1、機器名稱(chēng)、數量(liàng)

450kn 塑料制(zhì)品/玻璃鋼/複(fú)合材(cái)料熱(rè)壓(yā)液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器用途、特點和工作條件(jiàn)

本液壓機(jī)系專(zhuān)用設(shè)備，主(zhǔ)要用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材料(liào)制品(pǐn)的模(mó)壓(yā)成型，其(qí)配置(zhì)采用國内外(wài)名(míng)牌液壓電氣元(yuán)件，所有的零部(bù)件和(hé)各(gè)種儀表(biǎo)的計量單位全(quán)部采用(yòng)國際單(dān)位（iso）标準。

機(jī)器使用條件(jiàn)：

工作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電源：三(sān)相五(wǔ)線制(zhì)380v

電壓波動範(fàn)圍(wéi)380v±10％

液壓系(xì)統使用(yòng)介質：yb-n46#抗磨液壓(yā)油

3、主(zhǔ)要技術參數

4、工藝動作

4.1、液壓機工作方式(shì)

本壓(yā)機的(de)工作方(fāng)式選擇(zé)：有手(shǒu)動、半自動(dòng)（單(dān)次(cì)循環(huán)）兩種(zhǒng)工作(zuò)方式，保壓(yā)時間可通(tōng)過(guò)觸(chù)摸式(shì)工業顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手動：在必要(yào)安我们鎖(suǒ)滿足的條(tiáo)件下，按壓(yā)相應的按(àn)鈕産生相應的動作(zuò)，手松即停，主要(yào)用于機(jī)器(qì)和模(mó)具的調整，其動(dòng)作有滑塊下行(háng)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xià)行按鈕，設備連續完(wán)成進(jìn)給——壓制——保(bǎo)壓（到設(shè)定的壓(yā)力或(huò)者位置）——排(pái)氣（時間(jiān)和次數(shù)可以設(shè)定）——回程(chéng)到位(wèi)停止，設備完成(chéng)一(yī)次連續(xù)的動作(zuò)。

4.2、 行(háng)程壓(yā)力調(diào)整

壓(yā)頭采用接近(jìn)開關控制行(háng)程和極限位置(zhì)。溫度控制(zhì)通過(guò)觸摸顯示(shì)屏設(shè)置，可(kě)根據(jù)工藝需要靈活設定(dìng)。

4.3、保壓(yā)和補壓(yā)

壓機具(jù)有自(zì)動補(bǔ)壓系統，當(dāng)低于(yú)設定(dìng)壓力(lì)時，補壓泵(bèng)自動(dòng)啟動，可确保長時間壓(yā)制（1-10小時(shí)）的壓力波動(dòng)±2％。

5、液(yè)壓機結(jié)構

液壓(yā)機主(zhǔ)要由(yóu)主機、液壓系統、電氣(qì)控制系統(tǒng)及其它輔助部件(jiàn)組(zǔ)成。

5.1、主機

主機為整體框(kuàng)架機身(shēn)，全鋼(gāng)焊接(jiē)結構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形式是(shì)當前當前(qián)成(chéng)熟、剛性較好的結構，其受力(lì)重新(xīn)經過了嚴格的(de)經典力學計算和富餘設計，具(jù)有足夠(gòu)的(de)強度和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼(gāng)闆采(cǎi)取二氧化碳氣(qì)體保護焊工藝(yì)焊接而成(chéng)，焊縫(féng)均勻一(yī)緻，焊後經退(tuì)火處理充(chōng)分消(xiāo)除内(nèi)應力(lì)，确保使用中的(de)精度保持性，四(sì)周安(ān)裝(zhuāng)有透明(míng)有機(jī)玻璃防護裝(zhuāng)置，确保安全(quán)不會傷及操作(zuò)人員，安全(quán)門采(cǎi)用氣(qì)缸上下推(tuī)動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水平從(cóng)焊接(jiē)、打磨、抛光、油漆等工序嚴(yán)格控制(zhì),确保焊(hàn)接均(jun1)勻一緻，尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的缸徑活(huó)塞杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排(pái)量經過合理配(pèi)置，可(kě)以滿足進給速(sù)度的需要，缸(gāng)體(tǐ)厚壁無(wú)縫(féng)管精镗珩磨(mó)而成，内(nèi)壁呈(chéng)網狀(zhuàng)油膜，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減小(xiǎo)磨(mó)損。油缸密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(jī)公司産(chǎn)品，有着(zhe)優良的密(mì)封性(xìng)能和(hé)較高的使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工(gōng)藝

