1. 剪闆機(jī)機架采用全鋼(gāng)焊接(jiē)結構，有足(zú)夠的強度及剛(gāng)性，并通(tōng)過正火(huǒ)及高頻振動消(xiāo)除内(nèi)應力，保證(zhèng)機身的整體精度。

2. 采(cǎi)用(yòng)大型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工(gōng)法，作精(jīng)密(mì)加(jiā)工，以(yǐ)确保加工(gōng)精度(dù)。

3. 液壓(yā)擺式(shì)結構，上刀(dāo)架回程裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回(huí)程速度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采用整(zhěng)體式邏輯(jí)回路(lù)，經由順序閥控(kòng)制，動作平(píng)穩，噪音低， 維護(hù)簡單。

5. 采用濟甯泰豐液壓閥控制刀闆(pǎn)運行。

6. 剪(jiǎn)闆機壓料(liào)裝置(zhì)采用(yòng)整(zhěng)體回路(lù)及獨立式(shì)并列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平時(shí)，可(kě)自由伸縮壓緊在闆(pǎn)料上，且壓緊力也可随闆料材(cái)質及厚度調整(zhěng)，不傷闆面。

7. 采用(yòng)偏心機構，以刻度(dù)轉(zhuǎn)盤(pán)的方式(shì)手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙(xì)，操作簡易，以适應不(bú)同闆厚及(jí)材質的剪(jiǎn)切需要

8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。

9.剪(jiǎn)闆機控制(zhì)系統(tǒng)可選(xuǎn)配。

10.電動後(hòu)擋料(liào)的前、後運(yùn)動，通(tōng)過(guò)t型絲杆和光(guāng)杆來(lái)控制(zhì)。

11.剪闆機(jī)電(diàn)氣控(kòng)制集(jí)中可靠，具(jù)體如下：

Ø 動力設(shè)施均設于機身内，通(tōng)過控制面闆的按鈕，進行(háng)操作來控制和實現(xiàn)。

Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關，可通過其直接(jiē)對剪切動(dòng)作進行操(cāo)作，方便快(kuài)捷。

Ø 主要電氣(qì)元件選(xuǎn)用施(shī)耐德或西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣(qì)與機(jī)械聯(lián)鎖(suǒ)的(de)帶開關活動(dòng)式安全防護欄(lán)，可保護(hù)操作者(zhě)的安全，并能(néng)清(qīng)楚的看(kàn)到剪切的情形，既安(ān)全，又方便(biàn)。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控(kòng)制電路(lù)的(de)短路進行(háng)保護(hù)。

Ø 電機(jī)的過載和(hé)短路，通(tōng)過空氣(qì)開(kāi)關進行保護(hù)。

12.剪闆機液壓系(xì)統安全可(kě)靠

Ø 液(yè)壓系統集(jí)成塊設有直動式安全溢流閥，以确(què)保準确的壓(yā)力(lì)調整。

Ø 為保護油泵的(de)安全(quán)，在泵(bèng)頭處特設(shè)有管(guǎn)式單(dān)向閥，以避(bì)免油壓對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀(dāo)采用(yòng)優質9crsi材料(liào)，并全部經熱處理，以确保其具(jù)有足(zú)夠的(de)硬度(dù)及較長的使用壽命。

14.滾球式工(gōng)作台及前(qián)托料(liào)裝置，送料方便(biàn)，并保證工件在運行(háng)時不(bú)被劃(huà)傷。

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