器(qì)、熱(rè)繼電器(qì)、中間繼(jì)電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等控制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到接線和維修的方便(biàn)，本機(jī)還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另外(wài)安裝于主機(jī)和(hé)動力機構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量(liàng)

本機油(yóu)泵的(de)驅(qū)動電機其(qí)型号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑(huá)閥和電(diàn)動(dòng)滑(huá)閥是(shì)由交(jiāo)流濕式電磁(cí)閥(fá)推動的。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個(gè)，動作電壓(yā)為交流220v。

本(běn)設(shè)備電氣數據主要電氣參(cān)數：

總功率：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為(wéi)參(cān)考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知。

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