1、機器(qì)名稱(chēng)、數量
450kn 塑料(liào)制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(rè)壓液(yè)壓機(jī) 1台
2、機器用途、特(tè)點(diǎn)和(hé)工(gōng)作條件(jiàn)
本液(yè)壓機(jī)系專用設備,主要用(yòng)于塑(sù)料(liào)及(jí)複合材料制(zhì)品的模(mó)壓成型,其(qí)配置采用國内外名牌液壓電(diàn)氣元(yuán)件,所(suǒ)有的零部(bù)件和(hé)各種儀表的計(jì)量單位全(quán)部采用國際單位(iso)标準(zhǔn)。
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環(huán)境溫(wēn)度:10~40℃
動力電(diàn)源(yuán):三(sān)相五線制380v
電壓波動範圍(wéi)380v±10%
液壓系(xì)統(tǒng)使用介質(zhì):yb-n46#抗磨液壓(yā)油
3、主(zhǔ)要技(jì)術參(cān)數
序(xù)号 | 項(xiàng)目(mù) | 單位 | 數(shù)值 | |
1 | 主缸公稱力(lì) | kn | 450 | |
2 | 上加(jiā)熱闆與下(xià)加熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油缸行程 | mm | 300 | |
4 | 主油(yóu)缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較高工作壓力 | mpa | 27.5 | |
6 | 加熱(rè)闆較高加熱溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加(jiā)熱闆(pǎn)溫度均勻(yún)性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左右(yòu) | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱闆(pǎn)距地(dì)面高度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面平(píng)行度(dù) | mm | 0.1 | |
12 | 主電(diàn)機(jī)功(gōng)率 | kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱功率 | kw | 3 |
4、工藝(yì)動(dòng)作
4.1、液(yè)壓機(jī)工(gōng)作方式(shì)
本壓機的工作(zuò)方式(shì)選擇:有手(shǒu)動、半自動(單次(cì)循環)兩種(zhǒng)工作(zuò)方式,保(bǎo)壓(yā)時間(jiān)可通(tōng)過觸摸式(shì)工業顯示屏設置。
4.1.1、手(shǒu)動(dòng):在必要(yào)安我们鎖滿足(zú)的條(tiáo)件(jiàn)下,按壓(yā)相應的按(àn)鈕産(chǎn)生相(xiàng)應(yīng)的(de)動作(zuò),手松(sōng)即停(tíng),主要(yào)用于機器(qì)和模(mó)具的調(diào)整(zhěng),其動(dòng)作有滑塊下行(háng)、回程(chéng)動作(zuò);
4.1.2、雙手動單次循(xún)環:雙(shuāng)手按壓(yā)下(xià)行按(àn)鈕,設備連續完(wán)成進給——壓(yā)制——保(bǎo)壓(yā)(到設定的壓(yā)力或者位置)——排(pái)氣(時間和次數可以(yǐ)設(shè)定)——回程(chéng)到位(wèi)停止,設備(bèi)完成一次連續(xù)的動作。
4.2、 行程壓力調整(zhěng)
壓頭采用接近(jìn)開關控(kòng)制行程和(hé)極限(xiàn)位置(zhì)。溫(wēn)度控制(zhì)通過(guò)觸摸顯示(shì)屏設置,可根據(jù)工藝需要靈活設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓(yā)
壓機具有自(zì)動補壓系統(tǒng),當(dāng)低于設(shè)定壓力(lì)時,補(bǔ)壓(yā)泵自動啟動,可确(què)保長時間壓制(1-10小時(shí))的壓(yā)力波動±2%。
5、液(yè)壓機結構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣(qì)控(kòng)制(zhì)系統及其(qí)它輔(fǔ)助部件組(zǔ)成。
5.1、主(zhǔ)機
主機為(wéi)整體(tǐ)框(kuàng)架機身(shēn),全鋼(gāng)焊接結構,其結(jié)構形式是(shì)當前當前(qián)成熟(shú)、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其(qí)受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)嚴(yán)格的經(jīng)典力學(xué)計算(suàn)和富餘設計,具有足夠的強度(dù)和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優(yōu)質鋼(gāng)闆采(cǎi)取(qǔ)二氧化碳氣(qì)體保護(hù)焊工藝焊接而(ér)成,焊縫均勻一(yī)緻(zhì),焊後經退(tuì)火處理充(chōng)分(fèn)消除内(nèi)應力(lì),确保使用中的(de)精度保持性,四周安裝有透明(míng)有機玻璃防護(hù)裝置,确保安全(quán)不會(huì)傷(shāng)及操作(zuò)人員,安全門采用氣缸上(shàng)下推(tuī)動。
5.2、外(wài)觀
