1、機器名稱、數量

450KN 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複合材料熱壓液(yè)壓機 1台

2、機器用途、特點和工作條件(jiàn)

本(běn)液壓機系專用設(shè)備，主要用于塑(sù)料(liào)及複合材料制品的模壓成型(xíng)，其配置采用國内外(wài)名牌液壓電(diàn)氣元件，所有的零部件和各種儀表的計(jì)量(liàng)單位全部采用(yòng)國際單位（ISO）标準。

機(jī)器使用條件：

工作(zuò)環境溫度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五線制380V

電壓波動範圍380V±10％

液壓系統使用介質：YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油

3、主要技術參數

4、工藝動作

4.1、液壓機工作方式(shì)

本壓機的工作方式選(xuǎn)擇：有手動、半自動（單次循環）兩種工作方(fāng)式，保壓時間(jiān)可通(tōng)過觸摸式(shì)工業顯示(shì)屏設置。

4.1.1、手動：在必要安全聯鎖滿足的條件下，按壓(yā)相應的(de)按(àn)鈕産生相應的(de)動作，手松即停，主要用于機(jī)器和模具的調整(zhěng)，其動作有滑塊下行、回程動作；

4.1.2、雙手動單次循環：雙手按壓下行按鈕，設備連續完成進給(gěi)——壓制——保壓（到(dào)設定的壓力或者位置）——排氣（時間和次數(shù)可以設定）——回(huí)程到位停止，設備完成(chéng)一次連續的動作。

4.2、 行程壓力調整(zhěng)

壓頭采用接(jiē)近開(kāi)關控制行程和極限位置。溫度控制(zhì)通過觸摸顯示屏設置，可根據工藝需要靈活設定。

4.3、保壓(yā)和補壓

壓機具有自動補(bǔ)壓系統，當低于(yú)設定壓力時，補壓泵自動(dòng)啟動，可确保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓力(lì)波動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓機主要由主機(jī)、液壓系統、電氣控制系統及其它輔(fǔ)助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主機為整體(tǐ)框架(jià)機身(shēn)，全鋼焊接結(jié)構，其結構形式是(shì)當前當前成熟、剛(gāng)性(xìng)較(jiào)好的結構，其(qí)受力重新經過(guò)了(le)嚴格的經典力學計算(suàn)和富餘設計，具有足(zú)夠的強度和剛度。機身采(cǎi)用(yòng)優質鋼闆采取二氧化(huà)碳氣體保護焊工藝焊接(jiē)而成，焊縫均勻一緻，焊(hàn)後經退(tuì)火處理充(chōng)分消除内應力，确保使用中的精度保持性，四周安裝有透明有機玻璃(lí)防護裝置，确保安全不會傷及操作人員，安全門采(cǎi)用氣缸上下推動。

5.2、外觀

外觀的精細化水平從焊接、打磨、抛光、油漆等工序嚴格控制,确保焊(hàn)接均勻一緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油缸

主油(yóu)缸的缸徑活塞杆比率(lǜ)和油泵排量經過合理(lǐ)配置，可以滿足進給速(sù)度的需要，缸體厚壁(bì)無縫管精镗珩磨而成，内壁呈網狀油膜，有利于密(mì)封件的潤滑，減小磨損。油缸密封(fēng)件采用台灣頂基公(gōng)司産品，有着優良(liáng)的密封性能和較高的使用壽命。

5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝

主油缸的活(huó)塞和導向套的表(biǎo)面(miàn)堆焊銅，銅(tóng)層厚度加工後不低于3mm,可使摩(mó)擦副表面形成合理的硬度差，确保油(yóu)缸(gāng)穩定的(de)工作性能。活(huó)塞杆采用45#鋼調質(zhì)淬火精磨後，表面鍍工程硬鉻抛光處(chù)理，耐蝕耐磨。

5.5、液壓系統

液壓系統采用獨立的(de)油箱(xiāng)，全封閉結構，布置在主機右側。油箱、管路全部采取嚴格的磷化防鏽保(bǎo)潔處理(lǐ)以确保液壓系統的清潔度。

油泵電機組、空氣濾清器和控(kòng)制閥安裝在油箱上平面上，系統采用高精度的比例流量閥控制，可以實現在低速狀态下(xià)的穩定(dìng)進給。油箱的後面(miàn)安裝(zhuāng)帶有(yǒu)溫度顯示的液(yè)位計，開有清洗窗和放油(yóu)孔。

液(yè)壓系統連(lián)接中易産生沖擊的地方，采用高壓軟管(guǎn)連接，避免高壓(yā)沖擊産生震動(dòng)而引起的洩漏和鋼管的爆裂(liè)。軟管采用拖鍊防護(hù)。油管進出油箱的位置，全部采用膠圈密封。

