1、機器(qì)名稱(chēng)、數量(liàng)
450kn 塑料制(zhì)品(pǐn)/玻璃(lí)鋼/複合材(cái)料熱壓液壓機 1台
2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gōng)作(zuò)條件(jiàn)
本液壓機(jī)系專用設備,主(zhǔ)要用(yòng)于塑料及複合(hé)材料制品的模(mó)壓成(chéng)型,其配置(zhì)采用(yòng)國内外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元件,所有的零部件和(hé)各種儀表(biǎo)的(de)計量單位全(quán)部采用國際單位(iso)标(biāo)準。
機(jī)器使用條件(jiàn):
工(gōng)作環(huán)境溫(wēn)度:10~40℃
動力電(diàn)源:三相五(wǔ)線制380v
電壓(yā)波動範圍380v±10%
液壓系統使用(yòng)介質(zhì):yb-n46#抗磨液壓(yā)油
3、主要技術參(cān)數
序(xù)号 | 項(xiàng)目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸公(gōng)稱力(lì) | kn | 450 | |
2 | 上加熱闆(pǎn)與下加熱(rè)闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主(zhǔ)油(yóu)缸行程(chéng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑(jìng) | mm | φ110 | |
5 | 系統(tǒng)較(jiào)高工作壓力 | mpa | 27.5 | |
6 | 加熱闆較(jiào)高加(jiā)熱溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加(jiā)熱闆(pǎn)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台(tái)尺寸 | 左右(yòu) | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速度 | 快(kuài)降(jiàng) | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱闆(pǎn)距地(dì)面高(gāo)度 | mm | 800 | |
11 | 工(gōng)作台(tái)面平行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhǔ)電機功率 | kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱功率 | kw | 3 |
4、工藝動作
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shì)
本壓(yā)機的工作(zuò)方式選擇:有手(shǒu)動、半自動(單次循環(huán))兩種(zhǒng)工作(zuò)方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過觸摸式(shì)工業(yè)顯示屏設(shè)置。
4.1.1、手動:在必(bì)要(yào)安我们鎖(suǒ)滿足的條(tiáo)件下,按壓(yā)相應的按鈕産(chǎn)生相(xiàng)應的(de)動作(zuò),手松即停(tíng),主(zhǔ)要用于(yú)機器和模(mó)具的調整,其動作有滑塊下行(háng)、回程動作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次循環(huán):雙(shuāng)手按壓下行按(àn)鈕,設(shè)備(bèi)連續完(wán)成進給——壓(yā)制——保(bǎo)壓(到設定的壓(yā)力或(huò)者(zhě)位(wèi)置)——排(pái)氣(時(shí)間(jiān)和(hé)次數(shù)可以設(shè)定)——回程到位停止,設備(bèi)完成(chéng)一(yī)次連續(xù)的動(dòng)作。
4.2、 行程壓力調(diào)整(zhěng)
壓(yā)頭采(cǎi)用接(jiē)近(jìn)開關控制行(háng)程和極限位置。溫度控制(zhì)通過觸摸(mō)顯示(shì)屏設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活設定。
4.3、保壓和補(bǔ)壓
壓(yā)機具(jù)有自(zì)動補壓系統,當(dāng)低于設(shè)定(dìng)壓力時,補壓泵自動(dòng)啟動,可确保長(zhǎng)時間(jiān)壓制(zhì)(1-10小時(shí))的壓力波(bō)動±2%。
5、液壓機結構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(jī)、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系(xì)統(tǒng)及其(qí)它輔助(zhù)部件組(zǔ)成。
5.1、主機
主(zhǔ)機為整體框架機身(shēn),全鋼焊(hàn)接結構(gòu),其結構形式是(shì)當前當(dāng)前成熟、剛性較好的結(jié)構,其受力(lì)重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經(jīng)典力學計算和富(fù)餘設計(jì),具(jù)有足夠的(de)強度(dù)和剛(gāng)度。機身采(cǎi)用優質鋼闆采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊工藝焊接(jiē)而成,焊縫(féng)均勻一(yī)緻(zhì),焊後(hòu)經退火(huǒ)處理充(chōng)分消除内(nèi)應力(lì),确保使用中(zhōng)的(de)精度保持(chí)性,四(sì)周安(ān)裝有(yǒu)透明(míng)有機玻(bō)璃防護(hù)裝(zhuāng)置,确保(bǎo)安全(quán)不會傷及(jí)操(cāo)作人員(yuán),安全門采(cǎi)用氣(qì)缸上(shàng)下推動。
5.2、外(wài)觀(guān)