外(wài)觀的(de)精細化水平從焊接、打磨(mó)、抛光(guāng)、油漆(qī)等工(gōng)序嚴(yán)格控制,确保焊(hàn)接均勻一(yī)緻,尖(jiān)銳棱(léng)角倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油缸的缸(gāng)徑活塞杆比率(lǜ)和油泵排(pái)量經(jīng)過合(hé)理配(pèi)置,可(kě)以滿足進(jìn)給速(sù)度的需要,缸(gāng)體(tǐ)厚壁無縫管精(jīng)镗珩磨而成,内(nèi)壁呈網狀(zhuàng)油膜(mó),有利于密(mì)封件(jiàn)的潤滑(huá),減小磨(mó)損。油(yóu)缸密封件采用(yòng)台(tái)灣(wān)頂基公司(sī)産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封性能和較高的使(shǐ)用壽命(mìng)。
5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸(gāng)的活(huó)塞和(hé)導向套的表面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚(hòu)度加工後不低于(yú)3mm,可(kě)使摩擦副表面形成合理(lǐ)的(de)硬度差(chà),确保油缸(gāng)穩定(dìng)的工(gōng)作性能。活(huó)塞杆(gǎn)采用(yòng)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後,表面鍍(dù)工程硬(yìng)鉻(gè)抛光處理,耐(nài)蝕耐磨。
5.5、液(yè)壓系(xì)統
液壓系(xì)統采用獨立(lì)的(de)油箱,全封(fēng)閉(bì)結(jié)構,布(bù)置在主機(jī)右側(cè)。油箱(xiāng)、管路全部(bù)采取嚴格的磷(lín)化防鏽保潔處(chù)理以(yǐ)确保液壓(yā)系統(tǒng)的清潔度(dù)。
油泵電(diàn)機組、空氣濾(lǜ)清器(qì)和控(kòng)制閥安裝(zhuāng)在油箱上平面上,系(xì)統(tǒng)采(cǎi)用高精度(dù)的比例流(liú)量(liàng)閥(fá)控制,可以(yǐ)實現在低速(sù)狀态下(xià)的穩定進(jìn)給。油(yóu)箱的後面安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯(xiǎn)示的液位計(jì),開有(yǒu)清洗(xǐ)窗和(hé)放油孔。
液(yè)壓系統連(lián)接(jiē)中易産生沖(chòng)擊的地方,采用(yòng)高壓軟管(guǎn)連接(jiē),避免高壓沖擊(jī)産生震動(dòng)而引起的(de)洩(xiè)漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟管(guǎn)采用(yòng)拖鍊(liàn)防護。油管進出油箱(xiāng)的位(wèi)置(zhì),全部采(cǎi)用(yòng)膠圈密(mì)封。
6、電氣系(xì)統(tǒng)
6.1、系統概(gài)述
壓機(jī)的(de)電氣(qì)系統三相(xiàng)五線(xiàn)制,控制(zhì)采用omron公(gōng)司nb系(xì)列(liè)觸摸屏(píng)、c系列可編(biān)程序(xù)控制器(以(yǐ)下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀、固态調功器(qì)(以下簡稱(chēng)ssr為)主控(kòng)單元,對(duì)壓機的各種報警信号、安全保護開(kāi)關(guān)、限(xiàn)位開關等與壓(yā)機動(dòng)作實(shí)現程(chéng)序聯鎖,經過(guò)處理後(hòu)對相應的執行(háng)元件(jiàn)發出指令(lìng)輸(shū)出(chū),實現相應(yīng)的動作(zuò)。plc輸入(rù)、輸出留有20%的餘量,plc輸出加中間繼(jì)電器(qì)驅(qū)動(dòng),繼電(diàn)器有(yǒu)狀态指示(shì)燈,電氣系統有(yǒu)獨立的控(kòng)制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇(zé)開(kāi)關(guān),按扭等)發出的(de)指令(lìng),依據行程(chéng)開關(guān)、電接(jiē)點壓力表(biǎo)等檢(jiǎn)測元(yuán)件測(cè)得的信号,由plc發(fā)出各種(zhǒng)指令,驅(qū)動各個液壓閥(fá),實現對液(yè)壓執(zhí)行元件---油缸的(de)壓力、行程的控(kòng)制,完成生産工(gōng)藝過程。
6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述
觸(chù)摸屏作為(wéi)人(rén)機對話窗口(kǒu),負責對plc及(jí)溫控儀傳來的(de)數據進行采集(jí)、記錄(lù),同時将不(bú)同配(pèi)方的工藝(yì)要求寫入plc及溫(wēn)控儀。plc的配置後使系統(tǒng)調整更加方便快(kuài)捷、減(jiǎn)少配線,依托高性能的觸摸屏大大提高了系(xì)統的(de)可操作性(xìng)和可(kě)靠性(xìng);觸摸(mō)屏可實現傳感(gǎn)器(位(wèi)置、時間等(děng))可即時顯(xiǎn)示設(shè)備的整體(tǐ)運(yùn)行狀态;各部(bù)位閥體通(tōng)斷(duàn)指示、各(gè)部位(wèi)故障顯示(shì)和(hé)報警等。
觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控儀結合plc,可實現時間(jiān)、加熱(rè)闆溫(wēn)度、加(jiā)熱升(shēng)、降溫速率(lǜ)及壓(yā)力曲(qǔ)線等參(cān)數(shù)數據進行監測(cè)和控制, 證工件(jiàn)壓制(zhì)滿足(zú)固化工藝(yì)要(yào)求。
