一、數(shù)控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是(shì)管道聯(lián)接(jiē)法蘭(lán)盤的(de)主要生(shēng)産(chǎn)設備(bèi)。其基(jī)本(běn)操(cāo)作動(dòng)作為：在(zài)人(rén)機界(jiè)面上(shàng)人(rén)工輸入(rù)直徑(jìng)→輸入(rù)孔數(shù)→機械自動定位(wèi)→放入待(dài)加(jiā)工工(gōng)件→沖(chòng)孔(kǒng)加工完(wán)成→人工(gōng)取下加工(gōng)成(chéng)品并放入(rù)下一個待加工(gōng)工件(jiàn)。

整機機架(jià)部分均(jun1)采用優(yōu)質材(cái)料制造而(ér)成。整機美觀大(dà)方，具有

安(ān)全可(kě)靠，調(diào)整方(fāng)便等(děng)特點(diǎn)。

二、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑後，伺服(fú)馬達驅動(dòng)定位(wèi)機構根據不同(tóng)法蘭(lán)直徑(jìng)的大小自(zì)動定位。

2. 在(zài)人機界面上人工輸入(rù)直徑及(jí)輸入孔數(shù)，分度(dù)盤采(cǎi)用伺服定(dìng)位，定位公差±1mm，當夾緊工(gōng)件(jiàn)時，伺(sì)服馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhí)徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yòng)标準模(mó)塊(kuài)式設(shè)計，使(shǐ)用過程之中的(de)更換(huàn)簡易(yì)、方便(biàn)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為(wéi)伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點定(dìng)位，使加(jiā)工(gōng)件的(de)受力(lì)均勻，工件(jiàn)夾持穩固。

7. 沖模(mó)材質為h13k，硬度可(kě)達hrc60°韌硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液(yè)壓滑(huá)塊的(de)沖孔方式(shì)，角鐵環的外圈(quān)部分(fèn),布置(zhì)有(yǒu)可(kě)沿角(jiǎo)鐵環的直(zhí)徑線(xiàn)方(fāng)向(xiàng)做往(wǎng)複運(yùn)動的滑塊(kuài), 滑(huá)塊(kuài)前端(duān)安裝(zhuāng)有高(gāo)硬沖頭,在角鐵環(huán)的内圈部分(fèn),對(duì)應(yīng)于滑(huá)塊所在的(de)位置(zhì)安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶動(dòng)沖頭完成(chéng)沖孔(kǒng)動作後, 滑(huá)塊被(bèi)液壓缸拉回一(yī)個設定的(de)行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一個沖(chòng)孔位置的旋轉動作(zuò)，而内(nèi)圈(quān)底模将(jiāng)被(bèi)伺服絲杆同(tóng)時縮回，該伺(sì)服(fú)絲杆可根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(guī)格由(yóu)程序設定(dìng)，如此周而複始(shǐ),完成所有(yǒu)的(de)側(cè)孔沖(chòng)制。

9.沖(chòng)孔規格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔（客戶自定）

10.自(zì)動(dòng)控(kòng)制:機台生(shēng)産控制分(fèn)為手(shǒu)動、自動，都(dōu)設有(yǒu)緊急停止(zhǐ)裝置(zhì)。

人機界面屏幕(mù)為觸控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位進行(háng)沖(chòng)孔(kǒng)，分别(bié)能實(shí)現法蘭單、雙(shuāng)孔的操(cāo)作。

分(fèn)别采(cǎi)用工(gōng)件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度盤旋(xuán)轉、沖孔(kǒng)位移等二(èr)套伺(sì)服(fú)系(xì)統。操(cāo)作線(xiàn)高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達(dá)5.5kw/3相(xiàng)。

數控圓法蘭沖孔機(jī)

法蘭(lán)