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yd71-45t玻璃鋼/複合(hé)材料/塑料(liào)制品熱壓液壓(yā)機廠家直(zhí)銷

發(fā)布時(shí)間:2018/10/15

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1、機器(qì)名稱、數(shù)量(liàng)

450kn 塑料(liào)制品/玻璃(lí)鋼/複合材(cái)料熱壓液壓機 1台

2、機(jī)器用(yòng)途、特點和工作(zuò)條件(jiàn)

本液(yè)壓機(jī)系專用設備,主(zhǔ)要用于塑料及複合(hé)材料制品(pǐn)的(de)模壓成型,其配置采用國内外名牌液壓電(diàn)氣元件(jiàn),所(suǒ)有的零部件和各種(zhǒng)儀表的計(jì)量單(dān)位全部采(cǎi)用國際單(dān)位(iso)标(biāo)準。

機器使用條(tiáo)件:

工(gōng)作環境(jìng)溫度:10~40℃

動(dòng)力電源:三相五(wǔ)線制(zhì)380v

電壓波動(dòng)範圍380v±10%

液壓系統(tǒng)使用(yòng)介質:yb-n46#抗磨(mó)液壓油

3、主要技(jì)術參數

序(xù)号

項(xiàng)目

單(dān)位

數值

1

主缸公稱力(lì)

kn

450

2

上加(jiā)熱闆與下加熱(rè)闆間距

mm

400

3

主油缸(gāng)行(háng)程(chéng)

mm

300

4

主(zhǔ)油缸活塞杆(gǎn)直徑(jìng)

mm

φ110

5

系統較高(gāo)工作壓(yā)力

mpa

27.5

6

加熱闆較(jiào)高加熱溫(wēn)度

250

7

加熱闆溫度均勻(yún)性

±2

8

工作台尺(chǐ)寸

左右(yòu)

mm

450

前後

mm

400

9

滑(huá)塊(kuài)速度(dù)

快降(jiàng)

mm/s

60

工作

mm/s

10

回程(chéng)

mm/s

100

10

上加(jiā)熱闆距地(dì)面高(gāo)度

mm

800

11

工(gōng)作台(tái)面平(píng)行(háng)度(dù)

mm

0.1

12

主電機功(gōng)率(lǜ)

kw

5.5

13

加熱功(gōng)率

kw

3

4、工藝動(dòng)作

4.1、液(yè)壓(yā)機工作(zuò)方式

本壓機的(de)工作方式選擇(zé):有手動(dòng)、半自動(單次循環)兩種(zhǒng)工作方式,保壓(yā)時間可通過觸(chù)摸式(shì)工(gōng)業顯示(shì)屏設置。

4.1.1、手動:在(zài)必要安(ān)我(wǒ)们鎖(suǒ)滿足(zú)的(de)條件下(xià),按壓相應的按鈕産(chǎn)生相(xiàng)應的(de)動作,手松即停,主要(yào)用于(yú)機器(qì)和模(mó)具(jù)的(de)調整(zhěng),其動作有滑塊(kuài)下行、回(huí)程動作;

4.1.2、雙手(shǒu)動(dòng)單次循環:雙手按壓下行按鈕(niǔ),設(shè)備連(lián)續完成進給——壓制——保(bǎo)壓(到設定(dìng)的壓力或(huò)者位(wèi)置)——排氣(時間和(hé)次數(shù)可以(yǐ)設定(dìng))——回程(chéng)到位停止(zhǐ),設備完(wán)成(chéng)一次(cì)連續的(de)動(dòng)作。

4.2、 行(háng)程壓力調(diào)整

壓頭采用(yòng)接近開(kāi)關控制行(háng)程和(hé)極限(xiàn)位置。溫度(dù)控制(zhì)通過觸摸顯示(shì)屏(píng)設(shè)置,可(kě)根據工(gōng)藝需要(yào)靈活(huó)設定(dìng)。

4.3、保壓(yā)和補壓

壓機具(jù)有自(zì)動補壓系(xì)統,當(dāng)低(dī)于(yú)設定(dìng)壓力時,補(bǔ)壓泵(bèng)自動啟動(dòng),可确(què)保長(zhǎng)時間壓制(zhì)(1-10小時)的壓力波動±2%。