主(zhǔ)油缸的活(huó)塞和(hé)導(dǎo)向套的(de)表面堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jiā)工後不低于3mm,可(kě)使摩擦副表面形成(chéng)合理的硬度差(chà)，确保油缸(gāng)穩定的工作性(xìng)能。活(huó)塞杆(gǎn)采用45#鋼調(diào)質淬(cuì)火精磨後，表面(miàn)鍍工程硬(yìng)鉻抛(pāo)光處理，耐(nài)蝕耐(nài)磨(mó)。

5.5、液(yè)壓系統

液壓系統采(cǎi)用獨立的油箱(xiāng)，全封(fēng)閉結構，布(bù)置(zhì)在主機右側。油箱、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防(fáng)鏽保潔處理以(yǐ)确(què)保液壓(yā)系統的(de)清潔度(dù)。

油泵電機組、空(kōng)氣濾(lǜ)清(qīng)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(yóu)箱上(shàng)平面上，系統(tǒng)采(cǎi)用高(gāo)精度(dù)的比例(lì)流(liú)量閥(fá)控制，可以(yǐ)實現在低速(sù)狀态下的穩定進給。油箱的(de)後面(miàn)安裝(zhuāng)帶有溫度顯(xiǎn)示(shì)的液位計，開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和(hé)放油(yóu)孔。

液(yè)壓系統連(lián)接中易産生沖(chòng)擊的(de)地方(fāng)，采用(yòng)高壓軟管連接，避免(miǎn)高(gāo)壓沖擊(jī)産生(shēng)震動而引(yǐn)起(qǐ)的洩漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟管(guǎn)采用拖鍊(liàn)防護(hù)。油管進出(chū)油箱(xiāng)的位置，全部采(cǎi)用膠圈(quān)密封。

6、電(diàn)氣系(xì)統

6.1、系統(tǒng)概(gài)述

壓機(jī)的電氣(qì)系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控制采(cǎi)用omron公司nb系列觸摸屏(píng)、c系列可編(biān)程(chéng)序控制器（以(yǐ)下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器（以下(xià)簡稱ssr為）主控單元，對(duì)壓機的各種報警信(xìn)号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guān)、限(xiàn)位開關(guān)等與壓機動(dòng)作實現程序聯鎖，經過處(chù)理後(hòu)對相應(yīng)的執行元件發出指令(lìng)輸(shū)出(chū)，實現相應(yīng)的動作。plc輸入、輸(shū)出留有20%的餘量(liàng)，plc輸出(chū)加中間繼(jì)電器驅動(dòng)，繼電(diàn)器有(yǒu)狀态指示(shì)燈，電氣系統有(yǒu)獨立的(de)控(kòng)制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guān)（選擇(zé)開關，按扭(niǔ)等）發出(chū)的指令(lìng)，依據(jù)行程開關、電接點(diǎn)壓(yā)力表(biǎo)等檢測元件測得的信号(hào)，由plc發(fā)出各種指令，驅(qū)動各個液(yè)壓閥(fá)，實現對液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油(yóu)缸的(de)壓力、行程的控(kòng)制，完成(chéng)生産工藝過程。

6.2、觸摸(mō)屏(píng)和plc簡述

觸摸屏(píng)作為人機對話(huà)窗口，負責對plc及溫控儀傳(chuán)來的(de)數據進行(háng)采集、記錄，同時(shí)将不(bú)同配(pèi)方的工藝(yì)要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控儀。plc的(de)配置後使系(xì)統調整更(gèng)加方便快捷、減少配線(xiàn)，依托高(gāo)性能(néng)的觸摸屏(píng)大大提高(gāo)了系(xì)統的(de)可操(cāo)作性和可靠性(xìng)；觸摸(mō)屏可(kě)實現(xiàn)傳感(gǎn)器（位(wèi)置、時間等）可即時顯示設(shè)備的整(zhěng)體運(yùn)行狀态；各部(bù)位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故障顯示和報警等(děng)。

