1、機(jī)器名稱、數量
450kn 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複(fú)合材料熱壓液壓機 1台
2、機器(qì)用(yòng)途、特點和工作條件(jiàn)
本液壓機系(xì)專(zhuān)用設(shè)備,主要用(yòng)于塑料及複合(hé)材料制品(pǐn)的模(mó)壓成型,其配置采用國(guó)内外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元(yuán)件,所有的(de)零部(bù)件和各種儀表(biǎo)的計量單(dān)位全(quán)部采(cǎi)用國(guó)際單(dān)位(iso)标準。
機器使(shǐ)用條(tiáo)件:
工作環(huán)境溫度:10~40℃
動力電(diàn)源:三相五線制380v
電壓波動(dòng)範圍(wéi)380v±10%
液壓系統使用(yòng)介質(zhì):yb-n46#抗磨(mó)液壓(yā)油
3、主要技術參數
序号 | 項目 | 單位 | 數(shù)值 | |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | kn | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)與下(xià)加熱(rè)闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油缸行程(chéng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高(gāo)工作壓力(lì) | mpa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱(rè)闆較(jiào)高加熱溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆溫度均(jun1)勻(yún)性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程(chéng) | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱闆(pǎn)距地(dì)面高度 | mm | 800 | |
11 | 工作台面平行度(dù) | mm | 0.1 | |
12 | 主電(diàn)機功(gōng)率 | kw | 5.5 | |
13 | 加熱功(gōng)率 | kw | 3 |
4、工藝(yì)動(dòng)作
4.1、液(yè)壓機工作方式(shì)
本壓機的(de)工作(zuò)方式選擇:有手(shǒu)動、半(bàn)自動(單次(cì)循環)兩種工作(zuò)方式,保壓時間可通(tōng)過觸摸式工業顯(xiǎn)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動:在必要(yào)安我(wǒ)们鎖(suǒ)滿足(zú)的條(tiáo)件(jiàn)下,按壓(yā)相應的按鈕産生相(xiàng)應的動作(zuò),手松即停,主要(yào)用于(yú)機(jī)器(qì)和模(mó)具的調整(zhěng),其動作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回程動作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次循環:雙(shuāng)手按壓下行按(àn)鈕,設(shè)備(bèi)連續完(wán)成進給——壓(yā)制——保壓(到(dào)設定的壓(yā)力或(huò)者位置)——排氣(時間和(hé)次數可以設定(dìng))——回程(chéng)到位(wèi)停止,設備(bèi)完成一次(cì)連續的動作。
4.2、 行(háng)程(chéng)壓(yā)力調(diào)整
壓(yā)頭采用接近開關控(kòng)制行程和(hé)極限位置。溫(wēn)度(dù)控制(zhì)通過觸摸顯(xiǎn)示屏設(shè)置,可(kě)根據(jù)工藝需要(yào)靈活(huó)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓
壓機具(jù)有自(zì)動補壓系統,當低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵自動(dòng)啟動(dòng),可确(què)保長(zhǎng)時(shí)間壓制(1-10小時(shí))的壓力波動±2%。
5、液(yè)壓機結構
液壓機主(zhǔ)要由(yóu)主機(jī)、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統及其(qí)它輔助部件組(zǔ)成。
5.1、主機(jī)
主(zhǔ)機為整體框(kuàng)架機身,全鋼(gāng)焊(hàn)接結構(gòu),其結(jié)構(gòu)形式是(shì)當前當前(qián)成(chéng)熟(shú)、剛性較好的結(jié)構,其受力(lì)重新經過了(le)嚴格的(de)經典力學計算(suàn)和富(fù)餘設計,具(jù)有足(zú)夠的(de)強度(dù)和剛(gāng)度。機身采(cǎi)用優質鋼(gāng)闆采(cǎi)取二氧化碳氣(qì)體保護焊工藝焊接而成,焊縫(féng)均勻一緻(zhì),焊後(hòu)經退(tuì)火處理充(chōng)分(fèn)消(xiāo)除内(nèi)應力,确保使用中的(de)精度保持(chí)性,四(sì)周安(ān)裝有透明(míng)有機玻璃防護裝置,确保安全(quán)不會傷及操作人員,安全(quán)門采(cǎi)用氣(qì)缸上下推(tuī)動。
5.2、外(wài)觀
