1、機(jī)器名(míng)稱、數(shù)量

450kn 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複合材料熱壓(yā)液壓機 1台(tái)

2、機器用途、特點和工(gōng)作條(tiáo)件

本液壓機系(xì)專用(yòng)設備，主要用于塑料(liào)及複合材(cái)料制(zhì)品的模壓成型(xíng)，其配置(zhì)采用國(guó)内外名牌液壓電氣元件，所有的零部件(jiàn)和各(gè)種儀表的(de)計量(liàng)單位(wèi)全部(bù)采用(yòng)國際單(dān)位(wèi)（iso）标準(zhǔn)。

機器使用(yòng)條件(jiàn)：

工作(zuò)環境(jìng)溫度：10～40℃

動(dòng)力電源：三相(xiàng)五線(xiàn)制380v

電壓波(bō)動範圍380v±10％

液壓系統使用介質：yb-n46#抗磨液(yè)壓油

3、主要技術參數

4、工藝(yì)動作

4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式

本壓機(jī)的(de)工(gōng)作方式選(xuǎn)擇：有手動、半自(zì)動（單次循(xún)環）兩種工作方式，保(bǎo)壓時(shí)間(jiān)可通過觸(chù)摸式工(gōng)業顯(xiǎn)示屏設置。

4.1.1、手動：在必要安(ān)我们(men)鎖滿足(zú)的條件下，按壓相(xiàng)應的按鈕産(chǎn)生(shēng)相應(yīng)的動(dòng)作，手松即(jí)停，主要(yào)用于機器和模具的調(diào)整，其動作有滑塊下行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動單(dān)次(cì)循環(huán)：雙(shuāng)手按壓(yā)下行按鈕，設備連續(xù)完成進給——壓制——保壓(yā)（到設定的壓(yā)力或者(zhě)位置）——排氣(qì)（時間(jiān)和次(cì)數可以設(shè)定）——回程到(dào)位停(tíng)止，設備完成一(yī)次連續的動作。

4.2、 行程壓(yā)力(lì)調整(zhěng)

壓頭采用(yòng)接近(jìn)開關控制行程(chéng)和極限位置。溫(wēn)度控(kòng)制通過觸(chù)摸顯示屏(píng)設置(zhì)，可根據(jù)工藝需要靈活設定。

4.3、保壓(yā)和補壓

壓機(jī)具有自動(dòng)補壓(yā)系統，當低于設(shè)定壓力(lì)時(shí)，補壓(yā)泵自(zì)動啟動，可确保(bǎo)長時(shí)間壓(yā)制（1-10小(xiǎo)時）的壓(yā)力(lì)波動(dòng)±2％。

5、液壓機結構

液壓(yā)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控(kòng)制系(xì)統及其(qí)它輔助(zhù)部件(jiàn)組成。

5.1、主機(jī)

主機(jī)為(wéi)整體框(kuàng)架機(jī)身(shēn)，全鋼焊(hàn)接結(jié)構(gòu)，其(qí)結構(gòu)形式(shì)是當前當(dāng)前成(chéng)熟(shú)、剛(gāng)性較(jiào)好的(de)結(jié)構，其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)嚴(yán)格的經(jīng)典力(lì)學計算(suàn)和(hé)富餘設計，具有足夠的強度和剛度。機身(shēn)采(cǎi)用優質(zhì)鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳(tàn)氣體保護(hù)焊工藝焊接而成，焊(hàn)縫(féng)均(jun1)勻一(yī)緻，焊(hàn)後經退火處理(lǐ)充(chōng)分消除(chú)内應力(lì)，确保使用中的精度保(bǎo)持性(xìng)，四(sì)周安裝(zhuāng)有透明有(yǒu)機玻(bō)璃(lí)防護(hù)裝(zhuāng)置，确(què)保安全不會傷(shāng)及操作人員，安全門采用氣缸(gāng)上下推動。

5.2、外觀(guān)

外(wài)觀的精(jīng)細化(huà)水平從焊接、打(dǎ)磨、抛光、油(yóu)漆等工序嚴格控制(zhì),确保焊接均勻(yún)一緻，尖銳棱角(jiǎo)倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主(zhǔ)油(yóu)缸的缸徑(jìng)活塞杆比(bǐ)率和油泵(bèng)排量經過合理(lǐ)配置，可(kě)以滿足(zú)進給(gěi)速度(dù)的需要，缸體厚壁無(wú)縫管精镗(táng)珩磨(mó)而成(chéng)，内(nèi)壁(bì)呈網(wǎng)狀油(yóu)膜，有(yǒu)利于(yú)密封(fēng)件的潤滑(huá)，減小磨(mó)損。油缸(gāng)密封件采用台(tái)灣頂(dǐng)基公(gōng)司産(chǎn)品，有着優良的(de)密封性能和較(jiào)高的(de)使(shǐ)用壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝

主油(yóu)缸的活塞和導(dǎo)向套(tào)的表(biǎo)面堆焊銅(tóng)，銅層厚度(dù)加工後不低于3mm,可使摩擦副表(biǎo)面形成合理的(de)硬度差，确保油(yóu)缸穩(wěn)定的工作性能(néng)。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調質(zhì)淬火精磨(mó)後，表面鍍(dù)工程硬鉻(gè)抛光處理，耐蝕耐磨。

5.5、液壓(yā)系統(tǒng)

液壓(yā)系統(tǒng)采(cǎi)用(yòng)獨立(lì)的油箱，全封閉(bì)結構，布置(zhì)在主(zhǔ)機右(yòu)側(cè)。油箱、管路全部采取嚴(yán)格的磷化防鏽(xiù)保潔處(chù)理(lǐ)以确(què)保液壓系(xì)統的(de)清潔(jié)度(dù)。

油泵電(diàn)機組、空氣濾清器和(hé)控制閥安裝在(zài)油箱(xiāng)上平(píng)面上，系統(tǒng)采用(yòng)高精度的(de)比例流量(liàng)閥控制，可(kě)以實現在低速狀态(tài)下的(de)穩定(dìng)進給。油箱的後(hòu)面安(ān)裝帶(dài)有溫度顯示(shì)的液位(wèi)計，開(kāi)有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油孔(kǒng)。

液壓系統(tǒng)連接(jiē)中易(yì)産生沖擊的(de)地(dì)方，采用高壓軟(ruǎn)管連接，避免高壓沖擊産生震(zhèn)動(dòng)而引起的洩漏和(hé)鋼(gāng)管(guǎn)的爆(bào)裂。軟管(guǎn)采用拖(tuō)鍊防護(hù)。油管進(jìn)出油(yóu)箱的位置(zhì)，全部(bù)采用(yòng)膠圈(quān)密封。

6、電氣系統

6.1、系統概述

壓機(jī)的電氣(qì)系統三相五(wǔ)線制，控制(zhì)采用(yòng)omron公(gōng)司(sī)nb系列觸摸屏、c系列(liè)可(kě)編程序(xù)控(kòng)制器(qì)（以下簡稱plc)結合(hé)熱電(diàn)偶、溫控儀、固态調功器（以(yǐ)下簡(jiǎn)稱ssr為）主控單元(yuán)，對壓機的(de)各種報警(jǐng)信号(hào)、安全(quán)保(bǎo)護開關、限位(wèi)開(kāi)關(guān)等與(yǔ)壓機動(dòng)作(zuò)實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ)，經過處理後對相應(yīng)的執(zhí)行元件發(fā)出指(zhǐ)令輸出，實(shí)現相應的動作(zuò)。plc輸入(rù)、輸(shū)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng)，plc輸出加(jiā)中間繼電(diàn)器驅(qū)動，繼(jì)電(diàn)器(qì)有狀(zhuàng)态指示燈，電氣(qì)系統有(yǒu)獨(dú)立的(de)控制櫃(guì),由主控制開關（選擇開關，按扭等(děng)）發出(chū)的指令(lìng)，依據行(háng)程開關、電(diàn)接點(diǎn)壓力表等(děng)檢測(cè)元件(jiàn)測得的信(xìn)号，由plc發出(chū)各種(zhǒng)指令，驅動各(gè)個(gè)液壓閥(fá)，實(shí)現對液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的壓力、行程的控制，完成(chéng)生産工藝過程(chéng)。

6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述(shù)

觸摸屏(píng)作為人(rén)機對(duì)話窗口，負(fù)責對plc及(jí)溫(wēn)控儀(yí)傳來的數據進(jìn)行采集、記錄，同(tóng)時将不同(tóng)配方(fāng)的工(gōng)藝要(yào)求寫(xiě)入(rù)plc及溫控(kòng)儀。plc的(de)配置(zhì)後使系統(tǒng)調整更加方便(biàn)快捷(jié)、減少配線(xiàn)，依托(tuō)高性(xìng)能的(de)觸摸(mō)屏大(dà)大提(tí)高了系統的可(kě)操作(zuò)性和(hé)可靠(kào)性；觸摸屏(píng)可實(shí)現傳(chuán)感器（位置(zhì)、時間(jiān)等）可即時(shí)顯示(shì)設備(bèi)的整體運行狀(zhuàng)态；各(gè)部位閥體通斷指示、各(gè)部位故(gù)障顯示和報警等。

