液(yè)壓數控(kòng)快速沖床性能(néng)、特點(diǎn)概述：

數控(kòng)液壓沖(chòng)床是機(jī)械沖床的換代(dài)産品(pǐn)，它(tā)集(jí)合了(le)沖床(chuáng)和單柱液(yè)壓機的優勢。既(jì)可以(yǐ)沖(chòng)孔，切角(jiǎo)，裁斷(duàn)，壓制，也(yě)可(kě)以做(zuò)拉伸，成型(xíng)。真正(zhèng)實(shí)現(xiàn)了一機多用。

數控液(yè)壓(yā)沖床(chuáng)采用了(le)plc集中(zhōng)控(kòng)制(zhì)，全觸(chù)摸屏操作。可手(shǒu)動和(hé)自(zì)動自由(yóu)控制，機器運行更(gèng)平(píng)穩(wěn)，噪(zào)音小(xiǎo)，精度高。危(wēi)險(xiǎn)系數為0。

如(rú)果配上(shàng)自動送料無需人工操(cāo)作(zuò)，真正(zhèng)實(shí)現了一(yī)人多(duō)機的操作(zuò)。

設備(bèi)所有技術(shù)均采用程序操(cāo)作，行程，速(sù)度，拉(lā)伸，無需人(rén)工調節。

适(shì)用對象如下：

汽(qì)車 冶(yě)金 航空 船(chuán)舶 日用五(wǔ)金 家(jiā)電建材 led燈具  篩(shāi)網  沖(chòng)孔(kǒng)标志

附屬功能：壓力顯(xiǎn)示、計(jì)數顯(xiǎn)示、行(háng)程顯示(shì)、速度顯(xiǎn)示、時間(jiān)顯(xiǎn)示、 故(gù)障顯示(shì)

動作順(shùn)序：普通(tōng)沖床使(shǐ)用

快速下(xià)行---加(jiā)壓沖裁--快(kuài)速回(huí)程---恢複遠點

普(pǔ)通壓機(jī)使用

快(kuài)速下(xià)行(háng)----快轉慢(màn)----開始(shǐ)壓制---保壓(yā)-----快速回(huí)程----恢複(fú)原點(diǎn)

液壓(yā)數控快速沖床主要結構及功能介紹：

本(běn)液壓機由主機、液壓系統、電氣(qì)控制系統(tǒng)和輔(fǔ)助部(bù)分(fèn)組成。

1主(zhǔ)機

主(zhǔ)機部(bù)分由(yóu)機身(shēn)、主缸、冷卻(què)系統(tǒng)，及限程(chéng)裝置等組成。

2機身(shēn)

機身結構件采用q235優(yōu)質(zhì)鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構，焊(hàn)後采(cǎi)用退火(huǒ)處理消(xiāo)除内應力(lì)，并進(jìn)行抛丸處理。滑(huá)塊及(jí)工(gōng)作(zuò)台墊(niàn)闆(pǎn)均有t形槽，可(kě)以使(shǐ)用t形(xíng)槽(cáo)用螺栓，以便(biàn)安裝(zhuāng)模具（t形槽(cáo)及中(zhōng)心距(jù)尺寸需經客戶确認）。

——滑塊、    滑塊由優質鑄(zhù)件鑄造而(ér)成，然(rán)後保持(chí)200°進行去(qù)應力(lì)處理(lǐ)，滑塊(kuài)置于機身中間(jiān)，其上(shàng)平面與主缸連(lián)接(jiē)；滑塊下平面加工有t形槽，用以固定模(mó)具(jù)；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而保證滑塊(kuài)導(dǎo)向精(jīng)度，剛(gāng)性好，精度(dù)保持性(xìng)好，滑塊(kuài)具有很好(hǎo)的剛(gāng)性，能滿足(zú)定程(chéng)壓制的要求。

3主(zhǔ)油缸

本機(jī)主油(yóu)缸為機械擋塊缸，油缸安(ān)裝在(zài)機架(jià)上，通過油(yóu)缸鎖(suǒ)母(mǔ)鎖(suǒ)緊，活(huó)塞杆(gǎn)表面進行耐磨處理，油缸(gāng)均選用進口的(de)密封件密封(fēng)，使用壽(shòu)命長，密封(fēng)性能可靠(kào)，重複(fú)定位精度高。

4液(yè)壓(yā)系統(tǒng)

