數控機床已經被廣泛使用在各種企業中,因為使(shǐ)用方便,節省更(gèng)多成(chéng)本,提高工作效率等優(yōu)勢(shì)相比(bǐ)于傳統機床,它又有哪些具體性能上使用上的優(yōu)勢呢,今天(tiān)小編就帶(dài)你來了解下

數控機床與傳(chuán)統機床相比，具有以下一些特(tè)點。

1、具有高度柔性(xìng)

在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不(bú)同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。因此，數控(kòng)機床适(shì)用于所加工的零件頻繁更換的場合(hé)，亦即适合單件，小批量産品的生産及新産品的開發，從(cóng)而縮短了生産準備周期，節省了大(dà)量工藝裝備的費用。

2、加工精度高

數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信号形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信号，則機床(chuáng)移動部件(jiàn)移動一具脈沖(chòng)當量（一般(bān)為0.001MM），而且機床進給傳動鍊的(de)反(fǎn)向間(jiān)隙與絲杆螺距(jù)平均誤(wù)差可由(yóu)數控(kòng)裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度(dù)比較高。

3、加工(gōng)質量穩定、可靠

加工同一批零(líng)件，在同一機床，在相同加工條件下，使用(yòng)相同刀具和加工程(chéng)序，刀具的走刀軌迹完全相同(tóng)，零件的一緻性好，質量穩定。

4、生(shēng)産率高

數控機床可有效地減少零件的(de)加工時間和輔助時間，數控機床的(de)主軸聲速和(hé)進給量的範(fàn)圍大，允許機床進行大切削量的強(qiáng)力切(qiē)削。數控機床(chuáng)正(zhèng)進入高速加工時代(dài)，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高(gāo)了生産率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實(shí)現在(zài)一台機床上進行多道工序的連續加工，減少了半成品(pǐn)的工序間周轉時間，提高了生産率。

5、改善勞動條(tiáo)件

數控機床加工前是經調整好後，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能(néng)有自動連續地進行加工(gōng)，直至加工結束。操作者要做的隻是(shì)程序的輸入、編輯、零(líng)件裝卸、刀(dāo)具準(zhǔn)備、加工狀(zhuàng)态的觀(guān)測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降(jiàng)低，機床操作者(zhě)的勞動趨于智力(lì)型工作。另外，機床(chuáng)一般(bān)是結合起來，既清潔，又(yòu)安全。

6、利用生産管理現代化

數控機床的加工，可預先精确估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規範化，現(xiàn)代化管理，易于實現加工信息的标準化，已與計算機輔助設計與(yǔ)制造(zào)（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代化集成制造技術的基礎 .

這下你了解了吧,相比于傳統機床,數控機床的優(yōu)勢真(zhēn)的顯而易見.

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