壓力(lì)機主要部(bù)件結(jié)構

1機(jī)身體采用鋼闆(pǎn)焊接的箱形(xíng)結(jié)構，采(cǎi)用co2氣體保護焊，重點焊縫(féng)（點）做探傷等特殊(shū)檢查(chá)并進行(háng)回火消除應力處理，具有較高(gāo)的強度(dù)和(hé)剛度，幾何(hé)精度穩定性高。

2機身(shēn)加工(gōng)全部在意大利(lì)pama镗銑加工(gōng)中心(xīn)上完成(chéng)，一次裝(zhuāng)夾，保(bǎo)證機床的形位精度(dù)。

3 主傳(chuán)動形式：曲(qǔ)軸(zhóu)連杆結構，曲(qǔ)軸縱向布置支點距離短，結(jié)構緊湊(còu)。

4 驅動方(fāng)式：高扭(niǔ)矩濕式離合器(qì)。

5 驅動系(xì)統：電動機-皮(pí)帶(dài)輪-齒輪副。

6傳動齒輪：

采(cǎi)用直齒齒輪，浸(jìn)油潤滑(huá)，具有齧(niè)合精度高(gāo)、傳動(dòng)平穩、噪音小、承載能力大等優(yōu)點(diǎn)。

7 銅瓦(wǎ)、軸承：

重(zhòng)要部(bù)分的銅瓦(wǎ)、軸承均有可靠的潤滑保證。連杆銅瓦、曲軸支(zhī)承銅(tóng)瓦采

用高(gāo)比壓銅瓦。

8離合器/刹(shā)車器（濕式）：

8.1控制系統(tǒng)選用(yòng)進口(kǒu)雙聯閥，動(dòng)作(zuò)靈敏(mǐn)可靠。

8.2高(gāo)扭矩濕式離合(hé)器，具有低(dī)慣量、高扭矩、無污染(rǎn)、低噪音的(de)特點(diǎn)，符合環(huán)保要求(qiú)、壽命長、維護(hù)成本低。

8.3主電機采用單(dān)速電(diàn)機+變(biàn)頻器（選配）調速方式，設有(yǒu)短路(lù)保護、電(diàn)流過載(zǎi)保護。

8.4為防止機(jī)床二(èr)次啟動和(hé)保障操(cāo)作者的人身安(ān)全，設有(yǒu)防二次啟(qǐ)動的接近開關，防止(zhǐ)滑塊重複動作(zuò)，起到保護(hù)作用(yòng)。

9 滑(huá)塊及導軌：

9.1滑(huá)塊采(cǎi)用加長的(de)六面導軌(guǐ)，潤滑(huá)導軌(guǐ)闆為複合(hé)材料，導向精度(dù)高、耐磨性好。

9.2 滑(huá)塊配有液壓(yā)過(guò)載保護裝置，超過額定(dìng)噸位約(yuē)10%産生過載卸荷(hé)報警，滑塊(kuài)自動停止，過載後需(xū)寸動回到(dào)上死(sǐ)點，液壓(yā)過(guò)載裝(zhuāng)置自動補(bǔ)壓。

9.3 曲軸運行(háng)角度顯(xiǎn)示為電子式，置(zhì)于控制面(miàn)闆上(shàng)。

9.4 滑塊設有裝模(mó)高度(dù)電動調整裝置：

（1）上下極限(xiàn)位置自動停止(zhǐ)；

（2）調整時(shí)，裝模高度在(zài)儀(yí)表中顯(xiǎn)示，顯(xiǎn)示精(jīng)度0.1mm。

10 平衡器(qì)：空(kōng)氣(qì)式，平(píng)衡壓力由人工(gōng)手動(dòng)調整設定(dìng)。

11 機身：

11.1 配備固定(dìng)雙手按鈕站1個(gè)/台。

11.2 設氣源(yuán)壓力(lì)表。

12 液壓(yā)、潤滑、氣動部分：

12.1泵(bèng)組采用進口或(huò)國産(chǎn)優質元(yuán)件(jiàn)。

12.2集中濃油(yóu)強制潤滑(huá)系統

（1）潤(rùn)滑(huá)部(bù)位：軸承、導軌、銅瓦等。

（2）潤滑分配器(qì)選用(yòng)标準通用(yòng)的進口或(huò)國産(chǎn)優質産品。

12.3間斷(duàn)定量(liàng)手動潤滑(huá)系統

（1）潤(rùn)滑(huá)部位(wèi)：平衡器

12.4過載泵提供滑(huá)塊過載(zǎi)保護用油(yóu)，油箱内表面除(chú)渣、酸(suān)洗，噴(pēn)防油防鏽漆。

12.5 壓(yā)縮空氣用(yòng)于離合器/制動(dòng)器、平(píng)衡缸(gāng)、滑塊(kuài)過載保護及吹(chuī)料裝置。

12.6 主氣壓(yā)設壓力檢測開關，與(yǔ)主機連鎖(suǒ)。

12.7 在氣源入口(kǒu)設有分水(shuǐ)濾清器，防止過多(duō)水分(fèn)進入(rù)管(guǎn)路。

12.8所有(yǒu)系(xì)統(tǒng)管路、元器(qì)件設計規範、排(pái)列有序、不滲漏，便于拆卸(xiè)維修(xiū)。

12.9 離合(hé)器儲(chǔ)氣罐，平衡器儲氣罐(guàn)，均符(fú)合安(ān)全标(biāo)準，使(shǐ)氣(qì)壓(yā)波動(dòng)在10～20%的範圍内。氣(qì)路設(shè)備符合通(tōng)用技術要求。

