y32-800t四柱式液壓機技 術 文 件(jiàn)

一、 技(jì)術參數

性能與特(tè)點：

本(běn)機器适(shì)用(yòng)于可(kě)塑性材料(liào)的壓(yā)制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲(qǔ)翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型(xíng)，塑料制品及粉(fěn)末制品(pǐn)的壓制(zhì)成型工(gōng)藝(yì)。

本機器具(jù)有(yǒu)獨立的(de)動力機構和電(diàn)氣系統，并采用(yòng)按鈕集中(zhōng)控制，可實(shí)現調整、手(shǒu)動和半(bàn)自(zì)動三種操作方(fāng)式。本機器的(de)工作壓力、壓(yā)制速度、行(háng)程範圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需要進行調整。并能完成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝方式，定壓成型(xíng)之工藝方式在(zài)壓制後具(jù)有保(bǎo)壓(yā)和(hé)延時自動(dòng)回程動作。

二、主(zhǔ)要結(jié)構概(gài)述

本(běn)機器(qì)由(yóu)主機及(jí)控制機構兩大(dà)部分(fèn)組成(chéng)。通過(guò)管路及電器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體。主機部分(fèn)包(bāo)括(kuò)機身(shēn)、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機構包括動力(lì)機(jī)構、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝閥集成系統及電器(qì)操縱箱等部分(fèn)組成。現将各部分結構和(hé)作用(yòng)分述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫(héng)梁、活(huó)動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及(jí)調節螺(luó)母等組成，依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫梁及工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊(jǐn)固于(yú)兩端(duān)。機器精度靠調(diào)節螺母及緊固(gù)于上(shàng)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞由(yóu)連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依靠四柱作(zuò)導向(xiàng)上下運動。滑塊内裝有導向套(tào)。滑(huá)塊(kuài)及工(gōng)作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽，便于(yú)模具(jù)安裝。尺寸見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠缸口台(tái)肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固(gù)于上橫梁(liáng)内，活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓(shuān)與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞頭部之材料為鑄鐵或(huò)鋅基(jī)合金(jīn)作導(dǎo)向用。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反的密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)o形圈(quān)，将缸内形成上(shàng)下兩個(gè)腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封圈，借助法蘭(lán)鎖緊，以保證(zhèng)下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出缸裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用(yòng)鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定，結(jié)構(gòu)與主缸基(jī)本(běn)相同(tóng)。

三、充液(yè)裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸的上端，它由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞(sāi)快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形(xíng)成負(fù)壓，打(dǎ)開充液閥的閥(fá)芯，主缸上腔充液，回程時(shí)主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液油箱(xiāng)上設有回油孔(kǒng)，控制充液(yè)油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液(yè)從(cóng)充(chōng)液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置

上下行程(chéng)限位控制裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的右側，由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行程開關等(děng)組成。支架(jià)固(gù)定(dìng)于上橫梁與工(gōng)作台的(de)右(yòu)側面，撞塊固定于滑(huá)塊右側面，行程(chéng)開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑塊的運(yùn)行(háng)位置。

四、液壓(yā)系統概述(shù)

（一）概(gài)述

液壓系(xì)統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸），能量(liàng)調節(jiē)裝(zhuāng)置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以及能量輸(shū)送裝置（油(yóu)箱、充液筒、管路）等組成。借(jiè)助電(diàn)氣系(xì)統的控制，驅動(dòng)活動橫梁，完成各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機(jī)器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種方式可(kě)供選擇。調(diào)整方(fāng)式比較簡單，用手按(àn)一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動(dòng)作，放手後立(lì)即(jí)停止(zhǐ)。半(bàn)自(zì)動操(cāo)作為(wéi)按(àn)壓工作(zuò)按鈕(niǔ)使活(huó)動橫(héng)梁自動的(de)完成(chéng)一個工藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快速(sù)下行動作，yv1通電，插件c1關閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系統升壓，yv4通電使插件c2打(dǎ)開系統壓力(lì)油(yóu)進入主缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使插件c3打(dǎ)開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快(kuài)速排(pái)回油(yóu)箱，滑(huá)塊依(yī)靠自(zì)重實現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當上滑塊觸動行程開關(guān)時，yv3失電，同時(shí)yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔的壓力處(chù)在一個由調壓蓋闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢(màn)，滑塊(kuài)轉為慢速下行(háng)，并接觸工件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢，觸動下(xià)限位開關(guān)，使滑塊卸(xiè)壓回程完成壓制動(dòng)作，或(huò)者缸(gāng)内壓(yā)力升高，由保壓(yā)延時(shí)繼電(diàn)器調(diào)定，完成定(dìng)壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下(xià)限位(wèi)開關發訊(xùn)或(huò)者延(yán)時(shí)斷電(diàn)器發(fā)訊，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通電使電磁閥的p與b口通，打開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與(yǔ)o口通(tōng)，從(cóng)而(ér)插件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主缸下(xià)腔，yv2通電，使下腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)一個(gè)低(dī)壓，此調(diào)定的壓力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊回(huí)程，從(cóng)而避(bì)免了(le)高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓力卸到零後(hòu)，yv2失(shī)電，由延時(shí)斷電器控(kòng)制，從(cóng)而使(shǐ)下腔的壓力變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f16調(diào)定的(de)回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電(diàn)磁閥(fá)失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回(huí)程後手動(dòng)按下(xià)頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的油回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退(tuì)回(huí)

當頂缸(gāng)把工(gōng)件頂(dǐng)出後，手動按下(xià)退回(huí)按(àn)鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油進入頂缸上腔(qiāng)；同時(shí)頂(dǐng)缸(gāng)下腔(qiāng)之油進入油箱(xiāng)，即實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實現一次壓制、頂(dǐng)出動(dòng)作。

五、電氣系統(tǒng)概述(shù)

（一）概述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相交流380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制(zhì)電器電(diàn)壓為(wéi)交(jiāo)流(liú)220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變(biàn)壓器(qì)得到(dào)的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動(dòng)作(zuò)電路(lù)為交(jiāo)流220v。

本機設有(yǒu)專用的電器(qì)控制箱。安裝(zhuāng)在主機右前(qián)側。控制箱面闆上設(shè)有時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按鈕、信号(hào)燈等，可實現對(duì)壓機(jī)的集中控(kòng)制。同(tóng)時可(kě)通過(guò)各種指(zhǐ)示(shì)燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓(yā)機的(de)工作情況。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電(diàn)源開(kāi)關、自(zì)動開關(guān)、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等(děng)控制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到(dào)接線(xiàn)和維(wéi)修的方便(biàn)，本機(jī)還(hái)設(shè)有兩個分線器，另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和(hé)動力機構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及(jí)容(róng)量

本機(jī)油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号規格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機(jī)控制(zhì)電(diàn)路的電(diàn)液動滑(huá)閥(fá)和電(diàn)動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥(fá)推動的。電磁閥(fá)數量為7個，動作(zuò)電壓為交流220v。

本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要(yào)電氣參數(shù)：

總功(gōng)率：60kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不另行通知(zhī)。

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油壓機、壓(yā)力(lì)機、單柱液(yè)壓機(jī)、雙柱(zhù)液(yè)壓機、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓(yā)機、框(kuàng)架式(shì)液壓機、伺(sì)服液壓機(jī)、成型(xíng)液壓機、c型(xíng)液壓(yā)機、打包液(yè)壓機(jī)、熱壓成型(xíng)液壓機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊液壓(yā)機(jī)、數控液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆(pǎn)機、折(shé)彎機(jī)、卷(juàn)闆機、沖床、激光切(qiē)割機(jī)、數控機床(chuáng)等。

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