1、機(jī)器名稱、數量

450kn 塑(sù)料制品/玻(bō)璃鋼/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓(yā)機 1台

2、機器(qì)用途、特點(diǎn)和工作條(tiáo)件(jiàn)

本液壓機系專用(yòng)設備(bèi)，主要用于塑料(liào)及複合材(cái)料制品的模壓成型(xíng)，其配置采用國(guó)内外(wài)名牌液壓(yā)電氣(qì)元件，所有的零(líng)部件和各(gè)種儀表的(de)計量(liàng)單位全部采用(yòng)國際(jì)單位(wèi)（iso）标準(zhǔn)。

機器(qì)使用條件：

工作環境溫度：10～40℃

動力電源(yuán)：三相(xiàng)五線制380v

電壓(yā)波(bō)動範圍380v±10％

液壓系(xì)統使用介(jiè)質：yb-n46#抗磨液(yè)壓油(yóu)

3、主要技(jì)術(shù)參數

4、工藝(yì)動作

4.1、液(yè)壓(yā)機工作方(fāng)式

本壓機(jī)的(de)工作方式選擇：有手動(dòng)、半自(zì)動（單次循(xún)環）兩種工作(zuò)方式，保(bǎo)壓時間可(kě)通過(guò)觸摸式工業顯(xiǎn)示屏設置。

4.1.1、手動：在必(bì)要安我们(men)鎖滿足(zú)的條件下，按壓相應的(de)按鈕(niǔ)産生(shēng)相應(yīng)的動作(zuò)，手(shǒu)松(sōng)即(jí)停，主要(yào)用于機器和模(mó)具(jù)的調(diào)整，其動(dòng)作有滑(huá)塊下行(háng)、回(huí)程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動單次(cì)循環：雙手按壓(yā)下行按鈕，設備(bèi)連續(xù)完成進給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓（到設(shè)定的壓力或者(zhě)位置(zhì)）——排氣（時間和次(cì)數可以設(shè)定）——回程到位停(tíng)止，設備完成一(yī)次連續的動作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整(zhěng)

壓頭采(cǎi)用接近開關控制行程(chéng)和(hé)極(jí)限位(wèi)置。溫度控(kòng)制(zhì)通過觸(chù)摸顯示屏設置(zhì)，可根(gēn)據(jù)工(gōng)藝需(xū)要靈(líng)活設定。

4.3、保(bǎo)壓和(hé)補壓

壓機(jī)具有自動(dòng)補壓系統(tǒng)，當低(dī)于設(shè)定壓(yā)力(lì)時(shí)，補壓泵自(zì)動啟(qǐ)動，可(kě)确保長時間壓制（1-10小(xiǎo)時(shí)）的壓力(lì)波動±2％。

5、液壓機結(jié)構

液壓(yā)機主要(yào)由主機、液(yè)壓系(xì)統(tǒng)、電氣控制系(xì)統及(jí)其它(tā)輔(fǔ)助(zhù)部件組成。

5.1、主機

主機為整體框(kuàng)架機(jī)身(shēn)，全鋼焊(hàn)接結(jié)構，其結構(gòu)形式(shì)是當(dāng)前(qián)當前成熟、剛(gāng)性較(jiào)好的結構，其受(shòu)力重新經過了嚴格(gé)的經(jīng)典力(lì)學計算和(hé)富餘設計，具有足夠(gòu)的強度(dù)和剛度。機身(shēn)采用優質(zhì)鋼闆采取二氧化碳氣體保護(hù)焊工(gōng)藝焊(hàn)接而(ér)成，焊(hàn)縫(féng)均勻一緻，焊後經(jīng)退火處理充分消除(chú)内應力，确保使用中的精度保(bǎo)持性，四(sì)周安裝(zhuāng)有透(tòu)明(míng)有機玻(bō)璃防護裝置，确(què)保安全不會傷及操(cāo)作(zuò)人員，安(ān)全門采用氣缸上下(xià)推動(dòng)。

5.2、外觀(guān)

外觀(guān)的精細化(huà)水平從(cóng)焊(hàn)接、打磨、抛光、油漆等(děng)工序嚴(yán)格(gé)控制(zhì),确保焊(hàn)接均勻(yún)一(yī)緻，尖銳(ruì)棱角(jiǎo)倒鈍。

5.3、油缸

主油(yóu)缸的缸徑(jìng)活塞(sāi)杆比(bǐ)率和油泵(bèng)排量經過合理(lǐ)配置，可(kě)以(yǐ)滿足(zú)進給(gěi)速度的需(xū)要，缸(gāng)體厚(hòu)壁無(wú)縫管精镗(táng)珩磨而成，内壁呈網(wǎng)狀油膜，有利于密封(fēng)件的潤滑，減小磨(mó)損。油缸密封(fēng)件(jiàn)采用台灣頂(dǐng)基公司産品，有(yǒu)着優(yōu)良的(de)密封性能和較(jiào)高的(de)使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝(yì)

