Q11-13X2500電動機械剪(jiǎn)闆機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構(gòu)，有足夠的強度及剛性，并通過高頻振動消除内應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定于左右立柱(牆闆)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用(yòng)三點支承滾動夾緊導軌，在(zài)左右油缸的驅動下作上下(xià)閘(zhá)式運動而完成剪切(qiē)。

3. 液壓閘式結構(gòu)，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速(sù)度快。采用(yòng)三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好(hǎo)，刀架運行平穩，且可實現快(kuài)速調節刃口間隙。

4.液壓系統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控(kòng)制，動作平穩，噪音低，維(wéi)護簡(jiǎn)單，安全可靠。串聯油缸結構，同(tóng)步性能好，且剪切角能調(diào)整，剪切質(zhì)量(liàng)高。

5.上刀架采用内傾結構，便于落料，提高了制件的精度。刀架行程可(kě)無級調節，以提高生(shēng)産效率。矩形刀(dāo)片，四個刃(rèn)口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，并全(quán)部經熱(rè)處理，以确保其具有足(zú)夠的硬度及較長的使用壽(shòu)命(mìng)。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切(qiē)次數通過(guò)計數器(qì)進行控制。

7. 壓料裝(zhuāng)置當闆料不平時，可自由伸縮壓緊(jǐn)在闆料上。由安裝在機架前面支承闆上的多個壓料油缸組成，采用整體回路及(jí)獨立式并列壓緊缸(gāng)。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力(lì)彈簧的壓力後下壓壓緊闆料，在剪切(qiē)完成(chéng)後，借助于接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控制，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線(xiàn)影對線裝置，便于(yú)畫(huà)線剪切。

9. 電氣控制集(jí)中可靠，具(jù)體如下：

動力設施均設于機身内，通過控制面闆的按鈕(niǔ)，進行操作來(lái)控制和實現。設有腳踏(tà)開關，可通過其(qí)直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的(de)過載(zǎi)和短(duǎn)路，通過空(kōng)氣開(kāi)關(guān)進行保護。

10. 滾柱式工作(zuò)台，送料方便，并保證工件在運行時不被劃傷。後擋(dǎng)料裝置采用精(jīng)密自制絲杆，傳動定位精度高。采用進口密(mì)封圈專業制作的油缸(gāng)控制刀闆運行。