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台式數控等離子切割(gē)機

發布時間:2019/3/3

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一、設(shè)備名稱、型号、數量

1.設備名稱:台式數控等離子(zǐ)切割(gē)機

2.設備(bèi)型号:QL- 13/25

3.數量:壹台

二、規格(gé)及主要技術參數

1.規格:橫向有(yǒu)效切割寬度:1300mm

縱向有效切割長(zhǎng)度:2500mm

2.切割(gē)形式:精細等離子切割有色金屬、導電(diàn)材料、不鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)、鑄鐵、複合金屬及碳(tàn)鋼等闆料。

三、基本配置及技術參數

序号

項(xiàng)  目

數量

單位

說  明

1

主機QL-13/25

1

重型機(jī)架,精銑加(jiā)工

2

有(yǒu)效切割寬度

1300

mm

3

有效切割長度

2500

mm

4

數控系(xì)統

1

套(tào)

上海(hǎi)交(jiāo)大F2100T

5

驅動器

3

深圳雷塞雙邊驅動(dòng)

6

電機

3

精密步進電(diàn)機

7

減速機

3

套(tào)

精密行(háng)星減(jiǎn)速機

8

橫(héng)向縱向電纜傳動

2

重型尼龍拖鍊

9

等離子電源

1

視切(qiē)割(gē)厚而(ér)定

10

橫向(xiàng)導軌

2

台灣直線矩形導軌

11

縱向導軌

2

台灣直線矩(jǔ)形導軌

12

數控橫向移動體

2

數控專用移動體

13

弧壓調高器

1

系統自帶

14

自動編程套料軟件

1

starcam

15

防護

3

風琴護罩

16

控制櫃

1

抗等離(lí)子(zǐ)幹擾

四(sì)、機械精度

1

整機空程運行速度

≤8000mm/min

2

直(zhí)線定位精度

±0.1mm/10m

3

直線重複精度

±0.2mm/10m

4

弧壓式自動調高精度

≤±0.1mm

5

設定速度誤差

≤±5%

6

主導軌的直線度

±0.2mm/10m

7

主導軌的縱向水平度(機床加工精度(dù))

±0.02mm/m

8

兩導軌之間的水平度

±0.3mm/10m

9

兩導軌之間的平行度

≤±0.1mm/規距

10

劃線精度

正方形:0.8m*0.8m

精度:GB:≤±0.5mm

QB(出(chū)廠标(biāo)準):≤±0.3mm

11

邊長誤(wù)差(四邊)

0.3mm

12

對角線偏差

0.3mm

13

回原點(diǎn)偏差

0.2mm

14

對角線直線度

0.3mm

15

交點偏差

0.3mm

16

表(biǎo)面粗(cū)超度

Ra≤12.5um

五、産品(pǐn)描(miáo)述

台式數控等離子切割(gē)機為台式龍門結構,采用雙邊驅動,操作簡單,慣性小,運行穩定。特别适(shì)用于中,薄有色金屬(shǔ)闆材,不鏽鋼闆材和(hé)碳鋼(gāng)闆材的自動化切割下料。采用弧壓(yā)自動調高,切割時(shí)随鋼闆高低不平而自動調高,保(bǎo)證切割時割炬與鋼闆的距離一緻,從而保證了切割質量。

1、産品的用途及适應範圍

本産品為價格經濟、操作與維護傻瓜型設(shè)計的(de)數控等離子(zǐ)切(qiē)割機,是專門用(yòng)于碳鋼闆、鋁闆、銅闆、不鏽(xiù)鋼闆(pǎn)等工件的快速等離子(zǐ)切割,效果佳、無挂渣和毛刺;用了數控切割機(jī)專用數(shù)控系統,功能強(qiáng)大,操作簡單,操(cāo)作人員容易培訓,普及率高。能實現對各種金屬材料按任意圖形切割。切割(gē)後的割面一般情況下(xià)不需要進行(háng)表面加工。具有自動化程度高、使用方便、精度(dù)高、可靠(kào)性高、價格低,操作、維護非常簡便等優點。

2、數控系統簡介
2.1、抗等離子幹(gàn)擾能力:機箱采用全鋼防磁結構,系統高可靠(kào)設計,配合(hé)全光耦隔(gé)離控(kòng)制,使其具有超強的(de)抗等離子、抗各種磁電幹(gàn)擾的能力。