主油(yóu)缸的活塞和導(dǎo)向套的表(biǎo)面堆(duī)焊銅，銅層厚度(dù)加工(gōng)後不低于(yú)3mm,可使(shǐ)摩(mó)擦副表面形(xíng)成合理的(de)硬度差，确保油(yóu)缸穩定的(de)工作性能。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調質(zhì)淬火(huǒ)精磨(mó)後，表面鍍(dù)工程硬鉻(gè)抛光(guāng)處理，耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓系統

液壓系統(tǒng)采用(yòng)獨立的油箱，全封閉(bì)結構，布(bù)置在主(zhǔ)機右側。油(yóu)箱、管(guǎn)路全(quán)部采(cǎi)取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽保潔處理以确(què)保液壓(yā)系(xì)統的(de)清潔度。

油泵電(diàn)機組、空氣(qì)濾清(qīng)器和控制閥安(ān)裝在(zài)油箱上平面上(shàng)，系(xì)統采用(yòng)高精度的比(bǐ)例(lì)流量閥控(kòng)制，可(kě)以實現在低速(sù)狀态下(xià)的穩定(dìng)進給。油箱(xiāng)的後(hòu)面安裝帶有(yǒu)溫(wēn)度顯示的(de)液位(wèi)計，開(kāi)有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放(fàng)油(yóu)孔(kǒng)。

液壓(yā)系(xì)統連接(jiē)中易(yì)産生沖擊的地方，采(cǎi)用高(gāo)壓軟(ruǎn)管連接(jiē)，避(bì)免高壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而引起(qǐ)的洩(xiè)漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟管采(cǎi)用拖鍊防(fáng)護。油管進(jìn)出油(yóu)箱的(de)位置，全部采(cǎi)用膠圈(quān)密封。

6、電氣系統(tǒng)

6.1、系統(tǒng)概述(shù)

壓機(jī)的電氣(qì)系(xì)統三(sān)相五(wǔ)線制，控制(zhì)采用omron公司nb系列(liè)觸摸屏、c系列可(kě)編程序控制器(qì)（以下(xià)簡稱(chēng)plc)結合(hé)熱電偶、溫控儀、固态調功器（以(yǐ)下簡(jiǎn)稱ssr為）主控單元，對壓(yā)機的(de)各種報警(jǐng)信号(hào)、安全(quán)保護開關(guān)、限位開關等與(yǔ)壓機動作(zuò)實(shí)現程序聯鎖(suǒ)，經過(guò)處理(lǐ)後對相應(yīng)的執行元件發(fā)出指令輸出，實(shí)現相應的動作。plc輸入、輸出留有(yǒu)20%的餘量，plc輸出加(jiā)中間繼電(diàn)器驅(qū)動，繼電器有狀(zhuàng)态指示燈(dēng)，電氣(qì)系統有(yǒu)獨(dú)立的(de)控制櫃,由主控(kòng)制開關（選擇開(kāi)關(guān)，按扭等）發出(chū)的指(zhǐ)令，依據行(háng)程開關、電(diàn)接點壓力表(biǎo)等檢測(cè)元件(jiàn)測得的信(xìn)号，由plc發出(chū)各種(zhǒng)指令(lìng)，驅動各個(gè)液壓閥，實現對(duì)液壓執行元件(jiàn)---油缸的壓(yā)力、行程的控(kòng)制，完成(chéng)生産(chǎn)工藝(yì)過程(chéng)。

6.2、觸摸(mō)屏和(hé)plc簡述(shù)

觸摸屏作(zuò)為人(rén)機對(duì)話窗口，負(fù)責對plc及溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jìn)行采(cǎi)集、記(jì)錄，同時将不同配方的工(gōng)藝(yì)要求寫(xiě)入plc及(jí)溫(wēn)控儀。plc的(de)配置後使系統調整更加方便(biàn)快捷(jié)、減少配線，依托高性能的觸摸屏大(dà)大提高了(le)系統(tǒng)的可(kě)操作性和可靠性；觸摸(mō)屏可實(shí)現傳(chuán)感器（位置、時間等）可(kě)即時(shí)顯示設備(bèi)的(de)整體運行狀(zhuàng)态；各(gè)部位(wèi)閥(fá)體(tǐ)通斷(duàn)指示(shì)、各部位故(gù)障顯示和(hé)報警(jǐng)等。

