一、數(shù)控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的(de)主要生産設備(bèi)。其基(jī)本操作動作為：在人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔數→機械自動定位(wèi)→放入待加(jiā)工工件→沖孔加(jiā)工完成→人工取下加工成(chéng)品并放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料制造而成。整機美觀大方，具(jù)有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構(gòu)根據不同法蘭直徑的大小自(zì)動(dòng)定位。

2. 在人機界面上人工輸(shū)入直徑(jìng)及輸入孔數，分度盤采用伺服定(dìng)位(wèi)，定位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用标準模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過程之中(zhōng)的(de)更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點定位(wèi)，使加工件(jiàn)的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑(huá)塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分(fèn),布置有可沿(yán)角鐵環的直徑線方向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊(kuài)前端安(ān)裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖(chòng)孔底模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角鐵環完成下一個沖(chòng)孔(kǒng)位置的旋轉動(dòng)作(zuò)，而内圈底模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆同時縮回，該(gāi)伺服(fú)絲杆(gǎn)可根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(guī)格由(yóu)程序設定，如此(cǐ)周而複(fú)始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客戶自(zì)定）

10.自動控(kòng)制(zhì):機台生産控制分(fèn)為手動、自(zì)動，都(dōu)設(shè)有緊急停止(zhǐ)裝置(zhì)。

人機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别(bié)能實現法蘭單、雙孔的操(cāo)作。

分别采用工件夾(jiá)緊(jǐn)、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移(yí)等二套伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

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