四柱液壓機(jī)技(jì)術文(wén)件

一、 技術參數(shù)

一、四柱(zhù)液壓機(jī)主(zhǔ)要零(líng)件配套(tào)廠家

1.液壓系統 山(shān)東濟甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口nok

3.油(yóu)泵                         啟東雙(shuāng)源

4.電器元件                     西(xī)門子

性(xìng)能(néng)與特(tè)點：

本機器(qì)适用(yòng)于可塑(sù)性(xìng)材料(liào)的壓(yā)制工藝，如(rú)沖(chòng)裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從事于(yú)校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成(chéng)型，塑料制品(pǐn)及粉末制品的壓制成(chéng)型工藝。

本機器具(jù)有獨(dú)立的(de)動力機構(gòu)和電氣系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中控制(zhì)，可實(shí)現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種操(cāo)作方(fāng)式。本(běn)機器的工(gōng)作壓(yā)力、壓制(zhì)速(sù)度、行程(chéng)範圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整。并(bìng)能(néng)完成定壓及(jí)定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝方式，定壓(yā)成型(xíng)之工藝方(fāng)式在壓制(zhì)後具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動回程動(dòng)作。

二、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)主要(yào)結構(gòu)概述(shù)

本機(jī)器由(yóu)主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部(bù)分組(zǔ)成。通過管路及電(diàn)器裝置(zhì)聯(lián)系起(qǐ)來構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機(jī)部(bù)分包(bāo)括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝置等組成。控(kòng)制機構包括動(dòng)力機構、限程裝置、插裝閥(fá)集成系統及電器操(cāo)縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成(chéng)。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和作(zuò)用分(fèn)述如(rú)下：

（一）、機身(shēn)

機身(shēn)由(yóu)上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫梁、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節螺(luó)母(mǔ)等組成(chéng)，依(yī)靠四個立(lì)柱(zhù)作(zuò)為主架，上橫梁(liáng)及工作台鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端。機器精(jīng)度(dù)靠調節(jiē)螺母及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端之鎖緊螺母來調(diào)整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞由(yóu)連(lián)接法(fǎ)蘭和(hé)螺(luó)栓連接(jiē)，依靠(kào)四(sì)柱(zhù)作導向上下(xià)運(yùn)動。滑(huá)塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工作(zuò)台表(biǎo)面均有t形(xíng)槽，便(biàn)于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖(tú)

（二）、主(zhǔ)缸(gāng)

主缸(gāng)缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及(jí)大(dà)鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内，活塞(sāi)下端用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺栓與活動橫梁連接(jiē)，活塞(sāi)頭(tóu)部之材料為鑄鐵或鋅(xīn)基合金作導向(xiàng)用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝有方(fāng)向相(xiàng)反的密封環，内(nèi)圈裝有o形圈，将(jiāng)缸内(nèi)形成上下(xià)兩個腔，缸口部(bù)分也(yě)裝有密封(fēng)圈，借助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于工(gōng)作台中心(xīn)孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母加以(yǐ)固定，結構(gòu)與主缸(gāng)基(jī)本相同。

（四(sì)）、動力(lì)機構(gòu)

動(dòng)力(lì)機構(gòu)由(yóu)油箱、高(gāo)壓泵、電(diàn)機及插(chā)裝閥(fá)集成(chéng)塊控(kòng)制(zhì)系統等組成(chéng)，它是産生和分(fèn)配工作油(yóu)液，而(ér)使主機實現各(gè)種動作的(de)機構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊(hàn)接件，并設(shè)有(yǒu)清(qīng)洗窗(chuāng)口(kǒu)，前(qián)端裝(zhuāng)有液位液溫計(jì)便于觀察油位(wèi)及油溫(wēn)。

1、63ycy14-1b軸(zhóu)向柱(zhù)塞泵(bèng)

2、y180l-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速(sù)n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系(xì)統

插(chā)裝閥(fá)由(yóu)插(chā)件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集成塊(kuài)體和先導(dǎo)控制(zhì)閥四部分組成(chéng)。插件共有(yǒu)8件，分為a和(hé)c型(xíng)兩種基(jī)本插件(jiàn)，通(tōng)徑均為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别(bié)為電磁閥(fá)控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁梭閥(fá)内裝式控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流閥(fá)控制蓋闆(pǎn)及電磁閥(fá)雙級(jí)調(diào)壓閥控(kòng)制蓋(gài)闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛(duàn)件，結(jié)構布置(zhì)緊湊、設(shè)計合理(lǐ)。先(xiān)導閥采用(yòng)ng6mm電磁(cí)滑閥(fá)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四柱液壓機(jī)充液裝置(zhì)

充液(yè)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥和充液(yè)油箱組成(chéng)。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸(gāng)上腔形成負壓，打開(kāi)充液閥的(de)閥芯，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時主缸下(xià)腔油液推動主閥芯，使主缸上(shàng)腔之油流回充(chōng)液油箱，充液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控制充液油(yóu)箱的(de)油位。将多(duō)餘的油流回主(zhǔ)油箱以防止油(yóu)液從充(chōng)液(yè)油箱(xiāng)中溢(yì)出。

上(shàng)下行(háng)程限位(wèi)控(kòng)制裝(zhuāng)置

上下行程限(xiàn)位控制裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支(zhī)架固(gù)定于上橫梁與(yǔ)工作(zuò)台的右側面，撞(zhuàng)塊固定于滑塊右側(cè)面(miàn)，行程開(kāi)關固定于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kāi)關的(de)位置，可(kě)控制滑塊的(de)運行(háng)位置(zhì)。

四、四柱液(yè)壓機液(yè)壓系統概(gài)述(shù)