6、電氣系統

6.1、系統概述

壓機(jī)的電(diàn)氣系統三相五線制，控制采(cǎi)用OMRON公司NB系列觸(chù)摸屏、C系列(liè)可編程序控制(zhì)器(qì)（以下簡稱PLC)結(jié)合熱電(diàn)偶、溫控儀、固态調功器（以下(xià)簡稱SSR為）主控單元，對壓機的各種報警信号、安全保(bǎo)護開關、限位開關等與壓機動作實現程序聯鎖，經過(guò)處理後(hòu)對相應的執行元件(jiàn)發出(chū)指令輸出，實現相應的動作。PLC輸入、輸出留有20%的餘量，PLC輸出加中間繼電器驅動，繼電(diàn)器有狀态指示燈，電氣系統有獨立(lì)的控制櫃,由主控(kòng)制開關（選擇開關，按扭等）發出的指(zhǐ)令，依據行程開關、電接點壓(yā)力表等檢測元件測(cè)得的(de)信号，由PLC發出各種(zhǒng)指令，驅動各個液壓閥，實現對液壓執行元件---油缸的(de)壓(yā)力(lì)、行程的控制，完成生産工藝過程。

6.2、觸摸屏和PLC簡(jiǎn)述

觸摸屏作為人機(jī)對話窗口，負責對PLC及溫控儀傳來的(de)數據進行采集、記錄，同時将不同配(pèi)方的工藝要求寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後使系統調整更加方便快捷、減少配線，依托高(gāo)性能的觸摸屏大大(dà)提高了系統的可(kě)操(cāo)作性和可靠性；觸摸(mō)屏可實現傳感器（位置、時間等(děng)）可即時顯示設(shè)備的整體運行狀态；各(gè)部位閥體通斷指示、各(gè)部位故障顯示和報警等。

觸摸屏結合熱電偶(ǒu)、溫控儀結合PLC，可(kě)實現時間(jiān)、加熱闆溫度、加熱升、降溫速率及壓力曲線等(děng)參數數據進行監測和控制, 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化工(gōng)藝(yì)要求。

觸摸屏還可對以上參數(shù)進(jìn)行處理、存儲、記錄、顯示(shì)及打印，并包括操作者姓(xìng)名、工(gōng)作日期、工件圖号、系列号等管理信息。

本機設(shè)計有手動(dòng)操作方式，當自控系(xì)統出現故障時，可轉換手動操作（包括在壓制(zhì)過程中出現故障情況），完成零件的全部工藝流程。

操作(zuò)台元件電壓DC24V，所有元(yuán)件及導線有标識，為機(jī)打、清晰、不易(yì)擦洗，設備主體處的電器元件均(jun1)有永久性标識。

設(shè)備電(diàn)氣櫃上安裝三相插座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑料材(cái)料的熱模壓成型(xíng)過程，其熱闆和模具是(shì)一個(gè)升溫—保持—降溫的過(guò)程。

升溫采用電加熱的方式(shì)，具有上下模加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度(dù)不小于55mm,功率不小于3KW，加熱原價采用三相(xiàng)星形接法，溫度(dù)誤差(chà)控制在2度(dù)，連續工(gōng)作(zuò)15小時，機體溫度不會超過(guò)50度。

通過觸摸屏可(kě)以實現溫(wēn)度、保壓時間顯示，壓力遠程(chéng)調節閥控制，具有壓力自動補(bǔ)償功能，

加熱闆硬度HRC50-55.

6.4、标(biāo)識(shí)

所有元件及導線有标識，為(wéi)機打，清晰不易擦洗，設備主體處的電器(qì)元件均有永久性标識。

6.5、防護(hù)和接地

設備電源線行走由橋架加蓋槽防護，設備具有總接地保護。

7、設備安全保護措施

7.1、操作面闆和控制櫃上急停按鈕: 發生異常時，按“急(jí)停(tíng)”按鈕,包括設備(bèi)動作、電機(jī)均停止運行。壓機(jī)設有兩個急停按鈕, 電氣櫃上一(yī)個,另外一個設在操(cāo)作區域附近。“急停”為帶黃色外圈的(de)蘑菇頭按鈕。

7.2、雙手按鈕操作。在操作面闆上半(bàn)自動單次時，必須雙手同(tóng)時按下“工作”按鈕(niǔ)才能開始工作。雙(shuāng)手按(àn)鈕距(jù)離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極限行程位(wèi)置(zhì)均設有行程限(xiàn)位保護(hù)開關(guān)。

7.4、液壓(yā)系統設置了兩級液壓安全閥，确保(bǎo)設備不超(chāo)載工作。

7.5、配備三色報警燈，可實現設備運行的狀态與報警。

8、易損件、備件：

8.1、随機附件管路及(jí)閥用常(cháng)規密封圈

10X1.9～35X3.1   各種規格                每種2件

8.2、濾芯                                2套(tào)

8.3、專用工具                            1套

8.4、減震調整墊鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油壓機、壓力機(jī)、單柱液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱(rè)壓液壓機，複合材料熱壓液壓機，塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機，熱壓成型(xíng)液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液(yè)壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機等。

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