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yd71-45t玻璃(lí)鋼/複合(hé)材料/塑料制品(pǐn)熱壓液壓(yā)機

發(fā)布時(shí)間:2018/10/15

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1、機器名稱(chēng)、數量(liàng)

450kn 塑料制(zhì)品(pǐn)/玻璃(lí)鋼/複(fú)合材料熱(rè)壓液(yè)壓(yā)機(jī) 1台

2、機(jī)器用(yòng)途、特(tè)點和(hé)工作條件

本液(yè)壓機系專用設(shè)備,主要用(yòng)于塑(sù)料及複(fú)合材料制品的模壓成(chéng)型,其配置采用(yòng)國内(nèi)外名牌(pái)液(yè)壓電氣元件,所(suǒ)有的(de)零部(bù)件和(hé)各種儀表(biǎo)的計(jì)量單(dān)位全部采(cǎi)用國(guó)際單(dān)位(iso)标準。

機器(qì)使用條(tiáo)件:

工作環境溫(wēn)度:10~40℃

動力電源:三(sān)相五線制(zhì)380v

電壓(yā)波動範(fàn)圍(wéi)380v±10%

液(yè)壓(yā)系統(tǒng)使用介質:yb-n46#抗磨液(yè)壓油

3、主(zhǔ)要技(jì)術參(cān)數

序号

項(xiàng)目

單位

數值

1

主(zhǔ)缸公稱力(lì)

kn

450

2

上加熱(rè)闆與下(xià)加(jiā)熱(rè)闆間距

mm

400

3

主油缸(gāng)行程

mm

300

4

主油(yóu)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng)

mm

φ110

5

系統較高工作(zuò)壓力(lì)

mpa

27.5

6

加熱闆較高加(jiā)熱溫度(dù)

250

7

加熱闆溫度(dù)均勻性

±2

8

工作台(tái)尺寸

左右

mm

450

前後

mm

400

9

滑塊(kuài)速度(dù)

快降

mm/s

60

工作

mm/s

10

回程(chéng)

mm/s

100

10

上加(jiā)熱闆(pǎn)距地(dì)面高(gāo)度

mm

800

11

工(gōng)作台面平(píng)行度(dù)

mm

0.1

12

主電機功(gōng)率

kw

5.5

13

加熱功(gōng)率

kw

3

4、工藝動作

4.1、液壓機工作(zuò)方式(shì)

本壓機的工作方式(shì)選擇:有手(shǒu)動、半(bàn)自動(dòng)(單(dān)次循環)兩種工(gōng)作(zuò)方式(shì),保壓時間可通(tōng)過觸(chù)摸式工業(yè)顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手(shǒu)動:在(zài)必要安我(wǒ)们鎖滿足的條(tiáo)件下,按壓相應(yīng)的按鈕(niǔ)産生相(xiàng)應的動作(zuò),手松(sōng)即停,主要用于(yú)機器和模(mó)具的(de)調整,其(qí)動作有滑塊(kuài)下(xià)行、回程(chéng)動作;

4.1.2、雙(shuāng)手(shǒu)動單(dān)次循環(huán):雙(shuāng)手按壓下行按(àn)鈕,設備連續完(wán)成進給——壓制——保(bǎo)壓(到設定的壓力或(huò)者位置)——排氣(時(shí)間和次數(shù)可以設定)——回程(chéng)到位(wèi)停止(zhǐ),設備(bèi)完成(chéng)一(yī)次(cì)連續的動(dòng)作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整

壓頭采用接(jiē)近開(kāi)關(guān)控制行程和極限(xiàn)位置(zhì)。溫度控(kòng)制通過(guò)觸摸顯示(shì)屏設(shè)置,可(kě)根據工藝需要靈(líng)活(huó)設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓(yā)機具(jù)有自(zì)動補(bǔ)壓系統,當低于(yú)設定壓(yā)力(lì)時,補壓泵(bèng)自動啟動(dòng),可确保長時間(jiān)壓制(1-10小(xiǎo)時(shí))的壓(yā)力波動±2%。

