1、機(jī)器(qì)名稱(chēng)、數量

450kn 塑(sù)料(liào)制品/玻璃鋼/複合材料熱壓液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器用(yòng)途、特(tè)點和(hé)工作條件(jiàn)

本液壓機系(xì)專用設備，主要用(yòng)于塑料及(jí)複合材料制(zhì)品的模(mó)壓成(chéng)型，其(qí)配置(zhì)采用(yòng)國(guó)内(nèi)外(wài)名(míng)牌液壓電氣元(yuán)件，所有(yǒu)的(de)零部件和各種(zhǒng)儀表的計量單位全(quán)部采(cǎi)用國(guó)際單(dān)位（iso）标準。

機(jī)器使(shǐ)用條件(jiàn)：

工作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三(sān)相五(wǔ)線制(zhì)380v

電壓波(bō)動範圍(wéi)380v±10％

液壓系統(tǒng)使用介質：yb-n46#抗磨液壓(yā)油

3、主(zhǔ)要技術參數

4、工藝動作

4.1、液壓機工(gōng)作方式(shì)

本壓(yā)機的工作(zuò)方式選擇：有手(shǒu)動、半自動（單(dān)次(cì)循環(huán)）兩種工作(zuò)方式，保(bǎo)壓(yā)時間可通(tōng)過(guò)觸摸式工業(yè)顯(xiǎn)示屏設(shè)置。

4.1.1、手動：在必要(yào)安我们(men)鎖滿足的條件下，按壓(yā)相應(yīng)的按鈕産(chǎn)生相應(yīng)的動作(zuò)，手松即(jí)停(tíng)，主(zhǔ)要(yào)用于機(jī)器(qì)和模具的調整，其動作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回(huí)程(chéng)動作；

4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次循環(huán)：雙(shuāng)手按(àn)壓下行按鈕，設備連(lián)續完(wán)成進給——壓(yā)制——保壓(yā)（到設定(dìng)的壓(yā)力或者位置(zhì)）——排氣（時間和(hé)次數(shù)可以設(shè)定）——回程到位停止，設備(bèi)完成(chéng)一次(cì)連續(xù)的動作。

4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)

壓(yā)頭采用接近(jìn)開關控(kòng)制行(háng)程和極限(xiàn)位置(zhì)。溫度控制(zhì)通過(guò)觸摸(mō)顯示(shì)屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需(xū)要(yào)靈活設定。

4.3、保壓(yā)和補壓

壓(yā)機(jī)具有自(zì)動補(bǔ)壓系(xì)統，當低于設(shè)定(dìng)壓力時，補壓(yā)泵自動(dòng)啟動，可确保長(zhǎng)時(shí)間壓制（1-10小時(shí)）的壓(yā)力波(bō)動±2％。

5、液壓機結構(gòu)

液壓(yā)機主要(yào)由(yóu)主機(jī)、液壓(yā)系統(tǒng)、電氣(qì)控制(zhì)系統及其(qí)它輔(fǔ)助部件組(zǔ)成。

5.1、主(zhǔ)機

主機為(wéi)整體(tǐ)框架機身(shēn)，全鋼(gāng)焊(hàn)接(jiē)結構，其結(jié)構形式是(shì)當前(qián)當前(qián)成熟、剛性(xìng)較好(hǎo)的結(jié)構，其(qí)受力重新(xīn)經過了嚴格的(de)經典力學(xué)計算(suàn)和富(fù)餘設計(jì)，具(jù)有足夠(gòu)的強度和剛度。機(jī)身采(cǎi)用優(yōu)質鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化(huà)碳氣(qì)體保護焊工藝焊接而成，焊縫(féng)均勻(yún)一緻(zhì)，焊後經退火處理充(chōng)分(fèn)消(xiāo)除内應力(lì)，确保(bǎo)使用中的(de)精度保持性，四周安裝有透明(míng)有機玻(bō)璃(lí)防護裝置，确保安全(quán)不會傷及操作(zuò)人員(yuán)，安全門采(cǎi)用氣缸上下推(tuī)動。

