鋼筋籠滾焊(hàn)機代替(tì)人工加工、将複雜且人工難(nán)以操作的(de)加工工藝簡單化，鋼筋(jīn)籠制作(zuò)中在人(rén)工(gōng)輔助(zhù)基礎(chǔ)上(shàng)實(shí)現主(zhǔ)筋上料、箍(gū)筋調(diào)直纏繞、箍筋與(yǔ)主筋焊(hàn)接(jiē)等工(gōng)序自動完成的自動化生(shēng)産裝(zhuāng)備，極(jí)大提高加(jiā)工效(xiào)率和産(chǎn)品(pǐn)品質，且較(jiào)老産品優化(huà)了(le)多個重要結(jié)構，使其(qí)更加(jiā)合理且成(chéng)本大幅降低，設(shè)備更有市(shì)場競(jìng)争力。

● 大盤部分(fèn)靈活的模圈及(jí)十字筋安裝設(shè)計，據不同的樁(zhuāng)基規(guī)格靈活更(gèng)換， 經濟适用;

● 固(gù)定盤(pán)旋轉、移動盤部分(fèn)行(háng)走及(jí)旋轉、由一台 p 和 3 台變頻器(qì)來設定，

要(yào)求(qiú)電機同(tóng)步，保證了成品(pǐn)籠(lóng)子(zǐ)的整體尺(chǐ)寸;

● 可完成樁基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基(jī)單主(zhǔ)筋單(dān)箍筋(jīn)、雙箍(gū)筋單(dān)主筋，以及(jí)雙(shuāng)主筋雙箍筋(jīn)的焊接工作(zuò);

● 固(gù)定機架及移動機架進(jìn)行了結(jié)構優化(huà)，降(jiàng)低主(zhǔ)機重量，減輕了(le)動力單(dān)元(yuán) 的(de)負(fù)載，從而可制作(zuò)目前(qián)較重(zhòng)的鋼(gāng)筋籠

● 輪(lún)緣(yuán)結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設計，摒(bìng)棄(qì)之(zhī)前方(fāng)鋼冷彎後加工的(de)工(gōng)藝，更改為(wéi)原材(cái)料為(wéi)高強(qiáng)度的無縫(féng)鋼管(guǎn)，經過精(jīng)密的冷(lěng)彎成(chéng)型，之後直接(jiē)使用。如(rú)此輪(lún)緣與(yǔ)支(zhī)撐輥(gǔn)的(de)圓面接觸，增大(dà)了接(jiē)觸面。使得(dé)設備(bèi)運行更加(jiā)平穩且，設備運(yùn)行慣量大大降低;

● 鋼筋籠(lóng)骨架(jià)旋轉的(de)同時由移動盤(pán)拖動向(xiàng)後移動，盤筋不(bú)移動(dòng);

● 鋼(gāng)筋(jīn)籠直(zhí)徑由相同(tóng)直徑(jìng)的模(mó)闆(pǎn)精(jīng)确控(kòng)制，一(yī)個(gè)工(gōng)程通(tōng)常需(xū)要 2-7 種模闆(pǎn);

● 主筋間(jiān)距決定于人(rén)工(gōng)預先在(zài)模闆上(shàng)布置的(de)，與主(zhǔ)筋根數相(xiàng)同數量的(de)套管(guǎn)間距;

● 當鋼筋籠(lóng)直徑和(hé)主(zhǔ)筋根(gēn)數改(gǎi)變時，需要(yào)人工(gōng)更換模闆(pǎn)以及重新(xīn)布置(zhì)套管，約需 1 小時;

● 配有(yǒu)多組(zǔ)液壓(yā)支撐裝置(zhì)，防止(zhǐ)鋼筋籠因自重(zhòng)而下(xià)垂;

● 配有多(duō)組分料盤(pán)，防止(zhǐ)生産過程中主筋錯亂(luàn);

● 為減輕工人(rén)勞動強度(dù)和提高(gāo)施(shī)工形(xíng)象，鍊條式主筋自動(dòng)上料機構(gòu)和自動(dòng)焊(hàn)接機(jī)械手可(kě)供用戶(hù)選擇(zé)(不推(tuī)薦)。