大型液壓機、快鍛、壓(yā)力(lì)機是屬于鍛(duàn)壓機床，常用于各種物體的重壓縮，以及在特定工業裝配過程和(hé)應用中切割或沖壓金屬部件。現代液壓機具有卓(zhuó)越的性(xìng)能和可靠性，這解釋了它們在制造業中(zhōng)的廣(guǎng)泛吸引力和應用。與所有(yǒu)液壓設備一樣，液壓機可能會因使用頻繁而(ér)損壞。液壓機維修中(zhōng)常見的故障現象及原(yuán)因分析(xī)，希望可以(yǐ)幫助(zhù)企業在使用過程中避免這些問題。

一、液壓油洩漏

漏油是液壓機出現多的故障。如果你的液壓機工作正常，則(zé)不應該漏油。液壓管路、軟管接頭和接口等輔件周圍都會出現漏油現象。确認所有輔件都已正确擰緊并清理多餘的油，并查閱操(cāo)作員手(shǒu)冊，以确保你使用的油液，是由設備制(zhì)造商推(tuī)薦的專用液壓油。

二、液(yè)壓油溫度過高

另一個常見問題液壓機是溫度過(guò)高。為了達到标準性(xìng)能，您的液壓機不應(yīng)超過60攝氏度。更高的溫度(dù)會損壞密封化合物并使液壓油變質，需檢查液壓油箱的液位和(hé)設備的換熱器(qì)（油冷卻器(qì)）的冷卻回路。

三、壓機壓力不夠或加壓緩慢

當液壓機(jī)工作經常在高性能(néng)時，你的液壓泵(bèng)應該在大約一秒鐘就能達到其所(suǒ)需的壓力，壓力(lì)經常加壓超過兩秒以上可能會導緻油(yóu)泵等液(yè)壓系統出現問題。檢查液壓油(yóu)泵時，需檢(jiǎn)查(chá)安全閥和油缸或(huò)馬達是否正常工作(zuò)。

定期維護可以延長液壓機的使(shǐ)用壽命，不過如果(guǒ)使用過長時間（15年以(yǐ)上），盡管維護得很好，可能設備本身已開始分解且磨損(sǔn)嚴重，如(rú)框架破裂、泵壓力不足以及(jí)常見的電氣問(wèn)題，如果忽略這些問題，終會導緻(zhì)液壓機性能(néng)下降(jiàng)或由(yóu)于壓力變化導緻企(qǐ)業生産加(jiā)工的零件尺寸(cùn)不一(yī)緻，損壞到這種程度的液壓機(jī)，建議你要(yào)大修改造或購置新的液壓設備(bèi)。

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