外(wài)觀的精細化(huà)水平從(cóng)焊接、打磨、抛光、油漆等工(gōng)序嚴格控制(zhì),确保焊(hàn)接均勻一緻,尖(jiān)銳棱(léng)角倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油缸的缸(gāng)徑活塞杆(gǎn)比率(lǜ)和油泵(bèng)排(pái)量經過合理配置,可(kě)以滿足進給速(sù)度的(de)需要,缸體(tǐ)厚壁無縫(féng)管精(jīng)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁呈(chéng)網(wǎng)狀(zhuàng)油膜,有利于密(mì)封件(jiàn)的潤(rùn)滑,減小磨(mó)損。油(yóu)缸密(mì)封件(jiàn)采用台灣頂基公司(sī)産品,有着(zhe)優良的密(mì)封性(xìng)能和(hé)較高(gāo)的使(shǐ)用壽(shòu)命。
5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝
主油缸(gāng)的活塞和導(dǎo)向(xiàng)套的表面(miàn)堆焊銅,銅(tóng)層厚(hòu)度加工後不低于3mm,可(kě)使摩(mó)擦副表面形成合理(lǐ)的硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工(gōng)作性能(néng)。活(huó)塞杆采用(yòng)45#鋼調(diào)質淬(cuì)火精(jīng)磨後(hòu),表面(miàn)鍍工程硬(yìng)鉻抛(pāo)光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立的油箱,全封閉結構,布置在主機(jī)右側(cè)。油箱(xiāng)、管路全(quán)部(bù)采取嚴格的磷(lín)化防(fáng)鏽保(bǎo)潔處(chù)理以确保液壓(yā)系統的清(qīng)潔度(dù)。
油泵(bèng)電(diàn)機(jī)組、空(kōng)氣濾(lǜ)清器(qì)和控(kòng)制閥安(ān)裝(zhuāng)在油(yóu)箱上(shàng)平面上,系(xì)統(tǒng)采用(yòng)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(kě)以(yǐ)實現(xiàn)在低速(sù)狀(zhuàng)态下(xià)的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有(yǒu)溫度顯(xiǎn)示的液位計,開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油(yóu)孔。
液(yè)壓系統連(lián)接(jiē)中易産(chǎn)生沖(chòng)擊的(de)地方,采用高壓軟管(guǎn)連接,避免(miǎn)高壓沖擊産生震動(dòng)而引起的洩漏和鋼(gāng)管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管(guǎn)采用拖鍊(liàn)防護(hù)。油管進出油箱的位置,全部采用(yòng)膠圈密封。
6、電(diàn)氣系(xì)統
6.1、系統概(gài)述
壓機的(de)電氣(qì)系統(tǒng)三相(xiàng)五線(xiàn)制,控(kòng)制采用omron公(gōng)司nb系(xì)列(liè)觸摸屏(píng)、c系列可編(biān)程序控制(zhì)器(以下簡(jiǎn)稱plc)結(jié)合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控儀、固(gù)态調(diào)功器(qì)(以(yǐ)下簡稱(chēng)ssr為)主(zhǔ)控單元,對(duì)壓機的各(gè)種報(bào)警信号、安全保(bǎo)護開(kāi)關(guān)、限(xiàn)位開(kāi)關等與(yǔ)壓(yā)機動(dòng)作實(shí)現程序聯(lián)鎖,經(jīng)過處理後(hòu)對相應(yīng)的執行(háng)元件發出指令(lìng)輸(shū)出(chū),實(shí)現相應(yīng)的動作。plc輸入、輸(shū)出留有20%的餘量(liàng),plc輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qū)動,繼電器有狀态指示(shì)燈,電氣系(xì)統有(yǒu)獨立(lì)的控(kòng)制櫃,由主控制開關(guān)(選擇開(kāi)關,按扭等(děng))發出的指令(lìng),依據行程(chéng)開關(guān)、電接點(diǎn)壓(yā)力表等檢(jiǎn)測元件測(cè)得的(de)信号(hào),由plc發出各種指令,驅(qū)動各(gè)個液壓閥(fá),實現(xiàn)對液(yè)壓執(zhí)行元(yuán)件---油(yóu)缸的壓力、行(háng)程的控制,完成生産工(gōng)藝過程。
6.2、觸(chù)摸屏(píng)和plc簡述
觸(chù)摸屏(píng)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負責對plc及(jí)溫控儀傳來的(de)數據進行采(cǎi)集、記錄,同時(shí)将不同配方的(de)工藝(yì)要求(qiú)寫(xiě)入plc及溫(wēn)控儀。plc的配置後(hòu)使系(xì)統調整更(gèng)加方便快捷、減少配線,依(yī)托高(gāo)性能的觸(chù)摸屏大大(dà)提高(gāo)了系(xì)統的可操作性(xìng)和可靠性;觸摸(mō)屏可實(shí)現傳感(gǎn)器(位(wèi)置(zhì)、時間等(děng))可即時顯示設備的整體運(yùn)行(háng)狀态;各部(bù)位閥體通(tōng)斷(duàn)指示、各(gè)部位故障顯示(shì)和報警等。
觸摸(mō)屏結合熱(rè)電(diàn)偶(ǒu)、溫控(kòng)儀(yí)結合plc,可實現(xiàn)時(shí)間(jiān)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升、降溫(wēn)速率及壓(yā)力曲線等參數(shù)數據進行監測(cè)和控制, 證工件壓制(zhì)滿足固化工藝要求(qiú)。