5、液壓機結構

液(yè)壓機主(zhǔ)要由主機、液壓(yā)系統(tǒng)、電氣控制(zhì)系統及(jí)其它輔助部(bù)件組成(chéng)。

5.1、主(zhǔ)機

主機為整體(tǐ)框架機身,全鋼(gāng)焊接(jiē)結構(gòu),其結構形式是當前(qián)當前成熟、剛性(xìng)較好(hǎo)的結構,其(qí)受力(lì)重新經過(guò)了嚴格的經典(diǎn)力學計算(suàn)和富(fù)餘設計(jì),具有足(zú)夠的強(qiáng)度(dù)和剛度。機(jī)身(shēn)采(cǎi)用優(yōu)質鋼闆(pǎn)采(cǎi)取二氧化碳(tàn)氣體保(bǎo)護焊(hàn)工藝(yì)焊(hàn)接(jiē)而成,焊縫(féng)均勻(yún)一緻,焊(hàn)後(hòu)經退火處理充分消除内應(yīng)力,确保使用(yòng)中的精(jīng)度(dù)保持(chí)性,四(sì)周安(ān)裝有(yǒu)透明有機(jī)玻璃防護裝置,确(què)保安全(quán)不會(huì)傷及操作(zuò)人(rén)員(yuán),安全(quán)門采(cǎi)用氣缸上(shàng)下(xià)推(tuī)動。

5.2、外(wài)觀

外觀(guān)的精細(xì)化水平(píng)從(cóng)焊接(jiē)、打磨、抛光、油(yóu)漆等工(gōng)序嚴(yán)格控(kòng)制,确(què)保(bǎo)焊接均(jun1)勻一(yī)緻,尖(jiān)銳棱(léng)角倒(dǎo)鈍。

5.3、油缸

主(zhǔ)油缸的缸徑活塞杆比率和油泵排量(liàng)經過合(hé)理配(pèi)置,可以滿(mǎn)足進給(gěi)速(sù)度的需要(yào),缸(gāng)體厚壁(bì)無縫管精(jīng)镗珩(héng)磨而(ér)成(chéng),内(nèi)壁呈網狀(zhuàng)油膜,有利(lì)于密封件的潤(rùn)滑,減小(xiǎo)磨(mó)損。油(yóu)缸密封(fēng)件(jiàn)采用(yòng)台灣頂(dǐng)基公司(sī)産品(pǐn),有(yǒu)着優良的密封性能和(hé)較高的使用壽(shòu)命。

5.4、油缸工藝

主(zhǔ)油缸的活塞和(hé)導向套(tào)的表面堆焊銅,銅層厚(hòu)度加工後(hòu)不低(dī)于3mm,可使摩擦副(fù)表面形成(chéng)合理(lǐ)的硬度差,确保油缸穩定的工(gōng)作性(xìng)能。活塞杆(gǎn)采用45#鋼調質淬(cuì)火精(jīng)磨後(hòu),表面鍍工程硬(yìng)鉻抛(pāo)光處(chù)理,耐蝕耐(nài)磨。

5.5、液壓系統

液壓系統采用獨(dú)立的油(yóu)箱(xiāng),全封閉結構(gòu),布置在(zài)主機右側(cè)。油箱(xiāng)、管路全部采取(qǔ)嚴格的磷化防(fáng)鏽保(bǎo)潔(jié)處理以(yǐ)确保液(yè)壓(yā)系統的清潔度。

油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lǜ)清器(qì)和控制閥安裝在油(yóu)箱上平面(miàn)上,系(xì)統采(cǎi)用高精度的比例流(liú)量閥(fá)控制(zhì),可以實現在低(dī)速狀(zhuàng)态下的穩(wěn)定進給。油箱的後面(miàn)安裝帶有(yǒu)溫度顯示的液(yè)位計,開有清洗(xǐ)窗和放(fàng)油(yóu)孔。