5、液壓機結構(gòu)

液壓機主(zhǔ)要由(yóu)主機(jī)、液壓(yā)系統(tǒng)、電氣控制(zhì)系統(tǒng)及其它(tā)輔(fǔ)助部(bù)件組(zǔ)成。

5.1、主(zhǔ)機

主機為整體框架機身,全鋼(gāng)焊接(jiē)結構,其(qí)結構形(xíng)式是(shì)當前(qián)當前(qián)成熟(shú)、剛性較好(hǎo)的結構(gòu),其受力重新(xīn)經過了嚴格(gé)的經典力學(xué)計算(suàn)和富餘設(shè)計,具有足夠的強度(dù)和(hé)剛度。機(jī)身采用優(yōu)質鋼(gāng)闆(pǎn)采(cǎi)取二氧化(huà)碳氣體(tǐ)保(bǎo)護焊工藝焊接而成,焊縫(féng)均(jun1)勻一緻,焊後經退火處(chù)理充(chōng)分(fèn)消(xiāo)除内(nèi)應力,确保使用中的精度(dù)保持性,四周(zhōu)安裝有(yǒu)透明有機玻璃(lí)防護(hù)裝置,确保(bǎo)安全不會(huì)傷(shāng)及操作(zuò)人員,安全(quán)門采用(yòng)氣(qì)缸上(shàng)下推動。

5.2、外觀

外(wài)觀的精細(xì)化水(shuǐ)平從(cóng)焊接(jiē)、打磨(mó)、抛光、油漆等工(gōng)序嚴格控制,确保焊接均(jun1)勻一(yī)緻(zhì),尖銳棱角倒(dǎo)鈍。

5.3、油缸(gāng)

主(zhǔ)油缸(gāng)的缸徑活塞杆(gǎn)比率和油泵排量經(jīng)過合理配置,可以滿足進(jìn)給速度(dù)的需(xū)要(yào),缸體(tǐ)厚壁(bì)無縫(féng)管精镗珩磨而(ér)成,内壁呈網狀油膜,有利于密(mì)封件的潤(rùn)滑,減小磨損。油(yóu)缸密(mì)封件(jiàn)采(cǎi)用台灣(wān)頂基公司産品,有(yǒu)着優良的密封性能(néng)和(hé)較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主油缸的活塞和(hé)導向(xiàng)套的(de)表(biǎo)面堆焊(hàn)銅,銅(tóng)層厚度加(jiā)工後(hòu)不低于3mm,可(kě)使摩擦(cā)副表面形成(chéng)合(hé)理(lǐ)的硬(yìng)度差,确保(bǎo)油缸穩定(dìng)的工作(zuò)性(xìng)能。活(huó)塞杆(gǎn)采用(yòng)45#鋼調質(zhì)淬火精(jīng)磨後,表面鍍工程硬(yìng)鉻(gè)抛光處(chù)理,耐蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系(xì)統采用獨(dú)立的(de)油箱(xiāng),全封閉結構,布置在(zài)主機(jī)右側。油箱、管路(lù)全部(bù)采取(qǔ)嚴格(gé)的磷化防(fáng)鏽保潔處理以确保液壓系(xì)統的清(qīng)潔度。

油(yóu)泵(bèng)電(diàn)機組、空氣濾(lǜ)清器(qì)和控制閥(fá)安裝在油(yóu)箱上平面(miàn)上,系統采用高(gāo)精度的比例流量閥控制,可以(yǐ)實現在(zài)低速狀(zhuàng)态下的穩定進(jìn)給。油(yóu)箱的後面(miàn)安裝帶(dài)有溫度顯示(shì)的液位計(jì),開有清(qīng)洗窗和(hé)放油孔。

液壓系(xì)統(tǒng)連(lián)接中(zhōng)易産生沖(chòng)擊的地方(fāng),采用(yòng)高壓軟管(guǎn)連接,避免高壓(yā)沖擊産生(shēng)震動而引(yǐn)起的洩漏(lòu)和鋼管的爆裂。軟管(guǎn)采用拖鍊(liàn)防護。油管進出油箱(xiāng)的位置,全(quán)部采用膠(jiāo)圈密(mì)封。