外觀的(de)精細(xì)化水平從焊接、打(dǎ)磨、抛(pāo)光(guāng)、油漆等工序嚴(yán)格控(kòng)制,确保焊(hàn)接均(jun1)勻一緻,尖銳(ruì)棱(léng)角倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油缸的缸(gāng)徑活塞杆(gǎn)比率(lǜ)和油泵排量經(jīng)過合理配置,可以(yǐ)滿足進給速(sù)度的需要,缸體(tǐ)厚壁無縫管精(jīng)镗珩(héng)磨(mó)而成,内(nèi)壁呈網狀(zhuàng)油膜(mó),有利(lì)于密(mì)封件(jiàn)的潤滑,減(jiǎn)小磨(mó)損。油(yóu)缸(gāng)密封件采用台(tái)灣(wān)頂基(jī)公司(sī)産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較高(gāo)的使(shǐ)用壽(shòu)命。
5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝
主油缸的活(huó)塞和(hé)導向套的(de)表面(miàn)堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度加工(gōng)後(hòu)不低于3mm,可使摩(mó)擦副表面形成合理(lǐ)的硬度差(chà),确(què)保油缸穩定(dìng)的工作性(xìng)能。活塞杆采(cǎi)用(yòng)45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨後,表面(miàn)鍍(dù)工程硬(yìng)鉻抛光處理,耐(nài)蝕耐(nài)磨(mó)。
5.5、液壓系統
液(yè)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱(xiāng),全封(fēng)閉結構,布(bù)置在主機右側(cè)。油箱(xiāng)、管路全部(bù)采取(qǔ)嚴格(gé)的磷(lín)化防鏽(xiù)保(bǎo)潔處(chù)理以确(què)保液壓系(xì)統的清潔度(dù)。
油泵電機(jī)組、空(kōng)氣濾清器(qì)和控(kòng)制閥(fá)安裝在油(yóu)箱上平面上,系(xì)統采用(yòng)高(gāo)精度(dù)的比例(lì)流量閥控制,可以(yǐ)實現在低速(sù)狀态下(xià)的穩(wěn)定進給。油(yóu)箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)度(dù)顯(xiǎn)示(shì)的液位計,開有清洗窗(chuāng)和放油孔。
液(yè)壓(yā)系統連(lián)接中易産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yòng)高壓(yā)軟管連接(jiē),避免高壓沖擊(jī)産生震動而引(yǐn)起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟管(guǎn)采用拖鍊防護。油管進出油箱(xiāng)的位(wèi)置,全(quán)部采用膠圈密封。
6、電(diàn)氣系(xì)統
6.1、系統概(gài)述
壓(yā)機的(de)電氣(qì)系統三相五線(xiàn)制,控(kòng)制采(cǎi)用omron公(gōng)司(sī)nb系列觸摸屏(píng)、c系列可編(biān)程序(xù)控制器(qì)(以下簡(jiǎn)稱plc)結合熱電偶(ǒu)、溫控儀、固态調功器(以下簡稱(chēng)ssr為)主控單元,對(duì)壓機的(de)各(gè)種報(bào)警信(xìn)号、安全保(bǎo)護開(kāi)關、限(xiàn)位開(kāi)關等與壓機動(dòng)作實現程(chéng)序聯(lián)鎖,經(jīng)過處理後(hòu)對相(xiàng)應(yīng)的執行(háng)元件(jiàn)發出指令(lìng)輸(shū)出,實(shí)現相應(yīng)的動作。plc輸(shū)入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量(liàng),plc輸出加(jiā)中間繼(jì)電器(qì)驅動(dòng),繼電器有(yǒu)狀(zhuàng)态指示(shì)燈,電氣系(xì)統有(yǒu)獨立(lì)的(de)控(kòng)制櫃(guì),由主控(kòng)制(zhì)開關(guān)(選擇開關,按扭等)發(fā)出(chū)的(de)指令(lìng),依據行程開(kāi)關(guān)、電接點壓力表等檢測(cè)元件測(cè)得的信号,由plc發(fā)出各(gè)種指令,驅(qū)動各個(gè)液(yè)壓閥(fá),實現(xiàn)對液(yè)壓執(zhí)行元件---油(yóu)缸的壓力(lì)、行(háng)程的控(kòng)制,完(wán)成生産工(gōng)藝過(guò)程。
6.2、觸摸屏(píng)和plc簡(jiǎn)述
觸(chù)摸屏作為(wéi)人機對話(huà)窗口(kǒu),負責對plc及(jí)溫控儀傳來的(de)數據進(jìn)行(háng)采集(jí)、記錄(lù),同(tóng)時将不(bú)同配方(fāng)的工藝(yì)要求寫入(rù)plc及溫(wēn)控儀。plc的配置後(hòu)使系(xì)統調(diào)整更(gèng)加方便快(kuài)捷、減少配(pèi)線,依(yī)托高(gāo)性能的觸摸屏(píng)大大提高了系(xì)統的可操作(zuò)性和可(kě)靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實現(xiàn)傳感器(位(wèi)置(zhì)、時間等(děng))可即時顯(xiǎn)示設備的整體運(yùn)行(háng)狀态;各部(bù)位閥體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故障(zhàng)顯示(shì)和報(bào)警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱(rè)電偶(ǒu)、溫控儀結(jié)合plc,可實現(xiàn)時(shí)間、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(shēng)、降溫速率及壓(yā)力曲線等參數(shù)數據(jù)進行監測(cè)和控制, 證工件壓制(zhì)滿(mǎn)足(zú)固化工藝(yì)要(yào)求(qiú)。