液(yè)壓系(xì)統連接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊的(de)地方(fāng),采用高壓(yā)軟管連接,避免高壓沖擊産生(shēng)震動而引起的(de)洩漏(lòu)和鋼管的(de)爆裂(liè)。軟(ruǎn)管(guǎn)采用拖鍊(liàn)防(fáng)護(hù)。油管進出油(yóu)箱的位(wèi)置,全部采(cǎi)用膠(jiāo)圈密封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概述

壓(yā)機的電(diàn)氣系統(tǒng)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用omron公司nb系列觸摸屏、c系列(liè)可編程序控制器(以下(xià)簡稱plc)結(jié)合熱(rè)電(diàn)偶、溫控儀、固态調功器(以下(xià)簡稱ssr為)主(zhǔ)控單元,對(duì)壓機(jī)的各種(zhǒng)報警信(xìn)号、安(ān)全保護開(kāi)關、限位開關等(děng)與壓機(jī)動作實(shí)現程序聯鎖(suǒ),經(jīng)過處(chù)理後對相(xiàng)應的(de)執行(háng)元件發出(chū)指令(lìng)輸出(chū),實現相(xiàng)應(yīng)的動作。plc輸入、輸(shū)出留(liú)有20%的餘量,plc輸出(chū)加中(zhōng)間繼電器(qì)驅動,繼電器有(yǒu)狀(zhuàng)态指示(shì)燈,電(diàn)氣系統有(yǒu)獨立(lì)的控制櫃(guì),由主(zhǔ)控制(zhì)開關(選擇(zé)開關(guān),按扭(niǔ)等)發(fā)出的(de)指令,依據(jù)行程開(kāi)關(guān)、電接(jiē)點壓力表(biǎo)等檢測元件測得的(de)信号(hào),由plc發出各(gè)種指(zhǐ)令,驅動各(gè)個液壓閥,實(shí)現(xiàn)對液壓執行元(yuán)件---油缸的(de)壓力、行程(chéng)的控(kòng)制,完(wán)成生(shēng)産工藝過(guò)程。

6.2、觸(chù)摸(mō)屏和plc簡(jiǎn)述

觸(chù)摸屏(píng)作為人機(jī)對話(huà)窗口(kǒu),負責對plc及溫控(kòng)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采集、記錄(lù),同時(shí)将(jiāng)不同配(pèi)方的工(gōng)藝要求(qiú)寫入(rù)plc及溫控儀(yí)。plc的配置後使系(xì)統調(diào)整更加方(fāng)便快捷、減少配線,依(yī)托(tuō)高性能(néng)的觸摸屏大大提高了(le)系統的(de)可操作性和可靠性;觸摸屏可(kě)實現傳(chuán)感(gǎn)器(位置、時間(jiān)等)可即(jí)時顯(xiǎn)示設(shè)備的(de)整體運行(háng)狀态(tài);各部位閥體通斷指(zhǐ)示、各部位(wèi)故障(zhàng)顯(xiǎn)示和報警等。

觸摸屏結(jié)合熱(rè)電偶、溫控儀結合(hé)plc,可實現(xiàn)時間、加熱(rè)闆溫(wēn)度、加(jiā)熱升、降溫速率及壓力曲(qǔ)線等(děng)參數數(shù)據(jù)進行監測和控(kòng)制, 證工件壓制(zhì)滿足固化(huà)工藝(yì)要(yào)求。

觸摸屏還(hái)可對(duì)以上(shàng)參(cān)數(shù)進行處(chù)理(lǐ)、存儲(chǔ)、記錄、顯示(shì)及打(dǎ)印,并(bìng)包括操作者(zhě)姓名、工作日期、工件圖号(hào)、系(xì)列号(hào)等管(guǎn)理信(xìn)息。

本機(jī)設計有(yǒu)手動(dòng)操作方式,當自控系統出(chū)現故障時,可轉(zhuǎn)換手(shǒu)動操作(包括在壓制(zhì)過程中出(chū)現故障情(qíng)況),完成零(líng)件的(de)全部工(gōng)藝流(liú)程(chéng)。