觸摸屏結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀結合plc，可實現時(shí)間、加熱闆溫度(dù)、加熱(rè)升、降溫速(sù)率及(jí)壓力曲線等參(cān)數數據進(jìn)行監測(cè)和(hé)控制(zhì), 證工(gōng)件壓制滿足(zú)固化工藝要(yào)求。

觸(chù)摸(mō)屏還可(kě)對以上參數進(jìn)行處理(lǐ)、存(cún)儲、記(jì)錄、顯示及打印，并包括操作者(zhě)姓名、工作日期(qī)、工件(jiàn)圖号、系列(liè)号等管理(lǐ)信息(xī)。

本機設計有手動(dòng)操作方(fāng)式，當(dāng)自控系(xì)統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可轉換(huàn)手動(dòng)操作（包括在壓(yā)制過(guò)程中出現故障情況(kuàng)），完成(chéng)零件(jiàn)的全(quán)部工(gōng)藝流程。

操(cāo)作台(tái)元件電壓dc24v，所有元件(jiàn)及導(dǎo)線(xiàn)有标識，為機打、清(qīng)晰、不(bú)易(yì)擦(cā)洗，設(shè)備(bèi)主(zhǔ)體處的電器元件均有永(yǒng)久性标識(shí)。

設備電氣櫃上(shàng)安裝三相(xiàng)插(chā)座(zuò)兩個。

6.3、溫度控制(zhì)

塑料材料的熱(rè)模壓(yā)成(chéng)型(xíng)過程(chéng)，其熱闆和模具(jù)是一(yī)個升溫—保(bǎo)持—降溫的過程(chéng)。

升溫采(cǎi)用電加熱的(de)方式，具有上下(xià)模加(jiā)熱功(gōng)能0-250℃，加熱厚(hòu)度不(bú)小于55mm,功率不小(xiǎo)于3kw，加熱(rè)原(yuán)價采用三(sān)相星形接(jiē)法(fǎ)，溫(wēn)度誤差控(kòng)制在(zài)2度，連續工(gōng)作15小(xiǎo)時，機體溫度不會超過50度(dù)。

通過觸摸(mō)屏可(kě)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間顯示，壓(yā)力遠程(chéng)調節閥控制，具有壓力(lì)自動(dòng)補償功能(néng)，

加熱(rè)闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标識

所有元件(jiàn)及(jí)導線有标(biāo)識，為(wéi)機打(dǎ)，清(qīng)晰不易(yì)擦洗，設備(bèi)主體(tǐ)處(chù)的(de)電(diàn)器(qì)元件(jiàn)均有(yǒu)永久(jiǔ)性标(biāo)識。

6.5、防護(hù)和接地(dì)

設備電源線行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋槽防護(hù)，設(shè)備具(jù)有總接(jiē)地保護(hù)。

7、設備安全保護(hù)措施

7.1、操作(zuò)面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃(guì)上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生異常時(shí)，按“急停”按鈕,包括設(shè)備動作、電(diàn)機均停止(zhǐ)運行(háng)。壓機設有(yǒu)兩個急停(tíng)按鈕(niǔ), 電氣櫃上(shàng)一個(gè),另外一個設在(zài)操作區域(yù)附近(jìn)。“急停(tíng)”為(wéi)帶黃色(sè)外圈(quān)的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手(shǒu)按鈕(niǔ)操作(zuò)。在操作面(miàn)闆上(shàng)半自動單次時(shí)，必須(xū)雙手同時按下(xià)“工作”按鈕才能(néng)開始(shǐ)工作(zuò)。雙(shuāng)手(shǒu)按鈕(niǔ)距離(lí)大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊極限行程位置(zhì)均設有行(háng)程限(xiàn)位保(bǎo)護開關。

7.4、液(yè)壓系統設(shè)置了兩級(jí)液壓安全(quán)閥，确保設(shè)備不(bú)超載工作。

7.5、配備(bèi)三色報警燈，可實現設備(bèi)運行(háng)的狀态與(yǔ)報警(jǐng)。

8、易損(sǔn)件、備件：

8.1、随(suí)機附件管路及(jí)閥用(yòng)常規(guī)密封(fēng)圈

10x1.9～35x3.1   各種規格                每(měi)種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工具                            1套(tào)

8.4、減震調整(zhěng)墊鐵 1套(tào)

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液(yè)壓機(jī)、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單柱液壓(yā)機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍門液(yè)壓機、框架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(yā)機、成(chéng)型液壓機(jī)、c型液(yè)壓機、打包(bāo)液壓機、玻璃鋼熱壓(yā)液壓機，複合材料熱壓液(yè)壓機，塑料(liào)制品熱壓(yā)液壓(yā)機，熱(rè)壓成型(xíng)液(yè)壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校(xiào)正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓機等。

歡迎(yíng)緻電(diàn)咨詢：13679186788

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