1、機(jī)器名稱(chēng)、數量

450kn 塑(sù)料制(zhì)品/玻(bō)璃鋼(gāng)/複合材料熱壓(yā)液壓(yā)機 1台

2、機器用途、特點(diǎn)和工(gōng)作條件

本液壓(yā)機系專用(yòng)設備，主要(yào)用于塑料(liào)及複合材料制(zhì)品的模壓成型(xíng)，其配置采(cǎi)用國内外名牌(pái)液壓(yā)電氣元件(jiàn)，所有的零(líng)部件和各(gè)種(zhǒng)儀表的(de)計量(liàng)單位全部采用(yòng)國際(jì)單位(wèi)（iso）标準(zhǔn)。

機器使(shǐ)用條件：

工作環(huán)境溫度(dù)：10～40℃

動(dòng)力電源：三相(xiàng)五線制380v

電(diàn)壓波動範圍380v±10％

液壓系(xì)統使用介(jiè)質：yb-n46#抗(kàng)磨液(yè)壓油(yóu)

3、主要(yào)技術(shù)參數(shù)

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓機工(gōng)作方(fāng)式

本壓機(jī)的(de)工作方(fāng)式選(xuǎn)擇：有(yǒu)手(shǒu)動、半自(zì)動（單次循(xún)環）兩種工(gōng)作方式，保(bǎo)壓時間可通過(guò)觸摸式工(gōng)業顯(xiǎn)示屏設置(zhì)。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要安(ān)我们(men)鎖滿足(zú)的(de)條件(jiàn)下，按(àn)壓相應的(de)按鈕(niǔ)産生(shēng)相應(yīng)的動(dòng)作，手松即(jí)停，主要(yào)用于機器和(hé)模具(jù)的調整，其動(dòng)作有滑(huá)塊下行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手(shǒu)動(dòng)單次循環(huán)：雙(shuāng)手按壓(yā)下行(háng)按鈕(niǔ)，設備(bèi)連續(xù)完成進給(gěi)——壓制(zhì)——保壓（到設(shè)定的(de)壓力或者(zhě)位置）——排氣(qì)（時間(jiān)和次(cì)數可(kě)以設(shè)定）——回程到位停(tíng)止，設備完成一(yī)次連續的(de)動作(zuò)。

4.2、 行程壓力調整(zhěng)

壓頭采(cǎi)用(yòng)接近(jìn)開關(guān)控(kòng)制行程和極限位(wèi)置。溫(wēn)度控(kòng)制(zhì)通過觸(chù)摸顯(xiǎn)示屏設置，可根(gēn)據(jù)工(gōng)藝需(xū)要靈活設定。

4.3、保(bǎo)壓和補壓

壓機(jī)具有(yǒu)自動補(bǔ)壓系統(tǒng)，當低(dī)于設(shè)定壓力時，補壓(yā)泵自動啟動，可(kě)确保長時間壓制（1-10小時）的壓力(lì)波動±2％。

5、液壓(yā)機結(jié)構

液(yè)壓機主要由主機、液壓系統、電氣控制系(xì)統及其(qí)它輔(fǔ)助(zhù)部件組成(chéng)。

5.1、主機(jī)

主機為整體框(kuàng)架機身(shēn)，全鋼焊接結(jié)構，其(qí)結構(gòu)形式(shì)是當前當前成熟、剛(gāng)性較(jiào)好的結(jié)構(gòu)，其受力重新經過了(le)嚴格的經典力(lì)學計算和富餘(yú)設計，具有(yǒu)足夠(gòu)的強度(dù)和剛度。機身采用(yòng)優質鋼闆采取二氧(yǎng)化碳氣體保(bǎo)護(hù)焊工藝焊(hàn)接而成，焊(hàn)縫均(jun1)勻一(yī)緻，焊後經退火處理充分消除(chú)内應力(lì)，确(què)保使(shǐ)用中(zhōng)的(de)精度保持性，四(sì)周(zhōu)安裝(zhuāng)有透(tòu)明有機玻(bō)璃防護裝(zhuāng)置，确保安全不(bú)會(huì)傷(shāng)及操作人員，安全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下(xià)推動(dòng)。

5.2、外觀(guān)

外觀的精(jīng)細化(huà)水平從焊(hàn)接、打磨、抛(pāo)光、油(yóu)漆等(děng)工序嚴格(gé)控制(zhì),确保焊接均勻(yún)一(yī)緻，尖銳棱角倒鈍。