操作台(tái)元(yuán)件電(diàn)壓dc24v,所有元件及導線(xiàn)有标識,為機打(dǎ)、清晰、不易(yì)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)處的電器元件均有永久性标識。

設備電氣櫃(guì)上安(ān)裝三(sān)相插座兩(liǎng)個(gè)。

6.3、溫度控(kòng)制

塑(sù)料(liào)材料的(de)熱模(mó)壓(yā)成型過(guò)程,其(qí)熱闆和模(mó)具是一個升溫(wēn)—保持—降溫(wēn)的過(guò)程。

升溫(wēn)采用電加熱的方(fāng)式,具(jù)有上(shàng)下模加熱(rè)功能0-250℃,加熱(rè)厚度不小(xiǎo)于55mm,功率(lǜ)不(bú)小于3kw,加熱原價(jià)采用(yòng)三相(xiàng)星形(xíng)接法,溫度誤差(chà)控制(zhì)在(zài)2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時(shí),機體(tǐ)溫度(dù)不會超過(guò)50度。

通過觸(chù)摸屏(píng)可以(yǐ)實現溫度(dù)、保壓時間顯示(shì),壓力遠程調節(jiē)閥控(kòng)制,具有壓力自(zì)動(dòng)補償功(gōng)能,

加(jiā)熱闆(pǎn)硬度(dù)hrc50-55.

6.4、标識

所有元件(jiàn)及導線(xiàn)有(yǒu)标(biāo)識,為機打,清(qīng)晰不易擦洗,設備主(zhǔ)體處(chù)的電器元(yuán)件(jiàn)均有永久性(xìng)标識(shí)。

6.5、防護和接(jiē)地

設備電(diàn)源線行走(zǒu)由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防護,設備具(jù)有總接地保(bǎo)護。

液壓(yā)機

7、設備安全保(bǎo)護措施

7.1、操(cāo)作面(miàn)闆和控制櫃上(shàng)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常(cháng)時,按“急停(tíng)”按鈕,包括(kuò)設備(bèi)動作(zuò)、電機均停(tíng)止運行。壓(yā)機設有兩個(gè)急停按(àn)鈕, 電氣櫃上一(yī)個,另外一個設(shè)在操(cāo)作(zuò)區(qū)域附近。“急(jí)停”為(wéi)帶黃(huáng)色(sè)外(wài)圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙手(shǒu)按(àn)鈕操(cāo)作。在(zài)操作(zuò)面闆(pǎn)上半自動(dòng)單次時,必須雙手同時按下“工(gōng)作”按鈕才能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按(àn)鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極限行程位(wèi)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bǎo)護(hù)開關(guān)。

7.4、液壓系統設置(zhì)了兩級液(yè)壓安(ān)全閥,确保設備不超載工(gōng)作。

7.5、配(pèi)備三色報(bào)警燈(dēng),可實現設備運(yùn)行的(de)狀态與報(bào)警。

8、易(yì)損件(jiàn)、備件(jiàn):

8.1、随(suí)機附件管路(lù)及閥用常(cháng)規密(mì)封圈

10x1.9~35x3.1   各種(zhǒng)規格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用工具(jù)                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tào)


廠家直(zhí)銷各(gè)種:液壓機(jī)油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機(jī)、雙(shuāng)柱液壓(yā)機(jī)、四柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、六柱(zhù)液壓(yā)機、八(bā)柱液壓機(jī)、龍門液壓機、框(kuàng)架式(shì)液壓機、伺服液壓機、成型液壓(yā)機、c型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、玻璃(lí)鋼熱壓液壓機(jī),複合(hé)材料熱壓(yā)液壓機,塑(sù)料制(zhì)品熱(rè)壓液壓機,熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多工位液壓機、鹽(yán)磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜(dào)門液壓機(jī)、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末(mò)液壓機、封頭液(yè)壓機(jī)、包(bāo)邊液壓機、數控(kòng)液(yè)壓機(jī)等。

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