觸摸(mō)屏還可對(duì)以(yǐ)上(shàng)參數(shù)進行(háng)處理、存儲、記錄(lù)、顯示及打(dǎ)印,并包括操作者姓名、工(gōng)作日(rì)期、工件(jiàn)圖(tú)号、系列号等管理信息。
本(běn)機設(shè)計有手動(dòng)操作(zuò)方式,當自控系(xì)統出(chū)現故障時,可轉換手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程(chéng)中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuàng)),完成零(líng)件的全部工藝(yì)流程。
操(cāo)作(zuò)台元(yuán)件電(diàn)壓(yā)dc24v,所有元(yuán)件及導線有标(biāo)識,為機打、清晰(xī)、不易(yì)擦洗(xǐ),設備主體(tǐ)處的(de)電器(qì)元件均有永久(jiǔ)性标(biāo)識。
設備電(diàn)氣櫃上安裝三(sān)相插座兩個。
6.3、溫度控制
塑料材(cái)料的(de)熱(rè)模(mó)壓成型過程,其熱闆(pǎn)和模(mó)具是一個(gè)升溫—保持—降(jiàng)溫(wēn)的過(guò)程。
升溫采(cǎi)用電加熱(rè)的方式,具(jù)有上(shàng)下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃,加熱(rè)厚度不小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3kw,加熱(rè)原價(jià)采(cǎi)用三相(xiàng)星形(xíng)接法(fǎ),溫度(dù)誤差控(kòng)制在2度(dù),連續工作15小(xiǎo)時,機體溫度(dù)不會(huì)超過50度。
通過觸(chù)摸屏(píng)可以(yǐ)實現(xiàn)溫度、保壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力(lì)遠程(chéng)調節閥控(kòng)制,具(jù)有壓力(lì)自(zì)動補(bǔ)償功能,
加(jiā)熱闆(pǎn)硬度hrc50-55.
6.4、标識
所有(yǒu)元件及導(dǎo)線(xiàn)有标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(shè)備主(zhǔ)體處(chù)的電器元(yuán)件均(jun1)有永(yǒng)久性(xìng)标識。
6.5、防(fáng)護(hù)和接地
設(shè)備電源線(xiàn)行走由橋架加蓋(gài)槽(cáo)防護(hù),設備具有總接(jiē)地保(bǎo)護(hù)。
7、設(shè)備安(ān)全保護措(cuò)施
7.1、操作面(miàn)闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按“急停”按(àn)鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作(zuò)、電機(jī)均停止運行。壓(yā)機設(shè)有兩個急(jí)停按(àn)鈕, 電(diàn)氣櫃上一(yī)個(gè),另(lìng)外一(yī)個設(shè)在操(cāo)作區(qū)域附(fù)近。“急停”為帶黃色外圈的(de)蘑菇頭按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動(dòng)單次(cì)時,必須雙手同時按(àn)下“工作”按鈕才能開(kāi)始(shǐ)工(gōng)作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊極限行(háng)程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限位保(bǎo)護開關。
7.4、液壓系統(tǒng)設置了(le)兩(liǎng)級液(yè)壓安(ān)全閥,确保設備不超載工(gōng)作。
7.5、配備三色報警燈(dēng),可實現設(shè)備運行的狀态與報(bào)警。
8、易損件、備件:
8.1、随機(jī)附件(jiàn)管路(lù)及閥用常(cháng)規密封圈(quān)
10x1.9~35x3.1 各種(zhǒng)規格(gé) 每種(zhǒng)2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專用(yòng)工具 1套
8.4、減震(zhèn)調(diào)整墊(niàn)鐵 1套
廠家直銷(xiāo)各種:液壓(yā)機、油壓機、壓力機、單(dān)柱液壓機、雙柱液壓(yā)機、四柱液(yè)壓機(jī)、六(liù)柱(zhù)液(yè)壓(yā)機、八柱液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺(sì)服液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機、c型液壓(yā)機、打(dǎ)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機(jī),複合材料(liào)熱壓液壓機,塑料制(zhì)品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多工位(wèi)液壓(yā)機(jī)、鹽磚液(yè)壓(yā)機、防盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液(yè)壓機、壓裝液(yè)壓機、粉末(mò)液(yè)壓機、封(fēng)頭液(yè)壓(yā)機、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液(yè)壓機等。
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