液(yè)壓系(xì)統是(shì)産生和分配工作油(yóu)液的裝置，并使(shǐ)主機(jī)實現(xiàn)各種(zhǒng)動作(zuò)。油箱為鋼闆焊(hàn)接件，采(cǎi)用(yòng)封閉結構。箱内裝有(yǒu)過濾(lǜ)器，箱壁開有窗孔以便清洗油箱；設(shè)有液位計，油箱上(shàng)面(miàn)裝有集(jí)成(chéng)體、油(yóu)泵電(diàn)機組(zǔ)等。本(běn)機液(yè)壓系統使用的主要(yào)液壓(yā)元件：

5油泵電機(jī)組

系統采(cǎi)用一台4級(jí)的(de)電動機(jī)經聯(lián)軸器各驅(qū)動一台mcy14-1b軸向柱塞泵(bèng)為液壓系(xì)統提供壓力油(yóu)。

主油泵(bèng)采用國(guó)産恒功率軸向(xiàng)柱塞泵，該(gāi)泵較(jiào)大的特點是随(suí)着系統壓力升(shēng)高，流量成(chéng)正比減小，保持功率(lǜ)不變，有效節約能源(yuán)。

5液壓集(jí)成(chéng)控制閥

液壓集(jí)成控制(zhì)閥采用(yòng)國産二通插裝(zhuāng)閥集(jí)中控制，具(jù)有調壓、換(huàn)向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓(yā)保護(hù)等作用。主(zhǔ)缸下腔控制塊上設有二級(jí)防(fáng)滑塊(kuài)下落(luò)裝置及安全閥(fá)，當滑(huá)塊在任(rèn)意(yì)位置(zhì)停止時，該裝置(zhì)自動(dòng)關閉(bì)，确保(bǎo)滑塊(kuài)的可(kě)靠性(xìng)和安(ān)全性；當其下腔由(yóu)于閥塊(kuài)卡死而封(fēng)閉時，旁路(lù)安全閥(fá)及時起排油作用(yòng)，避免安全事故(gù)發生。

6充液閥

充液閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當滑(huá)塊依(yī)靠自重快速下行時，泵的來油(yóu)不能及時(shí)供應主油(yóu)缸上腔，此時主油缸(gāng)上腔(qiāng)形(xíng)成負壓(yā)吸開充液閥主閥，使(shǐ)充(chōng)液筒内(nèi)油液大量流入(rù)主腔，從而達到滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)的速度要(yào)求，當滑塊回程時，控(kòng)制(zhì)油液先(xiān)頂開(kāi)預洩小閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiāng)卸壓(yā)後，然(rán)後打開充(chōng)液閥(fá)主閥(fá)，使主缸(gāng)上腔油液排(pái)回沖液箱(xiāng)内，再(zài)經過(guò)回油管流(liú)入油箱。

7電(diàn)氣系統

整個電氣系(xì)統分為動力部(bù)分和(hé)控(kòng)制部分。

8動力(lì)部分(fèn)

采用三相(xiàng)四線(xiàn)制交流380v電(diàn)源，由自動(dòng)空氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器、交(jiāo)流接(jiē)觸器和驅(qū)動油泵(bèng)用的三(sān)相鼠(shǔ)籠型感應(yīng)電(diàn)動機組(zǔ)成，電機采(cǎi)用y-△啟(qǐ)動，安全可靠(kào)。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部(bù)分：采(cǎi)用全(quán)觸摸(mō)屏移動(dòng)組合控制組(zǔ)成，主控制台放置在主機(jī)左側。電氣櫃(guì)采(cǎi)用冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜(jìng)電噴塑，其(qí)内部(bù)裝有plc可編程控制器及其(qí)他控(kòng)制元件等。面闆(pǎn)上各種控制按鈕及(jí)功能轉換(huàn)開關、各電(diàn)機啟(qǐ)停按(àn)鈕、各部分(fèn)監視指(zhǐ)示(shì)燈及(jí)計數器等(děng)。移動操(cāo)作台主要用(yòng)于數控自動操(cāo)作，其上設緊急(jí)停止按鈕等。

——控制裝置：采用plc可(kě)編程序控制器(qì)控制；

——操作(zuò)方(fāng)式(shì)：點動、全自動兩(liǎng)種操(cāo)作方式；

——工(gōng)作方(fāng)式：普(pǔ)通壓(yā)機和沖床交換(huàn)。