液壓機用(yòng)途與特點

計算(suàn)機優化結(jié)構設(shè)計，框架式結構，簡單、經濟、實用(yòng)。

液壓(yā)控制采用(yòng)插裝閥集成系統，壓(yā)力(lì)可調，流(liú)量穩定(dìng)，動(dòng)作可靠，使(shǐ)用壽命長(zhǎng)，減(jiǎn)少了連結管(guǎn)路和洩露點(diǎn)。

獨(dú)立的電氣控制(zhì)系統(tǒng)，工作(zuò)可靠(kào)，動作直觀(guān)，維修(xiū)方便(biàn)。

采(cǎi)用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制，具有(yǒu)點動(dòng)和(hé)半(bàn)自動(dòng)操作方式

通過(guò)操作控(kòng)制裝置(zhì)，可(kě)實現(xiàn)定程、定(dìng)壓兩種成形工藝，并具有(yǒu)保壓延時等(děng)功能

滑塊的工作(zuò)壓力、空(kōng)載快速(sù)下行和慢速工(gōng)進的行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝(yì)需要(yào)進行調整(zhěng)。。

可選配件

☆ 光栅(shān)安全保護裝置(zhì)

☆ 行程、壓力、時間觸摸式顯(xiǎn)示屏(píng)系統

☆ plc可編(biān)程控制器

☆ 沖裁(cái)緩沖裝置

☆ 換模(mó)具用浮動(dòng)導軌(guǐ)和滾動(dòng)托(tuō)架

☆ 多(duō)種形(xíng)式移動工(gōng)作(zuò)台(tái)

☆ 液壓系統加熱(rè)、冷(lěng)卻裝(zhuāng)置(zhì)

☆ 液壓機各(gè)種型(xíng)号的(de)下(xià)頂缸

☆ 快(kuài)速行(háng)程(chéng)沖(chòng)液裝(zhuāng)置

液壓(yā)機性能(néng)與結構概(gài)述(shù)

一(yī)、液壓機性(xìng)能及結構概述(shù)

1.1、液壓(yā)機機(jī)身采用框架式(shì)結構：由(yóu)上橫(héng)梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台、立(lì)柱、主缸、液壓動(dòng)力系統及電器系統等(děng)部 件組(zǔ)成。上橫梁(liáng)、滑(huá)塊(kuài)和工(gōng)作台(tái)采用(yòng)優質鋼(gāng)闆焊接(jiē)而成，焊(hàn)後經高(gāo)頻振(zhèn)動消除焊(hàn)接應力，液壓(yā)機(jī)的立柱為優質(zhì)45#鋼(gāng)，表面中(zhōng)頻淬火并鍍鉻處理。

1.2、液壓(yā)機的(de)壓制(zhì)缸噸位由一隻(zhī)活塞(sāi)缸實現，缸體為(wéi)優質(zhì)鍛鋼，活塞(sāi)杆表面經中頻淬火處理，硬度(dù)高，使用壽(shòu)命長。油缸主要密封(fēng)件采用優質密(mì)封圈(quān)，确保密封(fēng)可靠。

1.3、液壓(yā)機的(de)工作台與(yǔ)滑塊上均有t形(xíng)槽，便于用(yòng)戶模具安(ān)裝。

二(èr)、液壓機的(de)液壓系統

2.1、液壓系(xì)統裝置(zhì)在液壓機(jī)的機身右側。

2.2、液(yè)壓系統采(cǎi)用插裝集(jí)成(chéng)系統，動作靈敏，工作可(kě)靠，密(mì)封性能好(hǎo)。

2.3、液壓(yā)機泵(bèng)站由油箱(xiāng)、高(gāo)壓(yā)泵、電動機(jī)、插裝(zhuāng)閥等組成，油箱(xiāng)由鋼(gāng)闆焊接。油(yóu)箱采用封閉式(shì)油箱，吸油(yóu)區(qū)和(hé)回油(yóu)區分開、油(yóu)箱設(shè)有(yǒu)清洗窗口和(hé)放(fàng)油塞，使清洗、換油方便(biàn)。液壓機(jī)的油泵(bèng)吸油(yóu)口裝(zhuāng)有直(zhí)通式(shì)吸油濾油器，确保(bǎo)油(yóu)的清潔(jié)度(dù)，保證了油(yóu)泵和閥的使(shǐ)用(yòng)壽命。

2.4、液壓(yā)系統密封可靠，不滲(shèn)不漏。液壓(yā)機主要管(guǎn)路采(cǎi)用法蘭(lán)連接和(hé)抗震管夾(jiá)。

三、液壓機的電(diàn)氣控(kòng)制(zhì)系統

3.1、獨立的(de)電氣(qì)櫃，内裝空(kōng)氣開關、繼電器等電(diàn)器控制系統。

3.2、壓(yā)力機的各種報警信号，限(xiàn)位開(kāi)關與壓(yā)機(jī)動作實現(xiàn)程序(xù)聯鎖。

3.3、液壓(yā)機設有集中控制面闆，面(miàn)闆上(shàng)布置有必要的(de)操作(zuò)按鈕(niǔ)和選(xuǎn)擇開關。

液壓機(jī)操作(zuò)方式

4.1、液壓機設(shè)有點(diǎn)動、半(bàn)自動、自動(dòng)操作(zuò)方式(shì)。

4.2、液壓機的(de)滑塊行程(chéng)有行(háng)程控制(zhì)裝置調(diào)整。

4.3、操(cāo)作(zuò)台上的按鈕除完成壓力(lì)機(jī)全部動作外，還應有(yǒu)“雙(shuāng)手壓制”、“回程”、“停止”、“急停(tíng)”等(děng)按(àn)鈕。

液(yè)壓機(jī)安全保護(hù)

5.1、設置(zhì)急停(tíng)按鈕，按下(xià)急停(tíng)按鈕(niǔ)，壓力(lì)機立即停電靜(jìng)止。

5.2、滑塊在(zài)上、下限位處均(jun1)設有(yǒu)限位開關(guān)。

5.3、在(zài)活(huó)塞式(shì)油缸(gāng)下腔設置液壓支撐保險回路。

液(yè)壓機工(gōng)作環(huán)境

6.1、液(yè)壓機(jī)的電源：三(sān)相380v 50hz

6.2、工作環(huán)境溫度(dù)：0～40℃

廠家直銷各(gè)種：液(yè)壓機(jī)、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓機、六(liù)柱液壓機、八柱液壓(yā)機、龍(lóng)門液壓機、框架式液壓機(jī)、伺(sì)服液壓機、成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、c型液壓機、打(dǎ)包(bāo)液壓機、防盜門(mén)液壓機(jī)、熱壓成(chéng)型液壓機、多工(gōng)位液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液壓機、數控(kòng)液壓機(jī)、機械壓力機等。

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