觸摸(mō)屏還可對以上參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲、記錄(lù)、顯示(shì)及打(dǎ)印(yìn),并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工(gōng)作日(rì)期、工件圖(tú)号、系列号(hào)等管(guǎn)理信(xìn)息。
本機設(shè)計有手動(dòng)操作(zuò)方式,當自(zì)控系(xì)統出現(xiàn)故障時,可轉(zhuǎn)換(huàn)手動操(cāo)作(包括在壓制(zhì)過程(chéng)中出現故(gù)障情況),完成零(líng)件的(de)全部(bù)工藝(yì)流程。
操作(zuò)台元件電壓(yā)dc24v,所有元(yuán)件及導線(xiàn)有标識(shí),為(wéi)機打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備主體(tǐ)處(chù)的(de)電器元件(jiàn)均有(yǒu)永久性标(biāo)識(shí)。
設備電(diàn)氣櫃上安裝三相插(chā)座兩個。
6.3、溫(wēn)度控制
塑(sù)料材料的熱(rè)模壓成(chéng)型過(guò)程(chéng),其(qí)熱闆和模(mó)具是一個(gè)升溫—保(bǎo)持—降溫的過(guò)程。
升(shēng)溫采用電(diàn)加熱的方式,具(jù)有上下模(mó)加(jiā)熱(rè)功(gōng)能0-250℃,加熱(rè)厚度(dù)不(bú)小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3kw,加熱(rè)原價(jià)采用三相(xiàng)星形接法,溫度誤差控制在2度(dù),連續工作15小(xiǎo)時(shí),機體(tǐ)溫度不會(huì)超過50度。
通過觸摸屏可以實現(xiàn)溫(wēn)度(dù)、保(bǎo)壓(yā)時間(jiān)顯示,壓力(lì)遠(yuǎn)程(chéng)調節閥(fá)控制,具(jù)有壓(yā)力自動補償功(gōng)能,
加(jiā)熱闆(pǎn)硬度(dù)hrc50-55.
6.4、标識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為機打,清(qīng)晰不(bú)易擦洗,設(shè)備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件(jiàn)均(jun1)有永(yǒng)久性标(biāo)識。
6.5、防護和接地
設備電(diàn)源線(xiàn)行(háng)走由橋架加蓋(gài)槽(cáo)防護(hù),設備(bèi)具有總接(jiē)地保護。
7、設(shè)備安(ān)全保護措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制櫃(guì)上急停按鈕(niǔ): 發生(shēng)異常(cháng)時,按(àn)“急停”按鈕(niǔ),包括(kuò)設備動作、電機(jī)均停止運(yùn)行。壓(yā)機設(shè)有兩個急(jí)停按(àn)鈕, 電氣櫃上一個(gè),另外一(yī)個設在操(cāo)作區(qū)域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wài)圈的(de)蘑菇(gū)頭按(àn)鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在(zài)操作面(miàn)闆上半自動單次時,必(bì)須雙(shuāng)手同(tóng)時按(àn)下“工(gōng)作”按鈕才能開始工作。雙(shuāng)手按(àn)鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行程位(wèi)置均設有行程(chéng)限位保(bǎo)護開關(guān)。
7.4、液壓系統設置了兩級液(yè)壓安全閥(fá),确保設(shè)備不超載工(gōng)作。
7.5、配(pèi)備三色報(bào)警燈,可(kě)實現設(shè)備運行的狀态(tài)與報(bào)警。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随機(jī)附件(jiàn)管路及(jí)閥用(yòng)常(cháng)規密(mì)封圈(quān)
10x1.9~35x3.1 各種(zhǒng)規格(gé) 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專用工具(jù) 1套
8.4、減震調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家(jiā)直銷(xiāo)各種(zhǒng):液壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機(jī)、雙柱(zhù)液壓機、四柱液壓機、六柱液(yè)壓(yā)機、八柱液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液(yè)壓機(jī)、成型(xíng)液壓機(jī)、c型(xíng)液壓(yā)機、打(dǎ)包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱(rè)壓液壓機(jī),複合材料(liào)熱(rè)壓液壓機,塑料制(zhì)品熱(rè)壓液(yè)壓機,熱(rè)壓(yā)成型(xíng)液壓機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液(yè)壓機(jī)、校(xiào)正(zhèng)液壓(yā)機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末(mò)液壓(yā)機、封(fēng)頭液(yè)壓(yā)機、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓機等。
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