6、電氣(qì)系統

6.1、系(xì)統概述

壓(yā)機的(de)電氣(qì)系統三相(xiàng)五線制,控制采(cǎi)用omron公司(sī)nb系列觸(chù)摸屏、c系列可編(biān)程序控制(zhì)器(以(yǐ)下簡稱plc)結合熱電偶(ǒu)、溫(wēn)控儀、固(gù)态(tài)調(diào)功(gōng)器(以下(xià)簡稱(chēng)ssr為)主控單(dān)元,對壓機的各(gè)種報警信号、安(ān)全保(bǎo)護開(kāi)關、限位開(kāi)關等與壓(yā)機動作實(shí)現程序聯(lián)鎖(suǒ),經過處(chù)理後對(duì)相(xiàng)應的(de)執行(háng)元件發出(chū)指令輸出,實現(xiàn)相應(yīng)的動作(zuò)。plc輸(shū)入、輸(shū)出留(liú)有20%的(de)餘量(liàng),plc輸出加中(zhōng)間繼(jì)電器(qì)驅動(dòng),繼電器有狀态(tài)指示(shì)燈,電(diàn)氣(qì)系統有(yǒu)獨立(lì)的控(kòng)制櫃(guì),由(yóu)主(zhǔ)控制(zhì)開關(選擇開關(guān),按(àn)扭等)發出的(de)指令,依據行程(chéng)開關、電接(jiē)點壓力表(biǎo)等檢測元(yuán)件測得的信号(hào),由plc發出各種指(zhǐ)令,驅(qū)動各(gè)個液(yè)壓閥(fá),實現對液(yè)壓執行(háng)元(yuán)件---油(yóu)缸的(de)壓力、行程(chéng)的控制,完(wán)成生(shēng)産工(gōng)藝(yì)過(guò)程(chéng)。

6.2、觸(chù)摸屏(píng)和plc簡(jiǎn)述

觸(chù)摸屏作為人機(jī)對話窗口,負責(zé)對plc及(jí)溫控儀傳(chuán)來的數據(jù)進行(háng)采集(jí)、記錄,同時(shí)将不(bú)同(tóng)配方的工藝要求(qiú)寫入(rù)plc及溫控儀。plc的配(pèi)置後(hòu)使系統調(diào)整更加方(fāng)便快捷、減少(shǎo)配線,依(yī)托高性(xìng)能(néng)的觸(chù)摸屏大大提高(gāo)了系統的可操(cāo)作性(xìng)和可(kě)靠性(xìng);觸摸(mō)屏(píng)可(kě)實現傳感(gǎn)器(位置、時(shí)間等(děng))可即(jí)時顯示設備(bèi)的整(zhěng)體運行狀态;各部位閥(fá)體通斷指(zhǐ)示、各(gè)部位故障(zhàng)顯示(shì)和(hé)報警等(děng)。

觸摸屏結(jié)合熱電偶(ǒu)、溫控儀結(jié)合plc,可(kě)實現時間(jiān)、加熱(rè)闆溫度、加(jiā)熱升、降溫速率(lǜ)及壓(yā)力(lì)曲線等參數數據(jù)進行(háng)監測(cè)和(hé)控制, 證(zhèng)工件(jiàn)壓(yā)制滿足固化工藝要求(qiú)。

觸摸屏還可對(duì)以上(shàng)參數(shù)進行(háng)處理、存(cún)儲、記錄(lù)、顯示及(jí)打印,并(bìng)包括操作者姓(xìng)名、工(gōng)作日(rì)期、工(gōng)件圖号、系(xì)列号(hào)等管理(lǐ)信(xìn)息。

本(běn)機設計有(yǒu)手動操作方式,當自(zì)控系統出現故(gù)障時(shí),可轉換手(shǒu)動操作(包括在(zài)壓制(zhì)過程中出(chū)現故障情況),完成零件的全(quán)部(bù)工藝(yì)流程(chéng)。