5.3、油缸

主油(yóu)缸的缸徑活塞(sāi)杆比(bǐ)率和油泵(bèng)排量(liàng)經過合理配(pèi)置(zhì)，可以滿足(zú)進給(gěi)速度的需(xū)要，缸體厚壁無縫管(guǎn)精(jīng)镗珩磨(mó)而成(chéng)，内壁呈網(wǎng)狀油膜，有利于(yú)密封件的潤滑(huá)，減小(xiǎo)磨損。油缸(gāng)密封件采用台(tái)灣頂(dǐng)基公司産品，有着優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)高的(de)使(shǐ)用壽命(mìng)。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油(yóu)缸的(de)活塞(sāi)和導(dǎo)向(xiàng)套的(de)表面堆(duī)焊銅(tóng)，銅層厚度(dù)加工後(hòu)不(bú)低于3mm,可使摩擦副表(biǎo)面形成合(hé)理的硬度(dù)差，确保油(yóu)缸穩定的工作性能。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質(zhì)淬火精磨(mó)後，表面鍍(dù)工程(chéng)硬鉻抛光處理(lǐ)，耐(nài)蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓(yā)系統

液壓系統(tǒng)采(cǎi)用獨立的油(yóu)箱，全封閉(bì)結構，布置在主(zhǔ)機右(yòu)側。油箱、管路全(quán)部采取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽保潔處(chù)理以确(què)保液壓系(xì)統的(de)清潔度。

油(yóu)泵電(diàn)機組、空氣(qì)濾清器和控制閥安(ān)裝在(zài)油(yóu)箱上平(píng)面(miàn)上，系統(tǒng)采用(yòng)高精度的(de)比例流量(liàng)閥(fá)控制，可(kě)以實(shí)現在低速狀态(tài)下(xià)的穩定進給(gěi)。油箱的後(hòu)面安(ān)裝帶有溫(wēn)度顯示(shì)的(de)液位(wèi)計，開有清洗窗(chuāng)和放油孔。

液壓(yā)系統(tǒng)連接中易(yì)産生沖擊(jī)的地方，采(cǎi)用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接，避免高壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而(ér)引(yǐn)起的洩(xiè)漏和(hé)鋼管的爆(bào)裂。軟(ruǎn)管采用拖(tuō)鍊防護。油管進出油箱的位置，全部采用(yòng)膠圈(quān)密封。

6、電氣系統

6.1、系統概述

壓機(jī)的電氣(qì)系統三相五線制(zhì)，控制(zhì)采(cǎi)用omron公司(sī)nb系列(liè)觸摸屏、c系列可(kě)編程(chéng)序控制器（以下簡稱plc)結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀(yí)、固态調功器（以(yǐ)下簡(jiǎn)稱ssr為）主(zhǔ)控(kòng)單元(yuán)，對壓機的(de)各種(zhǒng)報警信号(hào)、安全(quán)保護開關(guān)、限位(wèi)開關(guān)等與壓機動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ)，經過(guò)處理(lǐ)後對相應(yīng)的執行元(yuán)件發出(chū)指令輸(shū)出，實(shí)現相應的(de)動作。plc輸入、輸出(chū)留有20%的餘量，plc輸出加(jiā)中間繼電器驅動，繼電器(qì)有狀(zhuàng)态指(zhǐ)示燈，電氣(qì)系統有獨立的(de)控制(zhì)櫃,由主控(kòng)制開(kāi)關（選擇開關，按扭等）發出(chū)的指令，依據(jù)行(háng)程開(kāi)關(guān)、電(diàn)接點壓力表(biǎo)等(děng)檢測元件(jiàn)測得的信(xìn)号(hào)，由plc發出各種(zhǒng)指令，驅動(dòng)各個(gè)液壓閥，實(shí)現對液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓(yā)力、行程的控制，完成(chéng)生産工藝過程(chéng)。

6.2、觸摸屏和(hé)plc簡述(shù)

觸摸屏作為人機對話窗口，負責對(duì)plc及溫(wēn)控儀(yí)傳來(lái)的數據(jù)進(jìn)行采集、記(jì)錄，同(tóng)時将不同配方(fāng)的工(gōng)藝(yì)要(yào)求寫(xiě)入(rù)plc及溫(wēn)控儀。plc的(de)配置後使(shǐ)系統(tǒng)調整更加方便(biàn)快捷、減少(shǎo)配線(xiàn)，依托高性能的觸摸屏大大提(tí)高了系統的可(kě)操作性(xìng)和可靠(kào)性；觸(chù)摸屏可實現傳(chuán)感器(qì)（位置、時間等）可即時(shí)顯示設(shè)備的整(zhěng)體運行狀(zhuàng)态；各(gè)部位閥體通斷(duàn)指示(shì)、各部位故(gù)障顯示和報警(jǐng)等。

觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀結合(hé)plc，可(kě)實(shí)現時間、加熱(rè)闆溫度、加熱升、降溫速(sù)率及壓力曲(qǔ)線等參數數據進(jìn)行監測(cè)和控制, 證工(gōng)件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化工藝要(yào)求。

觸摸屏還可(kě)對以上(shàng)參(cān)數進(jìn)行處(chù)理(lǐ)、存(cún)儲、記(jì)錄、顯示及打印(yìn)，并(bìng)包括(kuò)操作者(zhě)姓名(míng)、工(gōng)作日期(qī)、工件圖号(hào)、系列号等管(guǎn)理(lǐ)信息。

本機設計有手(shǒu)動操作(zuò)方(fāng)式，當(dāng)自控(kòng)系統出現故障(zhàng)時，可(kě)轉換(huàn)手動操作（包括(kuò)在壓(yā)制(zhì)過程中(zhōng)出現故障情況(kuàng)），完成零件的全(quán)部工藝流程。

操(cāo)作台元件電壓(yā)dc24v，所有元件及導(dǎo)線(xiàn)有(yǒu)标識，為機(jī)打、清晰、不易(yì)擦洗，設備主(zhǔ)體處(chù)的電(diàn)器元(yuán)件均(jun1)有永(yǒng)久(jiǔ)性(xìng)标識(shí)。

設(shè)備電氣(qì)櫃上(shàng)安裝(zhuāng)三相(xiàng)插座兩個(gè)。

6.3、溫度(dù)控制

塑料材料的熱模壓成型過程(chéng)，其熱闆和模具(jù)是一個升溫—保持—降溫的過程(chéng)。

升溫采用電加(jiā)熱的(de)方式(shì)，具有上下模(mó)加熱功(gōng)能0-250℃，加熱厚度(dù)不(bú)小于(yú)55mm,功率不小(xiǎo)于3kw，加熱原價采用三相星形接(jiē)法(fǎ)，溫度誤(wù)差控(kòng)制在2度，連續工作15小時，機(jī)體溫(wēn)度不會(huì)超過50度(dù)。

通過觸摸(mō)屏可(kě)以實現溫度、保(bǎo)壓時(shí)間顯(xiǎn)示(shì)，壓力遠程調節閥控制，具有(yǒu)壓力自動補償功能(néng)，

加(jiā)熱闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所有元件及(jí)導線(xiàn)有(yǒu)标(biāo)識，為機打，清(qīng)晰不易(yì)擦洗，設備(bèi)主體(tǐ)處(chù)的電(diàn)器元件(jiàn)均有永久(jiǔ)性标(biāo)識。

6.5、防護和接地(dì)

設備電(diàn)源(yuán)線行走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽(cáo)防(fáng)護，設(shè)備具(jù)有總接地(dì)保護(hù)。

7、設備(bèi)安全(quán)保護(hù)措施

7.1、操(cāo)作面闆和控(kòng)制櫃上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生(shēng)異(yì)常時(shí)，按“急停”按(àn)鈕,包括設(shè)備動作、電機均(jun1)停止(zhǐ)運行。壓機(jī)設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣(qì)櫃上(shàng)一個(gè),另外(wài)一個(gè)設在(zài)操作區域附近(jìn)。“急停(tíng)”為帶黃色(sè)外圈(quān)的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半自動單(dān)次時(shí)，必須雙手(shǒu)同時(shí)按(àn)下“工作”按鈕才能開始工作。雙手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行程位置(zhì)均設有行程限(xiàn)位保(bǎo)護開(kāi)關。

7.4、液(yè)壓系統設置了兩級液壓安全(quán)閥(fá)，确保設備不(bú)超載工作。

7.5、配備(bèi)三色(sè)報警(jǐng)燈，可(kě)實現設(shè)備(bèi)運行的狀态與報警(jǐng)。

8、易損(sǔn)件、備(bèi)件：

8.1、随(suí)機附件管路及(jí)閥用(yòng)常規密封(fēng)圈

10x1.9～35x3.1   各種規格                每(měi)種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用(yòng)工具                            1套(tào)

8.4、減震(zhèn)調整墊鐵(tiě) 1套

廠(chǎng)家直銷各種：液壓機、油壓(yā)機、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙柱液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六柱液(yè)壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機、龍門液(yè)壓機(jī)、框架(jià)式液壓機、伺服液壓(yā)機、成(chéng)型液壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓液壓機，複(fú)合材(cái)料熱壓液(yè)壓機，塑料(liào)制品熱壓液壓機，熱(rè)壓成型(xíng)液(yè)壓機(jī)、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉末液壓機(jī)、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控(kòng)液壓機等(děng)。

歡迎緻電咨詢(xún)：13679186788

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