一、數控圓法蘭沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管道(dào)聯接(jiē)法蘭盤的(de)主要生産設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完(wán)成→人工取下加工成品(pǐn)并放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材(cái)料制造而成。整(zhěng)機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位(wèi)機構根據不同法蘭直徑的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸(shū)入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采(cǎi)用标準(zhǔn)模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便(biàn)。

5. 分度(dù)盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點定位，使加工(gōng)件的受力均勻，工件(jiàn)夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖(chòng)孔:采(cǎi)用液壓滑(huá)塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵(tiě)環的外圈部分(fèn),布置有可沿角(jiǎo)鐵(tiě)環的直徑線方向(xiàng)做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在(zài)的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶(dài)動(dòng)沖頭完成沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液壓缸拉回一(yī)個設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔(kǒng)位置的旋轉動作，而内圈底(dǐ)模将被伺服(fú)絲杆(gǎn)同時縮回，該伺(sì)服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始(shǐ),完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或(huò)腰形孔（客戶自定）

10.自動控(kòng)制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置(zhì)。

人機界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分(fèn)别(bié)能實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别采用工(gōng)件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套(tào)伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