5.2、外(wài)觀

外觀的精細(xì)化水(shuǐ)平從焊接、打磨、抛光(guāng)、油漆等工序嚴(yán)格控(kòng)制,确(què)保焊接均(jun1)勻(yún)一緻，尖(jiān)銳棱角倒(dǎo)鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的缸徑活塞杆(gǎn)比率和油(yóu)泵(bèng)排(pái)量經過合(hé)理配置，可(kě)以滿足進給速度的需(xū)要，缸(gāng)體厚壁無縫(féng)管精(jīng)镗珩磨(mó)而(ér)成，内(nèi)壁呈(chéng)網狀油膜(mó)，有(yǒu)利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小磨損。油(yóu)缸(gāng)密封件(jiàn)采用(yòng)台灣頂基(jī)公司(sī)産品，有着(zhe)優良(liáng)的密封性能和(hé)較高的使用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主油(yóu)缸(gāng)的活(huó)塞和(hé)導向(xiàng)套的(de)表面堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jiā)工後不低于(yú)3mm,可使摩擦副表面形成(chéng)合理(lǐ)的(de)硬度差，确保油缸穩定(dìng)的工(gōng)作(zuò)性能(néng)。活(huó)塞杆采用(yòng)45#鋼調(diào)質淬(cuì)火(huǒ)精磨後，表面(miàn)鍍工(gōng)程硬(yìng)鉻抛(pāo)光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液壓系統

液壓系(xì)統采(cǎi)用獨(dú)立的(de)油箱(xiāng)，全封閉(bì)結(jié)構，布(bù)置在主機(jī)右側(cè)。油箱、管路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽保潔處(chù)理以确保(bǎo)液壓系統的清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空(kōng)氣濾清器(qì)和控制閥安(ān)裝(zhuāng)在油箱上平面上，系(xì)統采用高精度的比(bǐ)例流量閥(fá)控制，可以(yǐ)實現(xiàn)在低速(sù)狀态下(xià)的穩(wěn)定(dìng)進給。油箱的(de)後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示的液位計，開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油孔。

液壓系統連(lián)接中(zhōng)易産(chǎn)生沖擊的地方(fāng)，采用高壓軟(ruǎn)管(guǎn)連接，避免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生震動而引(yǐn)起的(de)洩漏(lòu)和鋼(gāng)管的爆裂。軟(ruǎn)管(guǎn)采用拖鍊防護(hù)。油管進出油箱的位(wèi)置，全部采(cǎi)用(yòng)膠圈密封。

6、電氣系統

6.1、系(xì)統概述

壓機的電氣(qì)系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控制采(cǎi)用omron公司nb系(xì)列(liè)觸摸屏(píng)、c系列(liè)可編(biān)程序(xù)控制(zhì)器（以(yǐ)下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器（以下簡稱(chēng)ssr為）主控單元，對(duì)壓機的各(gè)種報(bào)警信号(hào)、安(ān)全保(bǎo)護開關、限位開(kāi)關等(děng)與壓(yā)機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖，經過(guò)處(chù)理後(hòu)對相應(yīng)的執行元件(jiàn)發出(chū)指令(lìng)輸出，實現相應(yīng)的動作。plc輸(shū)入、輸(shū)出留(liú)有20%的餘量，plc輸出加中間繼(jì)電器(qì)驅(qū)動，繼電(diàn)器有狀态指示(shì)燈，電(diàn)氣(qì)系統有獨立(lì)的控(kòng)制櫃(guì),由主控(kòng)制開關（選擇開關，按扭(niǔ)等）發出(chū)的指令，依據行程開關、電接點壓(yā)力表(biǎo)等檢(jiǎn)測元件測得的信号(hào)，由plc發(fā)出各(gè)種指(zhǐ)令，驅(qū)動各個液(yè)壓閥(fá)，實現對液(yè)壓執(zhí)行元件---油缸的壓力(lì)、行程的控制(zhì)，完成生(shēng)産工(gōng)藝過程。

6.2、觸摸屏(píng)和plc簡(jiǎn)述(shù)

觸摸屏作為人機對話(huà)窗口，負責(zé)對plc及(jí)溫控儀傳來的(de)數據進行采(cǎi)集、記錄(lù)，同時(shí)将不(bú)同配方的(de)工藝要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控儀。plc的配置後(hòu)使系(xì)統調整更(gèng)加方便快(kuài)捷、減少配線，依托高性能的觸摸屏大大提(tí)高了系(xì)統的可操(cāo)作性(xìng)和可靠(kào)性；觸摸(mō)屏可實現(xiàn)傳感(gǎn)器（位置、時間等(děng)）可即時顯示設(shè)備的(de)整體運行(háng)狀态；各部位閥(fá)體通(tōng)斷(duàn)指示、各(gè)部位故障顯示(shì)和報(bào)警等。

觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶、溫控(kòng)儀結(jié)合plc，可(kě)實現時間、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(shēng)、降(jiàng)溫速率及壓(yā)力曲(qǔ)線(xiàn)等參數數據進行(háng)監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿足固化工藝要求。

觸摸(mō)屏還可對以上(shàng)參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲(chǔ)、記錄(lù)、顯示(shì)及打(dǎ)印，并包括(kuò)操作者(zhě)姓(xìng)名、工(gōng)作日期、工件圖号、系(xì)列号(hào)等管理信(xìn)息。

本(běn)機設計有手動(dòng)操作方式(shì)，當自控系(xì)統出現故(gù)障時，可轉換手動操(cāo)作（包括在(zài)壓制過程(chéng)中出現故(gù)障情況），完成零件的全(quán)部工(gōng)藝(yì)流程。

操作台元件電(diàn)壓dc24v，所有元(yuán)件及導線有标(biāo)識，為機打(dǎ)、清晰(xī)、不易擦洗，設備(bèi)主體處(chù)的(de)電器元件均(jun1)有永久性标識。

設備電氣(qì)櫃上安裝三(sān)相插座兩(liǎng)個(gè)。

6.3、溫度控(kòng)制

塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成(chéng)型過(guò)程(chéng)，其(qí)熱闆(pǎn)和模具是一個(gè)升溫—保持—降(jiàng)溫的過程。

升(shēng)溫采(cǎi)用電加(jiā)熱(rè)的方(fāng)式，具有上下模(mó)加熱功能0-250℃，加熱厚度(dù)不小于55mm,功率不小于(yú)3kw，加熱(rè)原價采用三相(xiàng)星形接法(fǎ)，溫度(dù)誤差(chà)控制在2度(dù)，連續工(gōng)作(zuò)15小時，機體溫(wēn)度不會超過50度(dù)。

通(tōng)過觸摸屏(píng)可(kě)以(yǐ)實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓(yā)時間顯示，壓力遠程調節(jiē)閥控(kòng)制，具(jù)有壓力(lì)自(zì)動補(bǔ)償功能，

加熱闆(pǎn)硬度hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有(yǒu)标識，為機(jī)打，清晰不易擦(cā)洗，設備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均有永(yǒng)久性(xìng)标(biāo)識。

6.5、防(fáng)護(hù)和接地

設(shè)備電(diàn)源線行(háng)走由橋(qiáo)架加(jiā)蓋槽(cáo)防護(hù)，設備具有總接(jiē)地保護。

7、設備安(ān)全保護措施

7.1、操作面闆和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生異常時，按“急停”按(àn)鈕(niǔ),包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(jī)均停止運(yùn)行。壓機設(shè)有兩個急(jí)停按鈕, 電(diàn)氣櫃(guì)上一個,另外一(yī)個設在操作區域附近。“急(jí)停”為(wéi)帶黃色外(wài)圈的(de)蘑菇頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按(àn)鈕操(cāo)作。在(zài)操作(zuò)面(miàn)闆上半(bàn)自動(dòng)單次時，必須雙手同(tóng)時按(àn)下“工作”按鈕才(cái)能開始(shǐ)工(gōng)作。雙(shuāng)手按鈕距離大于300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置均(jun1)設有(yǒu)行程(chéng)限位(wèi)保護開關。

7.4、液壓(yā)系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安(ān)全(quán)閥(fá)，确保設(shè)備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配(pèi)備三(sān)色報(bào)警燈(dēng)，可(kě)實現設(shè)備運行(háng)的(de)狀态(tài)與報(bào)警。

8、易(yì)損件(jiàn)、備件(jiàn)：

8.1、随機附件(jiàn)管路(lù)及(jí)閥用常(cháng)規密(mì)封圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種(zhǒng)規格                每種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工具                            1套

8.4、減震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家直(zhí)銷(xiāo)各種：液(yè)壓機、油(yóu)壓機(jī)、壓力機、單柱液(yè)壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液壓機、框(kuàng)架式液壓機、伺服液壓機、成型(xíng)液壓機、c型液壓機、打包液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機(jī)，複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機，塑(sù)料制品熱壓液(yè)壓機，熱壓(yā)成型(xíng)液壓(yā)機、多工位液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液(yè)壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液(yè)壓(yā)機、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液(yè)壓機等。

歡迎緻(zhì)電咨詢(xún)：13679186788

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