單柱(zhù)液壓機在高阻(zǔ)抗材料加工(gōng)方(fāng)面具有(yǒu)高(gāo)工藝(yì)、高成型。聚品金(jīn)剛石被廣(guǎng)泛用(yòng)作拉絲(sī)模、刀具(jù)、磨輪等(děng)材(cái)料,它(tā)的硬度(dù)僅稍次(cì)于天然(rán)金(jīn)剛石(shí)。金剛石(shí)雖是碳(tàn)的(de)同素異構體(tǐ),但天(tiān)然金剛石(shí)幾乎不導電,琅(láng)晶金剛(gāng)石(shí)是将(jiāng)人造金(jīn)剛石微粉用鋼、鐵(tiě)粉等(děng)導電材料作為(wéi)粘結劑,攪拌、混合後加(jiā)壓燒結(jié)而成(chéng)。因此(cǐ)整體仍(réng)有(yǒu)一定(dìng)的導(dǎo)電性(xìng)能,可以用(yòng)單柱液壓機高工藝加工。
單柱液壓機氣液幢磨與磨削(xuē)不同(tóng)之點是隻有工件的(de)旋轉(zhuǎn)運動(dòng)、電極(jí)的往(wǎng)複運(yùn)動和進給運動,而(ér)電極工(gōng)具沒(méi)有轉動(dòng)運(yùn)動。由電動(dòng)機帶動旋轉(zhuǎn),電(diàn)極絲(sī)由螺釘手(shǒu)立緊(jǐn),并保證與孔的(de)旋轉中心線相(xiàng)平行,固定在弓(gōng)形架上(shàng)。為(wéi)了保證被(bèi)加工孔的(de)直線度和(hé)表面(miàn)粗糙(cāo)度,工件(或電極(jí)絲)還(hái)作(zuò)往(wǎng)複運(yùn)動,這(zhè)是由(yóu)工作台作往複運動(dòng)來實(shí)現的。
單(dān)住液壓(yā)機高(gāo)工藝(yì)加工聚品(pǐn)金剛石的要點(diǎn)是:
(1)要采用500v左右(yòu)較高(gāo)的峰值電(diàn)壓,使(shǐ)有較大(dà)的放電間晾(liàng),易于(yú)排屑;
(2)要用較大(dà)的峰值電流(liú),一(yī)般瞬(shùn)時電流需(xū)在50a以(yǐ)上。為此可以采用rc線(xiàn)路脈沖電(diàn)源,電(diàn)容(róng)放電時(shí)可輸出較大的峰值電流,增加(jiā)爆炸(zhà)抛出力。
(3)在生(shēng)産中往(wǎng)往遇到一些較深較小的孔,而(ér)且精度和表面(miàn)粗糙(cāo)度要求較(jiào)高,工(gōng)件材料(如(rú)磁鋼(gāng)、硬質(zhì)合金(jīn)、耐(nài)熱合金等)的(de)機械(xiè)加工(gōng)性(xìng)能(néng)很差(chà)。這些小孔(kǒng)采用(yòng)研磨方法加(jiā)工(gōng)時,生(shēng)産(chǎn)率太低(dī),采用内圓磨床(chuáng)磨削也(yě)很困難(nán),因為内圓磨削(xuē)小孔時砂輪軸很細,剛度(dù)很差(chà),砂輪轉速也很(hěn)難達(dá)到要(yào)求,而且(qiě)磨削效率下(xià)降,表面粗糙(cāo)度(dù)變差。制(zhì)造這樣(yàng)高速的磨(mó)頭比(bǐ)較困(kùn)難(nán)。采用電(diàn)火(huǒ)花磨削或性(xìng)磨能較好地解(jiě)決這些問題。
(4)單柱(zhù)液壓機(jī)磨削(xuē)可在穿孔(kǒng)、成型機床上附(fù)加一套磨頭(tóu)來(lái)實現,使(shǐ)工具電極作旋轉運動(dòng)。如工(gōng)件也附加一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,則(zé)磨得的(de)孔(kǒng)可更(gèng)圓。也有設計成(chéng)專用電火花磨(mó)床或(huò)坐标(biāo)磨孔機床(chuáng)的(de),也可用(yòng)磨床、銑床(chuáng)、鑽床(chuáng)改裝,工(gōng)其電極作往複(fú)運動,同時還自轉。在坐(zuò)标(biāo)磨孔(kǒng)機(jī)床中(zhōng),工具還作公(gōng)轉(zhuǎn),工件(jiàn)的孔(kǒng)距靠坐标(biāo)系統來保(bǎo)證。這種辦法操(cāo)作比較方便,但(dàn)機床結構複(fú)雜、梢度(dù)要求(qiú)高。
單(dān)柱液(yè)壓機(jī)銳磨(mó)雖然(rán)生産(chǎn)率較(jiào)低(dī),但比較(jiào)容易(yì)實現(xiàn),而(ér)且(qiě)加工精度(dù)和表(biǎo)面粗糙(cāo)度較好(hǎo),小孔的錐(zhuī)度和(hé)橢圓度表面粗(cū)糙度優,故生産(chǎn)中應用(yòng)較(jiào)多。目(mù)前已(yǐ)經(jīng)用(yòng)來加(jiā)工小孔徑的彈(dàn)簧(huáng)夾頭可以先(xiān)悴火,後開縫,再(zài)磨孔,特别(bié)是鑲(xiāng)有硬(yìng)質(zhì)合金的(de)小型彈贊(zàn)夾頭(tóu)、錐度和橢圓度(dù)鑽套及偏心鑽套,還用(yòng)來加工(gōng)粉末冶(yě)金用壓(yā)模,這(zhè)類(lèi)壓模材(cái)料(liào)多為硬質合金。的(de)硬質合金(jīn)壓模其橢度和(hé)錐度均小。另外(wài),如微型(xíng)軸承的内環(huán)、冷擠壓模(mó)的深孔、液壓件(jiàn)深孔等等(děng),采用(yòng)電火花磨(mó)削悅磨,均取得了較(jiào)好(hǎo)的(de)效果(guǒ)。
單柱液壓(yā)機高(gāo)阻抗材料(liào)線切(qiē)割加工(gōng)是在氣(qì)液電加工(gōng)基礎(chǔ)上于20世紀(jì)60年代末在前蘇(sū)聯發展起(qǐ)來的(de)一種(zhǒng)新的工藝(yì)形式,是用(yòng)線狀電極(翎絲(sī)或鋼(gāng)絲)靠火花放電對工件(jiàn)進行切割,故稱(chēng)為電火花線切割,有時(shí)簡稱線切(qiē)割。它(tā)已獲得廣泛的(de)應用,目(mù)前國内(nèi)外的(de)線切割液(yè)壓機機(jī)床已占(zhàn)電加(jiā)工機床的(de)50%以上(shàng)。
單柱液壓機加(jiā)工聚(jù)晶金剛石的原理是靠火(huǒ)花放(fàng)電時(shí)的高沮将導電的枯(kū)結劑熔(róng)化、氣化(huà)蝕除(chú)掉,同時電(diàn)火花高溫使金(jīn)剛石(shí)徽粉“碳化(huà)”為可加工(gōng)的石裡,也可能因結(jié)劑被蝕除掉後(hòu)而(ér)整(zhěng)個金剛石(shí)微粒自行(háng)脫落(luò)下來。有些導電(diàn)的工程肉瓷及(jí)立方(fāng)氮(dàn)化硼材料也(yě)可(kě)用類似(sì)的原(yuán)理進行(háng)電(diàn)火花加工(gōng)。
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