等離子電源具有(yǒu)很強的電磁輻射,如果設備的抗幹擾能力不強(qiáng),就會(huì)出現死機(jī)和切割(gē)誤差,還有偏(piān)位(wèi)或者電機卡死。如果出現這樣嚴重的(de)情況就會使切割效(xiào)果不佳,浪費材料,而且影響設備(bèi)使用壽(shòu)命。我們使(shǐ)用的是行業性專(zhuān)業等離子/火焰切割控制系統,具有強大的抗幹擾(rǎo)能(néng)力,機器運行穩定(dìng)。可以抵(dǐ)抗任何電磁幹(gàn)擾。而且對等(děng)離子也無選擇,高(gāo)中低檔都可以用(yòng),電流再大也(yě)不怕。

2.2、獨(dú)特的切割功(gōng)能:具有割(gē)縫自動(dòng)補(bǔ)償,斷電續切、連續回(huí)退、斷點恢複,随(suí)意定位切割等功能(néng)。如果不具備這(zhè)些功能,出現斷電或者切割不透和漏切(qiē)得情況,可以從這點開(kāi)始重切(qiē),不必從頭再切,這既可以節約時間又不浪費材料,從(cóng)而提高了工作效率。
2.3、具有鋼闆校正功能,如果我們的(de)鋼闆放斜了,系統可根(gēn)據材料的擺(bǎi)放進行自動定位,幫(bāng)我們節省材料(liào),避免不必要的浪(làng)費。節約資源,節約(yuē)了成本。
2.4、系統的操作顯示,采用(yòng)逐級功能窗口提示方式,一目了然,簡單易學。

2.5、高分(fèn)辨率彩色液晶屏,動/靜态(tài)加工圖形顯示,圖形放大或縮小,放(fàng)大狀态下動态跟蹤切割點(diǎn)。

2.6、全中文或英(yīng)文菜單(dān)系統,方便國内外客戶操作使用。

數控(kòng)切割機(jī)

六、産品特點:

1、該型數控切割機為台式龍門結構,采用雙(shuāng)邊驅動,慣性小,運行穩(wěn)定。

2、床身采(cǎi)用(yòng)厚壁方管整體(tǐ)焊接,人工(gōng)時效床體,再經刨銑(xǐ)加工處理(lǐ),确保機械精度,整機堅(jiān)固、不變形、剛性好、精(jīng)度高。

3、配置大功率電機、精密細分驅動器,配合精密機械傳動系統,運行速度更(gèng)快、更穩定,切割效率(lǜ)更高。

4、割炬采(cǎi)用弧壓自動調高(gāo)系統,切割時随鋼(gāng)闆高低不平而自(zì)動調整割炬高(gāo)度(dù),保證切割時割炬(jù)與鋼闆的距離一緻,從而保證(zhèng)了切割質量。

5、采用專用(yòng)數控系統控制方(fāng)式,獨立機(jī)櫃、切割現場更方便、更美觀;功能強大、操作簡單(dān),會操作電腦就(jiù)能操作該型号數控切割機。操作(zuò)人員容易培(péi)訓,普及率高(gāo),從此不用(yòng)再為買了設備(bèi)無人能操作而煩惱。

6、電腦繪圖、程序生成、控制加工無(wú)縫(féng)配合,一套軟件實現(xiàn)全部功能,省時(shí)、省心(xīn)、省(shěng)力。

7安裝機械機械限位、電子(zǐ)限位雙重保護,增加了限位裝置的安全系數。

七、主要(yào)功能備件配置介紹

1、數控系統

電器控制箱用風冷(lěng)散熱以保證溫度在40℃以内,主(zhǔ)機伺服控制器采用(yòng)獨立濾(lǜ)波器,保證不會因等離子起弧而(ér)造成高頻幹擾。

2、操作(zuò)控制

上海交大2100T圖形切割控制器(qì)是适用于便攜式,台(tái)式、經濟型龍門等離子切割機,系統I ,O 可自定義,電(diàn)機自定義,走邊框,溫度(dù)範圍-20-70℃.自帶(dài)弧壓調高功能。

3、驅動系統

縱向驅(qū)動為雙邊驅動(dòng)方式

橫向割炬采用直流減速電機

精密(mì)行星減速器

4、自(zì)動套料(liào)編程系(xì)統starcam

全自動編(biān)程套料軟件系統完成下料前的編(biān)程、套(tào)料工作。本公司提供的(de)軟件是由微處理系統公(gōng)司專門為切割(gē)設備而設計的(de)專業套料及管理軟件包。它強大而高效(xiào)的CAD和CAM功能使得其成為這一領域廣泛使用的編程軟件包(bāo)。軟件包已全(quán)部漢化。

系列軟件的(de)顯著特點(diǎn):

使用和操作非常簡(jiǎn)單(dān);

軟件功能和技術全面(miàn);

切割和焊接編程獨特;

新增公變連(lián)割等功能;

提供勞動(dòng)和生産效率;

大量節(jiē)省鋼材和工時。

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