四柱(zhù)液壓機技術文件

一、 技術參數

一、四柱(zhù)液(yè)壓機主要零件配(pèi)套廠家

1.液壓系統(tǒng) 山(shān)東濟甯

2.密封元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東雙源

4.電器元(yuán)件                     西(xī)門子

性能與特(tè)點：

本機器适(shì)用于可塑性材(cái)料(liào)的壓制工藝，如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠金屬零(líng)件成型，塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。

本機器具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統，并采用按鈕集中控制，可(kě)實(shí)現調整、手動(dòng)和半自(zì)動三種操作方式。本機器的工作壓力(lì)、壓制速度、行程範圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整。并能完成定壓及定程成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝方式，定壓成型之工藝方(fāng)式在壓制(zhì)後具有保壓和延時(shí)自動回程動作。

二、四柱液壓機主要結構概述

本機器由主機(jī)及控(kòng)制機構兩大部分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置聯系起來構成一整(zhěng)體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組成。控(kòng)制機構包括動力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成系統(tǒng)及電器操(cāo)縱箱等部(bù)分組成。現将各(gè)部分結構和作用分述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成，依靠四(sì)個立柱作為主(zhǔ)架，上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精(jīng)度靠調節螺母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由連接法蘭和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱(zhù)作導向上下運動。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑塊及工作台表面均有T形(xíng)槽，便于模具安裝。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内，活塞下端用連(lián)接法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連接(jiē)，活塞頭部之材(cái)料為(wéi)鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓處(chù)裝有方向相(xiàng)反的密封環，内圈裝有O形圈，将缸内形成(chéng)上下兩個腔，缸口部(bù)分也裝有密封圈，借助法蘭鎖緊，以保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出缸

頂出(chū)缸裝于工(gōng)作台中心孔内，用鎖緊母加以(yǐ)固定，結構與主缸基本相同。

（四）、動力機構

動力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥(fá)集成塊控制系統等組成，它是産生和分(fèn)配工作油液，而使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件(jiàn)，并設有清洗窗口(kǒu)，前端裝有液位液溫計便于觀察油(yóu)位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電(diàn)機

電機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系(xì)統

插(chā)裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和先導控制(zhì)閥四部分組成(chéng)。插件共有8件，分為(wéi)A和C型兩種基(jī)本插(chā)件，通徑均為25mm。控制蓋闆共四種，分别為電磁閥控制蓋(gài)闆、電磁梭閥内裝式控制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(jí)成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四(sì)種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhù)液壓機充液裝置(zhì)

充液裝置安裝于主缸的上端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液油箱組成。當主缸活塞快速下行時，主缸上腔形成(chéng)負壓(yā)，打開充液閥的閥芯，主缸上腔充液(yè)，回程時主缸下腔油液推動主閥芯，使主缸上腔之油流回充液油箱，充液油箱上設有回(huí)油(yóu)孔，控制充液油箱的油位。将多(duō)餘的油流回主油箱以防止油(yóu)液從充液油箱中溢出。

上(shàng)下行程限位控制裝置

上下行程限位控制裝置安裝于主機的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程開關等組(zǔ)成。支架固(gù)定于上橫梁與工作台的右側面，撞(zhuàng)塊固定于滑塊(kuài)右側面，行程開關固定于支架上，調節行(háng)程開關的位置(zhì)，可控制滑塊的運行位置。

四、四柱液(yè)壓機液壓系統概述

（一）概述

液壓系統由能源轉換裝置（泵和油缸），能(néng)量(liàng)調節裝置（各種閥(fá)）以及能量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒、管路）等組成。借助電氣系統的控制，驅動活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工藝動作循環。

本機器具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調(diào)整方式比較簡單，用手按一下所需動作按鈕即可得到(dào)相應的動作，放手後立即停止(zhǐ)。半自動操作為按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自動的完成一個工藝動作循環。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟動電機，各電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快速下行動作，YV1通

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通電，插件C1關閉，泵出油口和回油口(kǒu)切斷(duàn)，系統(tǒng)升壓，YV4通電使插件C2打開系統壓力油進入主缸上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快速排回油箱，滑塊依靠自重實(shí)現快速下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制：當上滑塊觸動行程開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通電，使下腔的壓力處在一個由調壓蓋闆中閥F17調定，從而(ér)下腔排油減慢，滑塊轉為慢速下行(háng)，并接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位開關，使滑塊卸壓(yā)回程完(wán)成壓制動作，或者缸内壓(yā)力升(shēng)高，由保壓延時繼電器調定(dìng)，完(wán)成定(dìng)壓壓制動作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發訊(xùn)或者(zhě)延時斷電器發(fā)訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通，打開充液閥開(kāi)始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而插件C4開啟，系統壓力油進(jìn)入主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調定一個低壓，此調(diào)定的壓力隻能打開充液閥，而不能使滑塊回程，從(cóng)而避免了高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔的壓力卸到零後，YV2失電，由(yóu)延時斷(duàn)電器控制，從而使下腔(qiāng)的壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程(chéng)壓力，使滑塊回程。當滑塊接觸到上限位開關(guān)後，電磁閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當滑塊回(huí)程後(hòu)手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂(dǐng)缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件頂出後，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開，系統壓力(lì)油(yóu)進入頂缸上(shàng)腔；同時頂缸下腔之油進入油(yóu)箱，即實現頂(dǐng)缸退回動(dòng)作。

至此，實現一次壓制、頂出動(dòng)作。

五、四柱液壓機電氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機電器采用三相交流380V、50HZ電源，控制電器電壓為交流220V。電壓是通過控制變壓器得到的。另外，電磁閥動作電(diàn)路為交流220V。

本機設有專用的電器控制箱。安裝在主機(jī)右前側。控制箱面闆上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓機的(de)集中控制。同時可通(tōng)過各種指示燈随時掌握(wò)壓機的工作情況。電氣控(kòng)制箱(xiāng)内部裝有電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼(jì)電器、中間繼電器、變壓器等控制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到接線和維修的方便，本機還設有兩個分線器，另外安裝于主機和動力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量

本機油(yóu)泵的驅動電機其型号(hào)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控制電路的電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由交流濕式電磁閥推(tuī)動的。電磁閥數量為7個，動作電(diàn)壓為(wéi)交流220V。

本設備電氣數據主要電氣參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級(jí)：IP44

液壓機、四柱液壓機、單柱液壓機、雙柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、拉伸液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、牛羊舔磚液壓機、伺服液壓機、數控液壓機、成(chéng)型液壓(yā)機等設備。銷售熱(rè)線：13679186788

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