激光切割(gē)是現今人們所掌握的各種切割技(jì)術中好的切割方法(fǎ),激光切割的優勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現(xiàn)自(zì)動切割。激光切割作為(wéi)一種先進的制造技術,具有應用範圍廣、工藝(yì)靈活、加工精度高、質量好、生産過程清潔以及(jí)便于實(shí)現自動化、柔性化、智能化和提高産(chǎn)品質量、勞動生産率等優點。
光纖激光器是近幾年激(jī)光領域裡極其關(guān)注的熱點,在加工(gōng)領域光纖激光(guāng)器有(yǒu)迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨(qū)勢。人(rén)們普遍認為,中(zhōng)功率光纖激光器(qì)将(jiāng)是第三代先進(jìn)的工(gōng)業加工(gōng)激光器。光纖激光器具(jù)有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷(lěng)卻簡單易操件;運行(háng)成本低(dī),可在工業環(huán)境下使用;壽(shòu)命長、加工精度高、速度(dù)快;電能轉化效(xiào)率高,可(kě)以實現智能化、自動化(huà)、柔性化操作等。從整個(gè)激光技(jì)術的發展來看(kàn),光纖激光代表了激(jī)光的(de)發展方向和趨(qū)勢,其在工業、國防等領域有着重要(yào)的應用前景。
激(jī)光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所(suǒ)幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高(gāo)重複頻率的(de)脈沖激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時(shí)高溫熔化或氣化被加工(gōng)材料,形成一個個細微(wēi)的小孔,在計算機或PLC的控制下,運動機構使激光束與(yǔ)材料面沿設定軌迹做相對運動,形成一(yī)定外形(xíng)的切縫。切割同時輔以氣體(tǐ)用作吹出熔化或氣化的殘渣,并且氣體可以(yǐ)冷卻切割面和(hé)保護(hù)聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技(jì)術、精密機械技術(shù)于一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材(cái)料(liào)的加(jiā)工制作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與(yǔ)特點
①采用重機龍門(mén)雙邊驅動結(jié)構、動态性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積小。
②配備專用激光數控系統,告(gào)訴運行條件下保證加工(gōng)精度,生産效率高,加(jiā)工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另(lìng)可(kě)配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實(shí)現投資長期回報(bào)和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩(wěn)定可靠、使用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌(guǐ),同時配有集中潤滑裝置,保證(zhèng)精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計(jì)和制造加強型焊接床身(shēn),焊接成型後經回火(huǒ)處理,并(bìng)振動時效消除應(yīng)力(lì),确保床體長期運(yùn)行的(de)精度和穩定性。
⑦機床(chuáng)下方(fāng)配有小車(chē)收集裝置,切割的小(xiǎo)料和金屬粉末(mò)會集中收集在小車中便于收集和處理。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣、氮(dàn)氣、氧氣)自動(dòng)轉(zhuǎn)化系統,滿足客戶對各種(zhǒng)材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨标(biāo)配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方面具(jù)有獨特(tè)的(de)功能。具有完善的(de)激光切割工藝數(shù)據(jù)庫,操作者隻需要依據材質和(hé)厚度調用相應的切割參數,使得(dé)操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化(huà)的(de)光學鏡片,特殊設計(jì)的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台(tái)。
★主要用于碳(tàn)鋼、矽鋼、不鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬(shǔ)材料快速切割。
★本(běn)設備的激(jī)光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割(gē)。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精(jīng)密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖激光(guāng)切割機
主要技術(shù)參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備(bèi)注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器(qì) | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸(zhóu)定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續(xù)時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工(gōng)幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源(yuán)要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不(bú)同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測(cè)得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
廠家直銷各種:激光切(qiē)割機、光纖激光切割機、管闆激光切割機、剪闆機、機械剪闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺(bǎi)式剪闆機、液壓閘式剪闆機(jī)、數顯(xiǎn)剪闆機、數控剪(jiǎn)闆機、數控前送料剪闆機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折(shé)彎機、雙缸折彎(wān)機、三缸折彎機、下傳動折彎機(jī)、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機(jī)、液壓機(jī)、壓力機、卷闆機、沖床(chuáng)、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓(yā)機床設備。
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