壓(yā)力機電(diàn)氣部分

1主操作盤： 觸摸(mō)屏4.2″彩(cǎi)色，主(zhǔ)電機運行指(zhǐ)示燈

2電(diàn)器櫃：采用挂臂(bì)式電箱。

3控(kòng)制裝(zhuāng)置：

a.具有(yǒu)連(lián)續、單次、寸(cùn)動工作方(fāng)式供選擇(zé)

b.采用(yòng)多畫(huà)面觸(chù)摸(mō)屏(píng)，實現(xiàn)壓機主要(yào)工藝(yì)參數及故(gù)障指(zhǐ)示(shì)，主要包(bāo)含以(yǐ)下基本信(xìn)息：

l 生産過程(chéng)狀态監測和(hé)生産(chǎn)量預置(zhì)及(jí)計數；

l 機床(chuáng)狀态(tài)顯示(shì)、i/o狀态監控。

l 故障(zhàng)顯示診斷功能(néng)、顯示故(gù)障(zhàng)部位(wèi)；

l 産量(liàng)計(jì)數器（在(zài)觸摸屏上(shàng)顯示(shì)）；

4通用(yòng)技術要求(qiú)說明(míng)

a電壓(yā)額定(dìng)值和(hé)保(bǎo)護措施(shī)

b主電源(yuán)：380v±7%  50hz±0.5hz（三相五(wǔ)線，3p+pe+n），配(pèi)電箱(xiāng)内具(jù)備标準(zhǔn)接(jiē)地設計，用于三(sān)相五(wǔ)線制進線電源(yuán)；總開關具有過(guò)載及(jí)電磁(cí)保護(hù)功能。

c輔助電源(yuán)：

獨立的具有安(ān)全裝置的(de)輔助(zhù)電源(yuán)用于燈和(hé)開關單元，不用于生産線(xiàn)設備(bèi)；獨立電源(yuán)供(gòng)給(gěi)生産線plc-cpu,所(suǒ)有的(de)hmi和plc-cpu電源供電需(xū)要開關(guān)及控制單元(yuán)。plc、電磁閥的(de)電源依據産品(pǐn)設計(jì)。所有與plc的(de)連接電(diàn)路(lù)都遵循經(jīng)隔離變壓(yā)器後接(jiē)地标準。

5附屬(shǔ)裝置及其(qí)它：

5.1壓力機的操(cāo)作采(cǎi)用(yòng)雙(shuāng)手控制。

5.2在電(diàn)源(yuán)斷電(diàn)或設備急停時(shí)，為了避免(miǎn)設備(bèi)損壞(huài)或人(rén)身傷(shāng)害，不(bú)允(yǔn)許(xǔ)設備有任(rèn)何運動。

5.3外部檢測(cè)信号和(hé)手動(dòng)操作按鈕的設置(zhì)數量能(néng)确保設(shè)備具有(yǒu)完善的保護功(gōng)能，确(què)保設備操(cāo)作方便及運行(háng)可靠(kào)。

5.4雙手操作按鈕(niǔ)站，壓力機(jī)按鈕(niǔ)站上設置(zhì)急(jí)停按鈕(niǔ)，并以(yǐ)醒目紅色标注(zhù)。

防油、防(fáng)塵(chén)、防震(zhèn)

5.5照明(míng)設備：

模區照明：照明度150lx以上

照明(míng)器防震(zhèn)、防油(yóu)、防塵

6壓力(lì)機電(diàn)氣控(kòng)制系(xì)統滿足gb5226.1-2008 《機械安全機(jī)械(xiè)電氣設(shè)備第一部分通(tōng)用技術條件》要(yào)求。

廠家直(zhí)銷各種：液壓機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液(yè)壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八柱液壓(yā)機、龍門液壓機、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓機、成型(xíng)液(yè)壓機、c型液壓機、打包(bāo)液壓機、熱(rè)壓成型(xíng)液壓機、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防(fáng)盜門液(yè)壓(yā)機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液壓機、數控液(yè)壓(yā)機、開式可(kě)傾壓(yā)力機(jī)、開式(shì)高性能可傾壓力機(jī)、開式固(gù)定台壓(yā)力機(jī)、開式(shì)深喉(hóu)口固定台(tái)壓力(lì)機、開式固定台(tái)壓力機、開式固(gù)定台中速壓力(lì)機、開式高(gāo)性能(néng)壓力(lì)機(jī)、伺(sì)服壓(yā)力機、jh24系列開式單點多(duō)連杆壓(yā)力機、開式(shì)雙點(diǎn)壓力(lì)機、半(bàn)封閉(bì)單點固(gù)定台壓(yā)力機、半封閉單點中速壓力機、閉式單點壓(yā)力(lì)機、閉式雙(shuāng)點壓(yā)力機、閉式雙點(diǎn)壓力(lì)機(jī)、閉(bì)式單點壓力(lì)機、閉式(shì)雙點壓力(lì)機、閉式四(sì)點壓(yā)力機(jī)、閉式雙(shuāng)點多連(lián)杆壓力(lì)機、閉式(shì)四點多連杆壓(yā)力機、肘杆式冷(lěng)溫擠(jǐ)壓機(jī)、壓力(lì)機維(wéi)修(xiū)、壓力機改造等。

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