（一(yī)）概述

液(yè)壓系統由能源轉換(huàn)裝置（泵和油缸），能量(liàng)調節(jiē)裝置(zhì)（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等(děng)組成。借助電氣(qì)系統的控制(zhì)，驅動活動橫梁，完(wán)成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作循環。

本機(jī)器(qì)具有調(diào)整和半自動兩(liǎng)種方(fāng)式可供選(xuǎn)擇。調整方式比(bǐ)較簡(jiǎn)單，用手按一下所需(xū)動作(zuò)按鈕(niǔ)即可(kě)得到相應的動(dòng)作，放手後立(lì)即停止(zhǐ)。半自動操作為(wéi)按壓工(gōng)作(zuò)按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫(héng)梁自(zì)動的(de)完成一個(gè)工藝動作(zuò)循環(huán)。

（二）液(yè)壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟動電機(jī)，各電磁(cí)閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑塊快速下行動作，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸(xiè)荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊快速下行(háng)動(dòng)作(zuò)，yv1通電，插件(jiàn)c1關閉，泵出油口和回油口切斷(duàn)，系統升壓，yv4通電使插(chā)件(jiàn)c2打(dǎ)開系(xì)統壓力(lì)油進入主缸(gāng)上腔，yv3通(tōng)電(diàn)，使插件(jiàn)c3打(dǎ)開，主(zhǔ)缸下(xià)腔(qiāng)的(de)油快(kuài)速排(pái)回油箱，滑(huá)塊依(yī)靠自重實(shí)現快速下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制：當上(shàng)滑(huá)塊(kuài)觸動(dòng)行程(chéng)開關時，yv3失(shī)電(diàn)，同時yv2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個由調壓(yā)蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥f17調定(dìng)，從而(ér)下腔排油減慢(màn)，滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接(jiē)觸工件加壓。

4、 保壓：滑(huá)塊(kuài)工作行(háng)程完(wán)畢，觸動下限位開關，使滑(huá)塊卸壓回程完(wán)成壓制動作，或(huò)者缸内壓力升高，由(yóu)保壓延時(shí)繼電器調定，完(wán)成定壓壓制(zhì)動(dòng)作。

5、卸(xiè)壓：下限位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhě)延時(shí)斷電器發(fā)訊，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉入工作，yv5通電(diàn)使電磁閥的p與(yǔ)b口通(tōng)，打開充液閥開(kāi)始卸壓。a與o口通(tōng)，從而插件c4開啟(qǐ)，系統(tǒng)壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔，yv2通(tōng)電，使(shǐ)下(xià)腔的壓力(lì)被調(diào)壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定一個低壓，此(cǐ)調(diào)定的(de)壓力隻(zhī)能(néng)打開(kāi)充液閥，而(ér)不能(néng)使滑塊回程，從(cóng)而避免了高壓(yā)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng)：當主缸上腔(qiāng)的壓力卸(xiè)到零(líng)後，yv2失電，由(yóu)延時(shí)斷電器控(kòng)制，從而(ér)使下腔的壓力變換為(wéi)由調壓蓋闆中(zhōng)閥(fá)f16調(diào)定的回程(chéng)壓力，使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑塊(kuài)接觸(chù)到上(shàng)限位開關後，電(diàn)磁閥(fá)失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸(gāng)頂出(chū)

當滑塊回(huí)程後(hòu)手(shǒu)動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ)，此時(shí)yv1、yv6通(tōng)電。插件(jiàn) c5、c6、c7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸下腔，同(tóng)時頂(dǐng)缸(gāng)上腔的(de)油回油箱。即實(shí)現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出(chū)後，手動按下退回(huí)按鈕(niǔ)，電(diàn)磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插(chā)件 c5、c8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸下腔之油(yóu)進入油(yóu)箱，即實(shí)現頂(dǐng)缸退回動(dòng)作(zuò)。

至(zhì)此(cǐ)，實現一次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、四柱液壓機電氣(qì)系統概(gài)述

（一）概述

本機電(diàn)器(qì)采用(yòng)三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源(yuán)，控(kòng)制電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是(shì)通過(guò)控制(zhì)變壓(yā)器得(dé)到的(de)。另外，電磁閥動作電路為(wéi)交流(liú)220v。

本(běn)機(jī)設有專用(yòng)的(de)電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機(jī)右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選擇開(kāi)關(guān)、控(kòng)制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等，可實現(xiàn)對壓(yā)機的集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓機(jī)的工(gōng)作情(qíng)況。電(diàn)氣控(kòng)制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電源開關、自動開關(guān)、交流接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器(qì)、變(biàn)壓器等(děng)控制電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修(xiū)的方便(biàn)，本機還(hái)設有兩(liǎng)個(gè)分線(xiàn)器(qì)，另(lìng)外(wài)安(ān)裝于(yú)主機和動(dòng)力機構附近(jìn)。

（二(èr)）電力驅動裝置及容(róng)量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控(kòng)制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電(diàn)動滑閥(fá)是由(yóu)交流(liú)濕式(shì)電磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓為(wéi)交流(liú)220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總功(gōng)率(lǜ)：30kw

電壓：380v

相數(shù)：3

頻率：50hz

設備(bèi)防(fáng)護等級：ip44

液壓(yā)機、四柱液(yè)壓(yā)機、單柱液壓(yā)機、雙柱液(yè)壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機、八(bā)柱液壓(yā)機(jī)、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式(shì)液壓機、拉伸液壓機、校正液壓(yā)機、壓(yā)裝液壓機、牛羊舔(tiǎn)磚(zhuān)液壓機、伺服(fú)液(yè)壓機(jī)、數控液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(yā)機等設備。銷售熱線：13679186788

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