觸摸(mō)屏結合熱電偶、溫控(kòng)儀結(jié)合plc，可(kě)實現時間、加熱(rè)闆溫度、加熱升(shēng)、降溫速率及壓(yā)力曲線等(děng)參數(shù)數據進(jìn)行(háng)監測(cè)和控制(zhì), 證(zhèng)工件壓制(zhì)滿足固化(huà)工藝要(yào)求。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以(yǐ)上參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲(chǔ)、記錄、顯示及打印(yìn)，并包括操作者(zhě)姓(xìng)名、工(gōng)作日期、工件(jiàn)圖(tú)号、系列号(hào)等管理信息。

本機設計有手動(dòng)操作方式，當自控系(xì)統出(chū)現(xiàn)故障時(shí)，可轉換手動操(cāo)作（包括在壓制過程(chéng)中出現故(gù)障情況），完成零(líng)件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作台元(yuán)件電壓(yā)dc24v，所有元(yuán)件及導線有标(biāo)識，為機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設備(bèi)主體(tǐ)處的電器(qì)元件均有永久性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安(ān)裝三(sān)相插座兩(liǎng)個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(sù)料材料的熱模(mó)壓成(chéng)型過程，其熱闆(pǎn)和模(mó)具是一個(gè)升溫—保持—降溫(wēn)的過程。

升(shēng)溫采(cǎi)用電加熱的方(fāng)式，具有上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度(dù)不小于55mm,功(gōng)率不小于3kw，加熱原價采用(yòng)三相(xiàng)星形接(jiē)法，溫度誤差(chà)控制在2度(dù)，連續工作15小時，機體(tǐ)溫(wēn)度不會(huì)超過50度(dù)。

通過觸(chù)摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間(jiān)顯示(shì)，壓力(lì)遠(yuǎn)程調節閥控制，具(jù)有壓(yā)力(lì)自(zì)動補(bǔ)償功(gōng)能，

加熱闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所有(yǒu)元件及導線(xiàn)有标識(shí)，為機(jī)打，清(qīng)晰不易擦(cā)洗，設(shè)備主(zhǔ)體處的電器元(yuán)件均(jun1)有永(yǒng)久性(xìng)标識。

6.5、防護和接地(dì)

設(shè)備電源線(xiàn)行走由橋(qiáo)架加蓋槽(cáo)防護，設備具有(yǒu)總接(jiē)地保護(hù)。

7、設備安全保護措施

7.1、操(cāo)作面闆和控制櫃上急停按鈕(niǔ): 發生異常(cháng)時，按(àn)“急停”按鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機(jī)設(shè)有兩(liǎng)個急(jí)停按鈕, 電(diàn)氣櫃(guì)上一個,另(lìng)外一(yī)個設在操作區(qū)域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃(huáng)色外圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操作。在(zài)操作(zuò)面闆上半自動單次時，必須雙(shuāng)手同時按(àn)下“工作”按鈕才能開始工(gōng)作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大于300mm。

7.3、 滑塊極限行(háng)程位(wèi)置均設有(yǒu)行程(chéng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓系統(tǒng)設置(zhì)了(le)兩級液(yè)壓安全閥(fá)，确保設備不超載工(gōng)作。

7.5、配備三色報(bào)警燈，可實現設備運行的狀态與報(bào)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随(suí)機(jī)附件管路及閥用常規密封圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種規格                每種(zhǒng)2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套(tào)

8.3、專用工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家直銷(xiāo)各種：液壓(yā)機、油壓機、壓(yā)力(lì)機、單(dān)柱液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液(yè)壓機、六柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液(yè)壓機、龍門液壓機、框(kuàng)架式(shì)液壓機、伺(sì)服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓(yā)機、c型液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱壓液(yè)壓機(jī)，複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機，塑(sù)料制品熱壓(yā)液(yè)壓機，熱壓(yā)成型(xíng)液壓(yā)機、多工位(wèi)液壓(yā)機、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正液(yè)壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液(yè)壓機等。

歡(huān)迎緻(zhì)電咨(zī)詢：13679186788

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