操作(zuò)台元件(jiàn)電(diàn)壓dc24v,所(suǒ)有元件及(jí)導線(xiàn)有标識,為機打(dǎ)、清晰、不易擦洗(xǐ),設備(bèi)主(zhǔ)體處的電器元(yuán)件均有(yǒu)永久(jiǔ)性(xìng)标識。

設(shè)備電氣櫃(guì)上安(ān)裝三相插座兩(liǎng)個。

6.3、溫度控(kòng)制

塑料材料的(de)熱模壓成型過(guò)程,其(qí)熱闆和模具是(shì)一個升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的(de)過程。

升(shēng)溫采用電加熱(rè)的方(fāng)式,具(jù)有上(shàng)下模加熱(rè)功能(néng)0-250℃,加熱厚度不小(xiǎo)于55mm,功(gōng)率不(bú)小于3kw,加熱原(yuán)價采用(yòng)三相(xiàng)星形接法,溫度(dù)誤(wù)差控制(zhì)在2度,連續工作15小時(shí),機體(tǐ)溫度不會超(chāo)過50度。

通(tōng)過觸(chù)摸屏可以(yǐ)實現溫度(dù)、保壓時間(jiān)顯示,壓力(lì)遠程(chéng)調節(jiē)閥控制,具(jù)有壓力自(zì)動補償功能,

加(jiā)熱闆(pǎn)硬度hrc50-55.

6.4、标識(shí)

所有(yǒu)元(yuán)件及導線有标識,為機打,清晰(xī)不易擦洗,設備主體處(chù)的(de)電器元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識(shí)。

6.5、防護和(hé)接地

設備電源線行走由橋架加蓋槽防(fáng)護,設(shè)備具有(yǒu)總接地保護。

液壓機

7、設備安(ān)全(quán)保(bǎo)護措(cuò)施

7.1、操作面闆和(hé)控制櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(shēng)異常(cháng)時,按“急停”按鈕(niǔ),包括(kuò)設(shè)備動作(zuò)、電機均停止運(yùn)行(háng)。壓機設有兩(liǎng)個急停按鈕, 電(diàn)氣櫃上一個,另(lìng)外一個設在操作區(qū)域附近。“急(jí)停(tíng)”為帶(dài)黃(huáng)色外(wài)圈的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙手按鈕操(cāo)作。在操作(zuò)面闆(pǎn)上半自動(dòng)單次(cì)時,必(bì)須雙手同(tóng)時按(àn)下(xià)“工(gōng)作(zuò)”按(àn)鈕才(cái)能開(kāi)始工作。雙手按(àn)鈕距(jù)離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極(jí)限行程位(wèi)置均(jun1)設有(yǒu)行程限位保護開關(guān)。

7.4、液壓(yā)系統設(shè)置了兩(liǎng)級液壓安全閥,确(què)保(bǎo)設備不超(chāo)載工作。

7.5、配備三(sān)色報(bào)警燈(dēng),可實現設備運行的(de)狀态(tài)與(yǔ)報警。

8、易(yì)損件(jiàn)、備件(jiàn):

8.1、随機(jī)附件管路及閥(fá)用常規密(mì)封圈

10x1.9~35x3.1   各種規格                每種(zhǒng)2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套(tào)

8.4、減震調(diào)整墊鐵 1套


廠(chǎng)家直銷各種:液壓機油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液壓機(jī)、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機(jī)、八(bā)柱液(yè)壓機(jī)、龍(lóng)門液壓(yā)機、框(kuàng)架式液壓機、伺(sì)服液壓機(jī)、成型液壓(yā)機、c型(xíng)液壓(yā)機、打包液壓機(jī)、玻(bō)璃鋼熱壓液壓(yā)機,複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機,塑料(liào)制品熱(rè)壓液(yè)壓機(jī),熱壓(yā)成型(xíng)液(yè)壓機、多(duō)工位(wèi)液(yè)壓機、鹽(yán)磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液壓機(jī)、校正液壓機、壓裝液(yè)壓機、粉末液壓(yā)機、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數(shù)控液壓機等。

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