觸摸屏結(jié)合(hé)熱電(diàn)偶、溫(wēn)控儀(yí)結合plc，可實現時間、加熱闆(pǎn)溫度(dù)、加(jiā)熱升、降溫速(sù)率及壓力曲線(xiàn)等參(cān)數(shù)數據進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制, 證工(gōng)件壓制滿(mǎn)足固化工(gōng)藝要(yào)求。

觸摸(mō)屏還可對以上參數進(jìn)行處(chù)理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示及打印(yìn)，并包括操作者(zhě)姓名(míng)、工(gōng)作日期、工件圖号、系列(liè)号等(děng)管(guǎn)理信息(xī)。

本機設計(jì)有手(shǒu)動操(cāo)作(zuò)方式，當(dāng)自控(kòng)系(xì)統(tǒng)出現(xiàn)故障(zhàng)時，可(kě)轉換手動操(cāo)作(zuò)（包括(kuò)在壓(yā)制(zhì)過程中(zhōng)出現故障(zhàng)情況(kuàng)），完成零件(jiàn)的全(quán)部工藝(yì)流程。

操(cāo)作台元(yuán)件(jiàn)電壓(yā)dc24v，所有(yǒu)元件及導(dǎo)線(xiàn)有标識，為機(jī)打、清(qīng)晰、不易擦(cā)洗，設備主(zhǔ)體處(chù)的電器(qì)元件均有永久性(xìng)标識。

設備電氣(qì)櫃上(shàng)安裝三相插座兩個(gè)。

6.3、溫度(dù)控制

塑料材料的熱(rè)模壓(yā)成型過程，其熱闆和(hé)模具(jù)是一個升溫—保(bǎo)持—降(jiàng)溫的(de)過程(chéng)。

升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的(de)方式，具有上下(xià)模加熱功(gōng)能0-250℃，加熱(rè)厚(hòu)度不(bú)小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3kw，加熱原價采用三相(xiàng)星形接(jiē)法，溫(wēn)度誤(wù)差控(kòng)制在(zài)2度，連續工(gōng)作15小時，機(jī)體溫度不會超過50度(dù)。

通過(guò)觸摸屏可(kě)以實現溫(wēn)度、保(bǎo)壓時間顯示，壓力遠程調(diào)節閥(fá)控制，具(jù)有壓力(lì)自動(dòng)補償功能(néng)，

加熱(rè)闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所(suǒ)有元件及(jí)導線有标(biāo)識，為機打，清晰不易(yì)擦洗(xǐ)，設備主體處的電器元件(jiàn)均有永久性(xìng)标(biāo)識。

6.5、防護和(hé)接地(dì)

設備(bèi)電(diàn)源(yuán)線行走由橋架加蓋(gài)槽防護(hù)，設備具(jù)有總(zǒng)接地保(bǎo)護(hù)。

7、設備(bèi)安全保護(hù)措施

7.1、操作面闆(pǎn)和控(kòng)制櫃上急(jí)停按鈕: 發生異(yì)常時，按“急停”按(àn)鈕,包括(kuò)設(shè)備動作、電(diàn)機均(jun1)停止(zhǐ)運行。壓機設有兩個急停按(àn)鈕(niǔ), 電氣櫃上一個,另外一(yī)個設在(zài)操作區域附近。“急停(tíng)”為帶黃色(sè)外圈的蘑菇頭(tóu)按鈕(niǔ)。

7.2、雙手按鈕操作。在操作面闆上(shàng)半自動單次時，必須雙手同時(shí)按下“工作”按鈕才能開始工作(zuò)。雙手按鈕(niǔ)距離大于300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限(xiàn)行程(chéng)位置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xiàn)位保護(hù)開(kāi)關。

7.4、液壓系統(tǒng)設置了(le)兩級(jí)液(yè)壓(yā)安全(quán)閥，确保(bǎo)設備不(bú)超載工(gōng)作。

7.5、配備(bèi)三色報警(jǐng)燈，可(kě)實現(xiàn)設(shè)備運行的狀态與(yǔ)報警(jǐng)。

8、易損(sǔn)件、備件：

8.1、随(suí)機附(fù)件管(guǎn)路及(jí)閥用常規密封(fēng)圈

10x1.9～35x3.1   各種規格                每(měi)種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工(gōng)具(jù)                            1套

8.4、減震調整墊鐵 1套

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液(yè)壓機(jī)、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架(jià)式液(yè)壓機、伺服液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼熱壓液壓(yā)機，複(fú)合材料熱壓液(yè)壓機，塑(sù)料制品(pǐn)熱壓(yā)液壓(yā)機，熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機(jī)、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封頭液壓機、包邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機(jī)等。

歡迎(yíng)緻電咨詢(xún)：13679186788

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