觸摸(mō)屏還可對(duì)以上(shàng)參數進(jìn)行(háng)處理(lǐ)、存儲(chǔ)、記錄、顯示及打(dǎ)印(yìn),并包括(kuò)操作(zuò)者(zhě)姓名、工(gōng)作日(rì)期(qī)、工件(jiàn)圖号、系(xì)列号(hào)等管理信(xìn)息。
本機設(shè)計有手動(dòng)操作(zuò)方(fāng)式,當自(zì)控系(xì)統出(chū)現故障時(shí),可轉(zhuǎn)換(huàn)手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制過程(chéng)中出現故(gù)障情況),完(wán)成零(líng)件的全部(bù)工藝(yì)流程(chéng)。
操作(zuò)台元(yuán)件電(diàn)壓dc24v,所有元(yuán)件及(jí)導線有标(biāo)識(shí),為(wéi)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ),設備(bèi)主體(tǐ)處的電器(qì)元件均有(yǒu)永久性标(biāo)識。
設備電(diàn)氣(qì)櫃上(shàng)安(ān)裝三(sān)相插座兩個。
6.3、溫(wēn)度控制
塑(sù)料材料的熱模壓成型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和(hé)模具是(shì)一個(gè)升溫—保(bǎo)持—降溫的過程。
升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱(rè)的方(fāng)式,具(jù)有(yǒu)上下模(mó)加熱功能0-250℃,加熱(rè)厚度(dù)不小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3kw,加熱原價采用三相(xiàng)星形(xíng)接(jiē)法,溫度(dù)誤差控(kòng)制在2度(dù),連續工作(zuò)15小時(shí),機體溫(wēn)度(dù)不會(huì)超過50度。
通過觸摸屏可以實現(xiàn)溫度(dù)、保壓時間(jiān)顯示,壓力(lì)遠程(chéng)調節閥控制,具(jù)有壓(yā)力自動補(bǔ)償功能(néng),
加(jiā)熱闆硬(yìng)度hrc50-55.
6.4、标識
所有(yǒu)元件及導線有标識,為機打,清晰不(bú)易(yì)擦洗,設備主體處的電(diàn)器元件均(jun1)有永(yǒng)久性标識。
6.5、防(fáng)護(hù)和接地
設備電(diàn)源線行(háng)走由橋(qiáo)架加(jiā)蓋槽防護,設(shè)備(bèi)具(jù)有總接(jiē)地保護。
7、設(shè)備安全保(bǎo)護(hù)措施
7.1、操(cāo)作面(miàn)闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上(shàng)急停按鈕: 發生(shēng)異常時,按“急停”按鈕(niǔ),包括設備動(dòng)作(zuò)、電機(jī)均停(tíng)止運(yùn)行。壓(yā)機設(shè)有兩個急(jí)停按鈕, 電氣(qì)櫃上一個,另(lìng)外一(yī)個設在(zài)操(cāo)作區域附近。“急停”為(wéi)帶黃(huáng)色外圈的(de)蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙(shuāng)手按鈕操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半自動(dòng)單次時,必須雙手同(tóng)時按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始工作。雙手按鈕距離大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置(zhì)均(jun1)設有行程限(xiàn)位(wèi)保(bǎo)護(hù)開關。
7.4、液(yè)壓(yā)系統(tǒng)設置(zhì)了兩級液壓安全閥,确保(bǎo)設備(bèi)不超載工(gōng)作。
7.5、配備三(sān)色(sè)報警燈,可實(shí)現設(shè)備運行的狀态(tài)與報(bào)警。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随機(jī)附件(jiàn)管路及閥用常(cháng)規密(mì)封(fēng)圈(quān)
10x1.9~35x3.1 各種規格(gé) 每種(zhǒng)2件
8.2、濾芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套
廠家(jiā)直銷(xiāo)各種(zhǒng):液壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單(dān)柱液壓機、雙柱(zhù)液壓(yā)機、四柱液(yè)壓機(jī)、六柱液壓(yā)機、八柱液壓機、龍門液壓機、框(kuàng)架式(shì)液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓機、c型液(yè)壓機、打包(bāo)液壓機、玻璃鋼熱壓液(yè)壓機(jī),複(fú)合材料(liào)熱壓(yā)液壓機,塑(sù)料制(zhì)品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱壓(yā)成型液壓機(jī)、多(duō)工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機、校(xiào)正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封頭液壓機(jī)、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機(jī)等。
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